7. Výroba čakanů různých tvarů Název SŠ: SŠ-COPT Uherský Brod Autor: David Kranz Název prezentace (DUMu): 7. Výroba čakanů různých tvarů Název sady: Rytecké techniky pro zdobení zbraní (pro 1.- 4. ročník uměleckých oborů) Číslo projektu: CZ.1.07./1.5.00/34.0727 Datum vzniku: 31.10.2012 Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak, jsou autory tohoto výukového materiálu a všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR.

Anotace Záměrem této sady výukových materiálů s názvem Rytecké techniky pro zdobení zbraní (pro 1.- 4. ročník uměleckých oborů) je ukázat žákům, kteří se v této oblasti vzdělávají, jak prakticky postupovat při práci na pracovišti pro rytce. Jednotlivé DUMy (prezentace) v této sadě popíší postupně tematické oblasti, které jsou probírány v běžné dílenské výuce na naší SŠ. Konkrétně tato prezentace je zaměřena na výrobu čakanů různých tvarů,technologického postupu při jejich výrobě a dodržování bezpečnostních předpisů.

Čakanů je mnoho různých druhů Čakanů je mnoho různých druhů. Zhotovujeme si od každého druhu jen ty nejběžnější, ostatní připravujeme až podle potřeby. Čakany mají usnadňovat a urychlovat zpracování materiálu tam, kde by to bylo rýtky obtížné a někdy i neproveditelné. Čakany používáme pro modelování, vyhlazování a matování ploch.

Běžné čakany rozdělujeme podle použití na čakany vyhlazovací, matovací, a zatahovací. Dále máme čakany plastické: perličky, lístečky a čakany s plastikou přizpůsobenou rytinám, na nichž pracujeme. Pro modelování rytin do hloubky i na výšku používáme čakany zvané modelováčky. Před vlastním zhotovováním čakanů, sekáčků, razidel apod. je dobré se přesvědčit o druhu oceli, z níž vyrábíme, zvláště při možnosti záměny.

Jednoduchý způsob takového zjištění je jiskrová zkouška na brusce Jednoduchý způsob takového zjištění je jiskrová zkouška na brusce. Při broušení oceli na brusném kotouči odlétají jiskry, podle jejichž charakteru můžeme celkem spolehlivě druh oceli odhadnout, máme-li možnost srovnávat s jiskrami ze vzorkovnice. Čakany zhotovujeme z nástrojové oceli slitinové 19 356 o čtvercovém průřezu 5 x 5 x až 7 x 7 mm a délce 75 mm. Na jednom konci čela opilujeme a tvarujeme hlavici čakanu. Na druhém konci naznačíme na střed tvar razicí plochy.

Z délky asi 20 mm pilujeme ze stran přímo k naznačené razicí ploše Z délky asi 20 mm pilujeme ze stran přímo k naznačené razicí ploše. Délku opilování určujeme podle namáhání čakanů. U čistě vypilovaného čakanu upravíme razicí plochu pro určitý pracovní úkon. Po vypilování vyhlazujeme razicí plošku ve srovnávací ocelové kostce karborundovým brusným kamenem. K přebrušování razidel a čakanů se rovněž používá ocelový úhelník.

Obyčejné matovací čakany vypilujeme a razicí matovací plošku vytvoříme tak, že čakan postavíme na konec jemného pilníku a uhodíme kladivem na jeho čelo. U zatahovacích čakanů vypilujeme tvar razicí plošky (plochý, půlkruhový, ostrý ) a smirkovým plátnem jemně vyhladíme.

Zatahovací čakany zhotovujeme vždy po dvou ve stejné šířce Zatahovací čakany zhotovujeme vždy po dvou ve stejné šířce. Jeden upravíme pro rovné rysky – linky, druhý pro kruhy. U plastických čakanů upravujeme razicí plošku rýtky a pomáháme si čakany. Část opracovanou pilníkem jemně obrousíme smirkovým plátnem a máme čakany připravené ke kalení.

Tvar čakanu i sekáčku můžeme též zhruba vykovat Tvar čakanu i sekáčku můžeme též zhruba vykovat. Ocel připravíme asi o 10 mm kratší, ohřejeme a tmavočervenou barvu a vykoveme na požadovaný tvar. Ocel můžeme kovat pouze žhavou. Kováním ji vytahujeme do délky, zpevňujeme a nářadí je kvalitnější. U pozvolna vychladlých výkovků zpřesníme tvar pilníkem a dokončíme jako u předešlého způsobu.

Kalení K ohřívání a kalení čakanů i jiných drobných ryteckých nástrojů můžeme použít výhně nebo plynové pece. K ohřevu ve výhni se používá dřevěné uhlí nebo kovářský koks. Ve výhni čakany zvolna a často obracíme. Dmýchání občas přerušujeme, aby se teplo mohlo stejnoměrně rozdělit do tenkých i tlustších částí. Poblíž výhně máme nádobu s kalicí lázní (olejem).

Nástroje ohřáté na tmavě třešňovou barvu (750-480C0) vezmeme do kleští a ponořujeme ve směru jejich podélné osy. V kalicí lázni je namáčíme a kroužíme, a je celé ponoříme. Kroužením zamezíme shromažďování páry a dosáhneme stejnoměrného ochlazení. Při příliš rychlém ponoření může čakan (sekáček) prasknout nebo se zkřivit.

Po kalení jsou nástroje tvrdé a tak křehké, že abychom je nemohli použít, proto je nutno popouštěním zmírnit vnitřní pnutí a snížit jejich křehkost. Popouštění U kalených čakanů a sekáčků dobře očistíme pilovaná místa a těchto míst se již nedotýkáme rukou. Popouštíme na barvu. Nástroj zvolna ohříváme a v tmavém koutě vedle výhně občas sledujeme nabíhající barvu na lesklé ploše pilované části.

Podle barvy můžeme přibližně usuzovat na dosaženou teplotu. Čakan i sekáček zahříváme na středu.Teplo postupuje směrem k razicí ploše. Rovněž barvy postupují od místa ohřívání k razicí ploše. Popouštěcí teplotě asi 220 C0 odpovídá slámově žlutá barva. Při objevení patřičné barvy rychle ponoříme popouštěný nástroj do vody.

Kalicí lázeň pro nástrojovou ocel uhlíkovou Nejobvyklejším kalicím prostředím je voda nebo olej. Účinek vody lze posílit přísadou kyseliny sírové, uhličitanu sodného (sody) nebo roztoku hydroxidu (louhu). Naopak zeslabení účinku vody způsobí přídavek vápenného mléka, glycerínu nebo emulgovaného oleje. Nástrojové oceli slitinové se kalí v oleji nebo v čisté vodě, slané vodě nebo v proudu vzduchu.

Pro každou vyráběnou ocel vydávají hutě návody ke kalení, v nichž se udává správný způsob kalení a výše kalicí teploty.

Rekapitulace poznatků vyplývající z daného tématu Jaký materiál nejčastěji používáme k výrobě čakanů? Popište svými slovy postup při výrobě čakanů. Vysvětli, jak kalíme čakany. Proč popouštíme materiál čakanu?

Zdroje pro textovou část KUTNAR, Miroslav. Význam rytectví a jeho využití v praxi. Uherský Brod, 2007. Bakalářská práce.

Seznam zdrojů pro použité obrázky Veškeré použité fotografie pocházejí z KUTNAR, Miroslav. Význam rytectví a jeho využití v praxi. Uherský Brod, 2007. Bakalářská práce.