8. Zpracování technologických postupů tepelného zpracování Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Název SŠ: SŠ-COPT Uherský Brod Autor: Ing. Zdeněk Kužela Název prezentace (DUMu): 8. Zpracování technologických postupů tepelného zpracování Název sady: Technická příprava výroby (TPV) Ročník: 2. – 4. Číslo projektu: CZ.1.07./1.5.00/34.0727 Datum vzniku: 1.6.2012 – 30.6.2013 Uvedený autor, není-li uvedeno jinak, je autorem tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR.

ZPRACOVÁNÍ TECHNOLOGICKÝCH POSTUPŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Anotace ZPRACOVÁNÍ TECHNOLOGICKÝCH POSTUPŮ Záměrem této sady výukových materiálů s názvem Technologické postupy tepelného zpracování je ukázat žákům technických SŠ, kteří se v této oblasti vzdělávají, jak se lze prakticky orientovat při zpracování technologických postupech. Jednotlivé DUMy (prezentace) v této sadě popíší postupně několik příkladů zpracování tg. postupů v metalurgickém provozu u strojních součástí pro zbrojní výrobu v rámci technické přípravy výroby – TPV, zpracování dokumentace pro hlavní výrobu. Konkrétně tato prezentace je zaměřena na technologické postupy v metalurgickém provozu.

Metalurgický provoz je zaměřen na: Stabilizaci strojních součástí Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Pojmy METALURGICKÝ PROVOZ Metalurgický provoz je zaměřen na: Stabilizaci strojních součástí Zušlechtění strojních součástí Nasycení povrchu strojních součástí různými prvky pro zlepšení jejich fyzikálních vlastností Zkoušky odolnosti proti opotřebení či únavě mater. Povrchové úpravy strojních součástí (pískování, leštění, fosfátování, kartáčování, balotinování aj.) Kontrola tvrdosti

Varianty Technologických PostupŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Varianty Technologických PostupŮ CHRÁNÍTKO ZÁVITU HLAVNĚ Přehled tepelného postupu: Kalit, popustit na cca 45 HRc Výchozí materiál a stav : 14 331.2 Konečný materiál a stav: 14 331.4 Šipka vyznačuje místo pro kontrolu tvrdosti.

TP tepelného zpracování chránítka závitu hlavně: Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. TP tepelného zpracování chránítka závitu hlavně: Č.op. Popis operace Strojní zařízení Teplota-Čas 001 Odmastit v pračce, zbavit nečistot, oleje a tuků, osušit Pračka 002 Součásti sypat na pás Pec průběžná 003 Zahřát na kalící teploty: vstupní zóny střední zóny výstupní zóny 800-900°C cca 15´ 004 Kalit do teplého oleje J4 Olejová lázeň 005 Odmastit v pračce, osušit 006 Popustit ve vzdušné peci na teplotu Pec vzdušná 400-450°C cca 60´ 007 Ochladit do vody Vodní lázeň 008 Zaleštit plošku pro kontrolu tvrdosti Smirk. plátno 009 Kontrolovat tvrdost na zaleštěné plošce u 10% ks z dávky, 40-45 HRc Tvrdoměr

Varianty Technologických PostupŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Varianty Technologických PostupŮ VYTAHOVAČ Přehled tepelného postupu: Kalit, popustit na cca 70 HRa Výchozí materiál a stav : 16 720.3 Konečný materiál a stav: 16 720.4 Šipka vyznačuje místo pro kontrolu tvrdosti.

TP tepelného zpracování VYTAHOVAČE: Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. TP tepelného zpracování VYTAHOVAČE: Č.op. Popis operace Strojní zařízení Teplota-Čas 001 Součásti uložit do koše Sázecí stůl 002 Odmastit v pračce zbavit nečistot, oleje a tuků, osušit Pračka 003 Předehřát na teplotu pod N2 Zahřát na kalící teplotu Kalící pec 780-900°C cca 15´ 004 Kalit do teplého oleje Olejová lázeň 80°C/10´ 005 Vyjet z oleje, okapat Závěsné zaříz. 006 Odmastit v pračce, osušit 007 Popustit ve vzdušné peci na teplotu Provádět nejpozději do 4 hod. po kalení Pec vzdušná 160-200°C 120´ (min.) 008 Ochladit na vzduchu, popsat El.popis.přístroj 009 Kontrolovat tvrdost na začištěné ploše cca 70 HRa Tvrdoměr

Varianty Technologických PostupŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Varianty Technologických PostupŮ ÚDERNÍK Přehled tepelného postupu: Kalit, popustit na cca 70 HRa Výchozí materiál a stav : 16 720.3 Konečný materiál a stav: 16 720.4 Šipka vyznačuje místo pro kontrolu tvrdosti.

TP tepelného zpracování ÚDERNÍKU: Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. TP tepelného zpracování ÚDERNÍKU: Č.op. Popis operace Strojní zařízení Teplota-Čas 001 Součásti uložit do koše Sázecí stůl 002 Odmastit v pračce zbavit nečistot, oleje a tuků, osušit Pračka 003 Předehřát na teplotu pod N2 Zahřát na kalící teplotu Kalící pec 780-900°C cca 15´ 004 Kalit do teplého oleje Olejová lázeň 80°C/10´ 005 Vyjet z oleje, okapat Závěsné zaříz. 006 Odmastit v pračce, osušit 007 Popustit ve vzdušné peci na teplotu Provádět nejpozději do 4hod. po kalení Pec vzdušná 160-200°C 120´ (min.) 008 Ochladit na vzduchu, popsat El.popis.přístr. 009 Kontrolovat tvrdost na začištěné ploše cca 70 HRa Tvrdoměr 010 Periodická kontrola, jedna součást ze čtvrtlení výroby, chemická analýza, tvrdost, struktura a čistota oceli Kontrola

Varianty Technologických PostupŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Varianty Technologických PostupŮ VYSOUVAČ Přehled tepelného postupu: Kalit, popustit na cca 75 HRa Výchozí materiál a stav : 16 720.3 Konečný materiál a stav: 16 720.4 Šipka vyznačuje místo pro kontrolu tvrdosti.

TP tepelného zpracování VYSOUVAČE: Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. TP tepelného zpracování VYSOUVAČE: Č.op. Popis operace Strojní zařízení Teplota-Čas 001 Součásti uložit do koše Sázecí stůl 002 Odmastit v pračce zbavit nečistot, oleje a tuků, osušit Pračka 003 Předehřát na teplotu pod N2 Zahřát na kalící teplotu Kalící pec 750-900°C cca 15´ 004 Kalit do teplého oleje Olejová lázeň 80°C/10´ 005 Vyjet z oleje, okapat Závěsné zaříz. 006 Odmastit v pračce, osušit 007 Popustit ve vzdušné peci na teplotu Provádět nejpozději do 4hod. po kalení Pec vzdušná 160-200°C 120´ (min.) 008 Ochladit na vzduchu Manipulace 009 Kontrolovat tvrdost na začištěné ploše cca 75 HRa Tvrdoměr

Varianty Technologických PostupŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Varianty Technologických PostupŮ VLOŽKA ZÁVĚRU Přehled tepelného postupu: Kalit, popustit na cca 40 HRc Výchozí materiál a stav : 14 331.2 Konečný materiál a stav: 14 331.4 Šipka vyznačuje místo pro kontrolu tvrdosti.

TP tepelného zpracování VLOŽKY ZÁVĚRU: Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. TP tepelného zpracování VLOŽKY ZÁVĚRU: Č.op. Popis operace Strojní zařízení Teplota-Čas 001 Odmastit v pračce zbavit nečistot, oleje a tuků, osušit Pračka 002 Součástky vysypat na pás Pec průběžná 003 Zahřát na kalící teploty : vstupní zóny střední zóny výstupní zóny 700-900°C cca 15´ 004 Kalit do teplého oleje Olejová lázeň 80°C/10´ 005 Odmastit v pračce, osušit 006 Popustit ve vzdušné peci na teplotu Pec vzdušná 400-450°C 60´ (min.) 007 Ochladit do vody Manipulace 008 Zaleštit plošku pro kontrolu tvrdosti Smirk. plátno 009 Kontrolovat tvrdost na začištěné ploše u 10% ks z dávky, cca 40 HRc Tvrdoměr

Varianty Technologických PostupŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Varianty Technologických PostupŮ ZÁVĚR Přehled tepeln. postupu: Izotermicky kalit na cca 40 HRc Výchozí materiál a stav : 14 331.2 Konečný materiál a stav: 14 331.9 Šipka vyznačuje místo pro kontrolu tvrdosti.

TP tepelného zpracování ZÁVĚRU: Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. TP tepelného zpracování ZÁVĚRU: Č.op. Popis operace Strojní zařízení Teplota-Čas 001 Součásti vázat na drát Sázecí stůl 002 Odmastit v pračce zbavit nečistot, oleje a tuků, osušit Pračka 003 Zavézt do pece Manipulace 004 Předehřát na teplotu pod N2 Zahřát na kalící teplotu Kalící pec 800-900°C cca 15´ 005 Kalit do solné lázně zahřáté na teplotu Solná lázeň 300-400°C cca 50´ 006 Vyjet z lázně, okapat Závěsné zaříz. 007 Zbavit součásti zbytků solné lázně, osušit 008 Kontrolovat tvrdost na začištěné ploše cca 40 HRc Tvrdoměr

Varianty Technologických PostupŮ Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Varianty Technologických PostupŮ ZÁVĚR Přehled tepel.postupu: Vysokofrekvenčně kalit, popustit, pec na cca 50 HRc Výchozí materiál a stav : 14 331.9 Konečný materiál a stav: 14 331.9 Šipka vyznačuje místo pro kontrolu tvrdosti.

TP tepelného zpracování ZÁVĚRU Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. TP tepelného zpracování ZÁVĚRU Č.op. Popis operace Strojní zařízení Teplota-Čas 001 Součásti vložit do přípravku Op.přípravek 002 Vysokofrekvenčně kalit – označené části z teploty Pec Světle červená 003 Ochladit do vody Vana 004 Odmastit v pračce, osušit Pračka 005 Popustit v šachtové vzdušné peci Na teplotu Ochladit na vzduchu 150-200°C cca 100´ 006 Kontrolovat tvrdost na začištěné ploše cca 50 HRc . Tvrdoměr 007 Jemně pískovat Pískovací box 008 Manipulace 009 Periodická kontrola kvality, jedna součást ze čtvrtlení výroby, chemická analýza, tvrdost, struktura a čistota oceli, oblast VF, provádět dle kontrolních zásad Kontrola

K čemu slouží metalurgický provoz? Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Kontrolní otázky K čemu slouží metalurgický provoz? Co popisují technologické postupy metalurgie? Na čem je závislá technologie v metalurgii? Které veličiny je nutné uhlídat při tepelném zpracování v metalurgickém provozu? Jaké znáš povrchové úpravy u strojních součástí?

Právě zde je prostor pro dotazy. Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR. Závěr - dotazy Právě zde je prostor pro dotazy. Pokud Vám bylo něco nejasné, nebo jste něčemu z tématu nepochopili, tak se prosím zeptejte právě teď. Použitá literatura: Reklamní materiály CZ Uh.Brod