Spojování materiálů

Spojování hřebíky nejsnazší a nejrychlejší spoj hřebíky jsou především ocelové

Stavební s plochou hlavou, Druhy hřebíků Stavební s plochou hlavou, stavební se zápustnou hlavou, do krytiny, kolářský, čtyřhranný se zápustnou hlavou, zámečnický, rákosník, bez hlavy, sponka

1 – hlava; 2 – dřík; 3 – špička; l – délka hřebíku; d - průměr

Podstata spoje tření mezi dřevem a zatlučeným hřebíkem pro zvětšení – některé hřebíky mají pod hlavou rýhovaný dřík a ostrou špičku především záleží na hloubce zatlučeného hřebíku a struktuře dřevních vláken kolem dříku lépe drží v suchém, tvrdém dřevě nutno zatloukat kolmo k vláknům

pro zatloukání hřebíků je truhlářské kladivo má rovnou plosku, aby se hřebíky tolik neohýbali úder je kolmý na hlavu hřebíku

Popis truhlářského kladiva 1 – kladivo; 2 – násada; 3 – ploska; 4 – nos; 5 - kolík

Základní pokyny rozměr hřebíku zvol podle tloušťky přibíjených dílů (přibíjení tenkého materiálu na tlustý materiál má být délka hřebíku alespoň trojnásobkem přibíjeného dílu)

několik dostatečně dlouhých hřebíků vytvoří pevnější spoj než větší počet kratších hřebíků zatloukat v přiměřené vzdálenosti od okraje, aby se dřevo nerozštíplo (lze zabránit ztupením špičky, či předvrtáním díry) pro snazší zatlučení do tvrdého dřeva namaž špičku mýdlem, olejem či voskem

pevnější spoj vytvoříme šikmým zatlučením hřebíků, především do čelního dřeva Chybné provedení hřebíkového spoje; Správné provedení hřebíkového spoje

hřebíky vytahujeme štípacími kleštěmi – hlavičku zachytíme čelistmi a páčením vytáhneme abychom nepoškodili spojovaný materiál podložíme si kleště dřevěnou destičkou

Bezpečnost nepracovat s uvolněnou násadou proniknutou špičku nenecháme vyčnívat (otočit či vytáhnout)

Spojování vruty větší pevnost než hřebíky rozebíratelný spoj nejčastěji ocel či mosaz hlava se zářezem pro šroubovák hlava nejčastěji zápustná či půlkulatá při šroubování do tvrdého dřeva – namazat špičku mýdlem

Popis vrutu 1a – hlava zápustná; 1b – hlava půlkulatá; 2 – krček (dřík); d – průměr krčku; l – délka vrutu

Výběr šroubováku k zašroubování a uvolnění nutno vybrat správný šroubovák výběr dle zářezu na hlavě šířka stejná či nepatrně menší jako hlava vrutu tloušťka se má rovnat šířce drážky volný šroubovák poškozuje zářez vrutu

Šroubovák 1 – klín; 2 – dřík; 3 - rukojeť

Nasazení v drážce vrutu

Postup spojení součástí vruty A, B – spojované materiály

Bezpečnost používej jen správné šroubováky (správná velikost) vhodné upevnění spojovaného materiálu předměty (především malé) nedržte v ruce

Lepení pevný, nerozebíratelný spoj spojované materiály u sebe drží díky tenké vrstvě lepidla pevnost spoje záleží na správném výběru

Základní pokyny před lepením nutno upravit nerovnost povrchu, očistit styčné plochy nejvhodnější – ohoblované není-li možné hoblování, obrousit dokonale odstranit brusný prach lepit pouze dřevo vysušené na opracovaný materiál naneseme souvislou a rovnoměrně tenkou vrstvu lepidla řídíme se návodem

lepidlo nanášíme štětcem, štětkou nebo dřevěnou špachtlí u klihu dbejte, aby štětec nepřišel do styku s kovem (klíh černá), proto raděj používej štětec bez kovové svorky součásti přilož k sobě a slisuj na dobu, která je nezbytná k tomu, aby lepidlo zatvrdlo

Správný nános lepidla

Lepidla Syntetická lepidla – dnes nejpoužívanější v tekutém stavu použití bez úprav schnutí při pokojové teplotě spojování materiálu pro suché použití Př.: disperzní lepidla – Herkules, Duvilax, LS-50, Dispercoll RTZ

dvousložková fenolická lepidla odolnost proti vodě a povětrnostním vlivům – Umakol B epoxidová lepidla snadná příprava podle návodu Lepox, ChS Epoxy 1200

klih – laciná lepidla - původ v odpadních látkách živočišného původu - kaseinový klíh – odolnost proti povětrnostním vlivům a vlhkosti - z mléčné bílkoviny - prodej v podobě prášku – Firmus - příprava – smícháním s vodou dle návodu - zpracování do osmi hodin – poté rosolovatí a špatně lepí

Poloha růstové struktury při lepení dřeva Hvězdicový spoj – letorosty šikmo, navzájem překlížené Spoj příčný – přes letorosty, spoje s min. namáháním – pevnost materiálu často nižší než spoj Spoj tupý – čelní – v případě dostatečné plochy lepeného spoje při namáhání na tah nebo tlak, s minimalizací nebo vyloučením ohybové složky Spoj rovnoběžný – dobře snáší namáhání v tahu i tlaku, při dostatečné délce přeplátování i s velkým podílem ohybové složky

Konstrukce rohového spoje

Konstrukční řešení spojů používaných při lepení dřeva Spoj pero – drážka – klade nároky na vybavení dílny; spoj tupý zkosený; rohový spoj kolíkový – nejjednodušší. K relizace je třeba vrtačka, pevnost většinou vyhovující

Bezpečnost chráníme si oči, pokožku a oblečení při práci s lepidlem nejíme a nepijeme větráme