Failure Mode and Effect Analysis

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
Sedm základních nástrojů managementu jakosti
Advertisements

Metoda QFD metoda plánování jakosti založená na principu maticového diagramu umožňuje transformaci požadavků zákazníků do navrhovaného produktu a procesu.
Projektové řízení Modul č.1.
Systém včasného varování pro odhalení symptomů krize stavebního projektu Ing. Michal Vondruška K126.
Vstup absolventů středních škol na trh práce
METODA QFD QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT.
 Spolupráce s firmou zabývající se ochranami generátorů.  Doložení přesnosti dodávaných systémů zákazníkům.  Podklady pro získání statutu akreditované.
Databázové systémy Přednáška č. 3 Proces návrhu databáze.
Zlepšování jakosti.
Hodnotový management Teorie rozhodování
ŘÍZENÍ LIDSKÝCH ZDROJŮ Hodnocení
Bezpečnost strojních zařízení Bezpečnost částí ovládacích systémů Část 1: Všeobecné zásady pro konstrukci ČSN EN ISO
Hodnocení způsobilosti měřících systémů
Analýza možností vzniku chyb
Metody zpracování vybraných témat (projektů)
Audit administrativních činností
Kvalita administrativních procesů. TQM Podniková strategie Přínos kvality procesů Systém a důsledné uplatňování Odpovědnost zaměstnanců Modelování procesů.
PODPURNÉ PROCESY V ORGANIZACI
Evropský sociální fond
Riziko a významnost v auditu
Metoda FMEA, FMECA Ing. Zdeněk Aleš, Ph.D.
Analýza a popis pracovního místa
Škola pro udržitelný život 2010 Plánovací procesy ve škole a vzdělávání Jiří Kulich, Michal Veselý.
Lenka Fialová Martina Procházková Ondřej Soukup Martin Valenta Cyril Vojáček 1.
Analýza způsobilosti procesů a výrobních zařízení
Auditorské postupy Činnosti před uzavřením smlouvy
Metoda FMEA týmová analýza možností vzniku vad u posuzovaného návrhu spojenou s ohodnocením rizik výsledkem aplikace je návrh a realizace opatření vedoucích.
Eva Měráková, Lenka Jandová
1 Evropský zemědělský fond pro rozvoj venkova : Evropa investuje do venkovských oblastí „ Kdo za to může – kompletní vzdělávání pro přípravu a realizací.
Hodnocení, realizace a kontrolní etapa. Hodnotí se tři skupiny kriterií: A)Prospěšnost – žádoucnost 1. Jak navržená strategie pomáhá dosažení cílů? 2.
Informační strategie. řešíte otázku kde získat konkurenční výhodu hledáte jistotu při realizaci projektů ICT Nejste si jisti ekonomickou efektivností.
Organizace empirického výzkumu Etapy výzkumu: 1.Přípravná – definice problému, určení cíle výzkumu, zajištění dostupných již existujících informací o problému,
Vybrané metody analýzy
Příručka jakosti Ing. Zdeněk Aleš, Ph.D.
Luděk Novák dubna 2006 Proč a jak řídit informační rizika ve veřejné správě.
Databázové systémy Přednáška č. 6 Proces návrhu databáze.
ŘÍZENÍ JAKOSTI A SPOLEHLIVOSTI Věra Pelantová Pavel Fuchs verze 2009
Spotřebitelský výzkum
Marketing Návrh výrobku Vývoj, konstrukce Příprava výroby Zásobování Výroba Montáž, kompletace Prodej Poprodejní služby měření, zkoušky, testy konkurenčních.
1 „ Kdo za to může – kompletní vzdělávání pro přípravu a realizací projektu z PRV“
Proces řízení rizik.
Podrobné hodnocení rizika Ekologické újmy Tomáš Fencl OZO V prevenci rizik a požární ochraně, specialista havarijního plánování.
Rizika v projektech spojených s výstavbou
Management jakosti jako úhelný kámen provozu klinické laboratoře
Identifikace zdrojů rizik cementační pece Leisan Mukhametzianova Ing
Přístup k posouzení rizika
1. Projektový management I. ÚVOD II. PROJEKT III. PROJEKTOVÉ ŘÍZENÍ IV. PROJEKTOVÝ TÝM Přednáška č. 1: Projektový management.
Rozhodovací proces, podpory rozhodovacích procesů
Inovace je změna daného stavu a lze ji aplikovat ve všech směrech lidských aktivit. Tyto změny mají sedm řádů, sedm faktorů a sedm zdrojů. Inovační proces.
Schéma procesu vstupy Průběh procesu výstupy činnost ZDROJE.
Základní struktura projektu Evropský sociální fond Praha & EU: Investujeme do vaší budoucnosti Název projektu: Kvalitní vzdělání je efektivní investice.
Ing. Daniel Kardoš Systém ManagementDesk – nástroj řízení kvality a bezpečnosti podle ISO 9 001, ISO , ISO , ISO a ISO Ing.
Proces řízení kvality projektu Jaromír Štůsek
1 Řízení implementace IS a SS* Šablony. 2 Vzorové postupy.
Softwarové inženýrství semestrální projekt
Management - Organizování
Bezpečnostní politika
Metoda QFD Ing. Zdeněk Aleš, Ph.D. prof. Ing. Václav Legát, DrSc.
HACCP.
Měřické chyby – nejistoty měření –. Zkoumané (měřené) předměty či jevy nazýváme objekty Na každém objektu je nutno definovat jeho znaky. Mnoho znaků má.
Seminář MD ČR, Alena Heinišová Ekonomické hodnocení investičních akcí na SŽDC, s.o.
Akreditace laboratoří podle revidované ČSN EN ISO/IEC 17025:2005 Ing. Martin Matušů, CSc.
© IHAS 2011 Tento projekt je financovaný z prostředků ESF prostřednictvím Operačního programu Vzdělávání pro konkurenceschopnost a státního rozpočtu ČR.
Projektové procesy.  Podrobné procesní modely (PMBOK)  Zjednodušený procesní model  COBIT.
Model struktury strategického managementu
Failure Mode and Effect Analysis Fehler Möglichkeit und Einflüss Analyse Analýza možností vzniku chyb ANALÝZA RIZIK – FMEA.
Podklady pro zpracování semestrální práce
Vytváření pracovních míst – jejich analýza a popis
Krups plnoautomatické espreso EA8107
Systém managementu 4.
Transkript prezentace:

Failure Mode and Effect Analysis ANALÝZA RIZIK – FMEA Failure Mode and Effect Analysis Fehler Möglichkeit und Einflüss Analyse Analýza možností vzniku chyb

Základní rozdělení metody FMEA - analýza systému - analýza konstrukce - analýza procesu (technologie) - analýza výrobku (jako subdodávky)

Kde je výhodné nebo nutné použít FMEA - je navrhován nový systém, výrobek, proces, služba u existujícího systému, výrobku, procesu, služby dochází k změnám bez zjevné příčiny - hledají se nová použití existujícího systému, výrobku, procesu, služby - jsou uvažována zlepšení existujícího systému, výrobku, procesu, služby

Smyslem metody je hledání možných chyb (vad) Prioritu vad definují tři komponenty: - pravděpodobnost výskytu vady - význam (důležitost) vady - pravděpodobnost odhalení vady Všechny komponenty se hodnotí 10ti bodovou stupnicí

Pravděpodobnost výskytu vady 1 Vada nepravděpodobná, v minulosti neznámá ,00058 2 Velmi nízká pravděpodobnost výskytu ,0068 3 Nízká pravděpodobnost výskytu ,0063 4 Malá pravděpodobnost výskytu ,46 5 Příležitostně se vyskytující chyba 2,7 6 Střední pravděpodobnost výskytu 12,4 7 Vyšší pravděpodobnost výskytu 46 8 Vysoká pravděpodobnost výskytu 134 9 Velmi vysoká pravděpodobnost výskytu 316 10 Vada téměř jistá 316 Uvedená čísla jsou vztažena na 1000 ks výrobků

Význam (důležitost) vady 1 Žádný 2 Velmi slabý 3 Slabý 4 Malý 5 Střední 6 Důležitá vada 7 Velký význam 8 Extremní 9 Vážný 10 Hazardní efekt vady

9 Neznámá pravděpodobnost 10 Téměř nemožné odhalení Pravděpodobnost odhalení vady (u výrobce) 1 Téměř jistá 2 Velmi vysoká 3 Vysoká 4 Vyšší 5 Střední 6 Nízká 7 Slabá 8 Velmi slabá 9 Neznámá pravděpodobnost 10 Téměř nemožné odhalení

HODNOCENÍ PRAVDĚPODOBNOSTI VÝSKYTU

HODNOCENÍ VÝZNAMU (důležitosti vady)

HODNOCENÍ PRAVDĚPODOBNOSTI ODHALENÍ

Prioritu vad určuje rizikové prioritní číslo (RPN) Risc Priority Number RPN = Pravděpodobnost výskytu vady X Význam vady Pravděpodobnost odhalení vady Možné rozpětí RPN: 1 - 1000

Činnosti nutné k provádění FMEA výběr týmu, sestavení blokového diagramu funkcí nebo vývojového diagramu procesu, stanovení priorit (který díl, kde začít), sběr dat o chybách, analýza a zhodnocení složek RPN Risc Priority Number, doporučení k nápravě, stanovení odpovědnosti za nápravu, provedení opatření k nápravě, stanovení nového, revidovaného RPN

Doporučené sestavení týmu pro provádění FMEA - systémový inženýr - spolehlivostní inženýr - zkušební inženýr - materiálový inženýr - výrobní inženýr - specialista na marketing - konstruktér (návrhář) - specialista na jakost, servis, statik (výpočtář), vedoucí inženýr výrobku

FMEA vyžaduje: - rozpad systému na elementy - diagram nebo funkční strukturu systému (výrobku) - představu o vadách - představu o kritických stavech K identifikaci možných vad slouží: data známá z minulosti, záruční dokumenty, servisní data, realizační studie, stížnosti zákazníků, spolehlivostní data, podobné analýzy FMEA

FMEA je extremně účinná, pokud je použita na celý systém. V případě složitějších systémů je ale pracná a únavná, musí být zvažována množství detailních informací. Obtížnost se zvyšuje, pokud existuje více způsobů činnosti. Dalším omezením jsou lidské chyby, ty se obtížně zahrnují. FMEA ale může identifikovat komponenty, citlivé na lidský faktor. Dalším limitem jsou významné vlivy prostředí. Uvažování tohoto faktoru vyžaduje důkladnou znalost znaků a chování rozdílných komponent systému

PROCES VAŘENÍ KÁVY TECHNOLOGIÍ „PRESSO“

PROCES VAŘENÍ KÁVY PRESSO

PROCES PŘÍPRAVY PŘÍSTROJE PROCES VAŘENÍ KÁVY PRESSO PROCES VAŘENÍ KÁVY PROCES ČIŠTĚNÍ PŘÍSTROJE

PROCES PŘÍPRAVY PŘÍSTROJE PROCES VAŘENÍ KÁVY PROCES ČIŠTĚNÍ PŘÍSTROJE ČLOVĚK MATERIÁL ZAŘÍZENÍ PROSTŘEDÍ PROCES VAŘENÍ KÁVY

DOPLNIT VODU V ZÁSOBNÍKU NAPLNIT NOSIČ FILTRU KÁVOU NASTAVIT OVLÁDACÍ PRVKY VLOŽIT ZVOLENÝ POČET ŠÁLKŮ ZKONTROLOVAT KVALITU KÁVY PROCES PŘÍPRAVY PŘÍSTROJE Připravit přístroj na zvolené množství kávy STISKNOUT TLAČÍTKO PRO ZVOLENÝ POČET ŠÁLKŮ PŘÍSTROJ OHŘÍVÁ VODU PŘÍSTROJ PROTLAČUJE VAŘÍCÍ VODU PŘES KÁVU PŘÍSTROJ UKONČÍ ČINNOST PO NAPLNĚNÍ ŠÁLKU PROCES VAŘENÍ KÁVY PROCES VAŘENÍ KÁVY Připravit zvolené množství kávy specifické chuti Uvařit zvolené množství kávy VYČISTIT NOSIČ FILTRU VYČISTIT DRŽÁK NOSIČE FILTRU VYČISTIT PARNÍ TRYSKU PROCES ČIŠTĚNÍ PŘÍSTROJE Odstranit zbytky kávy a osušit přístroj

VODA V ZÁSOBNÍKU NEDOPLNĚNA NOSIČ FILTRU NENAPLNĚN KÁVOU OVLÁDACÍ PRVKY NENASTAVENY VLOŽEN CHYBNÝ POČET ŠÁLKŮ NEKVALITNÍ KÁVA PROCES PŘÍPRAVY PŘÍSTROJE Přístroj není připraven na zvolené množství kávy TLAČÍTKO STISKNUTO PRO CHYBNÝ POČET ŠÁLKŮ PŘÍSTROJ NEOHŘÍVÁ VODU PŘÍSTROJ NEUKONČÍ PO NAPLNĚNÍ ŠÁLKU ČINNOST PŘÍSTROJ NETLAČÍ HORKOU VODU PŘES KÁVU PROCES VAŘENÍ KÁVY PROCES VAŘENÍ KÁVY Není připraveno zvolené množství kávy specifické chuti Není uvařeno zvolené množství kávy NEČISTÝ NOSIČ FILTRU NEČISTÝ DRŽÁK NOSIČE FILTRU UCPANÁ PARNÍ TRYSKA PROCES ČIŠTĚNÍ PŘÍSTROJE Přístroj není správně očištěn