Projektový management Řízení kvality Ing. Roman Danel, Ph.D. roman.danel@vsb.cz Institut ekonomiky a systémů řízení Hornicko–geologická fakulta VŠB-TU Ostrava

Obsah Co je to kvalita Techniky a metody pro řízení kvality Deming, Kaizen, Lean Agilní management

Co je to kvalita? Shoda s požadavky a způsobilost k používání

Řízení kvality v projektu Cílem je zajistit, že projekt uspokojí potřeby, kvůli kterým bylo zahájeno jeho řešení Snaha o neustálé zlepšování

Procesy při řízení kvality Plánování kvality Zajišťování kvality (Quality Assurance) Benchmarking Audit Kontrola kvality Rozhodnutí o přijetí (Acceptance Decisions) Přepracování Úprava procesů

Techniky pro kontrolu kvality Paretova analýza Statistické vzorky Six Sigma Navazuje na TQM a BPR Zaměření na zákazníka, školení, organizace se principům má věnovat jako celek…

Six Sigma Kdy – existuje-li rozdíl mezi současnou a požadovanou efektivitou Sigma = standardní odchylka – míra rozptylu ve vzorku dat Odchylka – faktor pro stanovení maximálního přípustného počtu vadných jednotek

Six Sigma DMAIC Define – definice požadavků, Measure – měření současné výkonnosti, Analyze – analýza vztahů, Improve – návrh řešení, Control – ověření v praxi

Řízení kvality Deming – 14 bodů řízení Juran Crosby – snaha o nulové defekty Ishikawa – diagramy rybích kostí (diagram příčin a následků) Taguchiho metody Kvalita je nedílná součást návrhu výrobku Potlačení závad, eliminace postupů „pokus-omyl“

Deming – PDCA cyklus P – Plan – naplánování zamýšleného zlepšení (záměr) D – Do – realizace plánu C – Check – ověření výsledku realizace oproti původnímu záměru A – Act – úpravy záměru i vlastního provedení na základě ověření a plošná implementace zlepšení do praxe

Další metody řízení kvality APQP CAF Kaizen Lean Management Metoda 5S TQM – Total Quality Management www.managementmania.com/cs

Lean (štíhlý) management Trvalé zlepšování Zamezení plýtvání Co nejlepší uspokojení potřeb zákazníka Toyota

Kaizen Metoda postupného zlepšování Stimulace komunikace, motivace pracovního výkonu Zapojení všech pracovníků – nápady na zlepšování – kolektivně diskutovány

Metoda 5S Seiri (Sortovat) - oddělit potřebné a nepotřebné věci Seiton (Setřídit) - setřídit nebo umístit potřebné a užívané věci tak, aby mohly být jednoduše a rychle použity Seiso (Stále čistit) - udržování čistoty na pracovišti a v jeho okolí Seiketsu (Standardizovat) -  neustálé a opakované zlepšování organizace práce Shitsuke (Sebedisciplína) - udržovat dokonalý pořádek a 4 předchozí S na pracovišti v čase

Historie řízení kvality

Ishikawa „fishbone“ diagram Jsou hledány všechny potenciální zdroje problému. Při sestavování diagramu tvoří problém hlavu pomyslné rybí kosti a hlavní kosti vedoucí od páteře znamenají oblasti či kategorie, ve kterých se může problém nacházet. Vedlejší kosti pak znamenají konkrétní potenciální příčiny. „Ishikawa Fishbone Diagram cz“ od Ishikawa_Fishbone_Diagram.svg: FabianLange at de.wikipediaderivative work: DeeMusil (talk) – Ishikawa_Fishbone_Diagram.svg. Licencováno pod CC BY-SA 3.0 via Wikimedia Commons - http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Ishikawa_Fishbone_Diagram_cz.svg#/media/File:Ishikawa_Fishbone_Diagram_cz.svg

„Sedm zakladnich nastroju zlepsovani kvality cz“ od Cumulative_vs_normal_histogram_cz.svg: *Cumulative_vs_normal_histogram.svg: Kieranoderivative work: DeeMusil (talk)Check_sheet_for_motor_assembly_cz.svg: *Check_sheet_for_motor_assembly.svg: DanielPenfieldderivative work: DeeMusil (talk)Linear_regression.svg: SewaquLampFlowchart_cz.svg: *LampFlowchart.svg: svg by Booyabazookaoriginal png by Wapcapletderivative work: DeeMusil (talk)ControlChart_cz.svg: *ControlChart.svg: Original uploader was DanielPenfield at en.wikipediaderivative work: DeeMusil (talk)Pareto_chart_of_titanium_investment_casting_defects_cz.svg: *Pareto_chart_of_titanium_investment_casting_defects.svg: DanielPenfieldderivative work: DeeMusil (talk)derivative work: DeeMusil (talk) – Cumulative_vs_normal_histogram_cz.svgCheck_sheet_for_motor_assembly_cz.svgLinear_regression.svgLampFlowchart_cz.svgControlChart_cz.svgPareto_chart_of_titanium_investment_casting_defects_cz.svg. Licencováno pod CC BY-SA 3.0 via Wikimedia Commons - http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Sedm_zakladnich_nastroju_zlepsovani_kvality_cz.svg#/media/File:Sedm_zakladnich_nastroju_zlepsovani_kvality_cz.svg

Agilní management SCRUM KANBAN

KANBAN Sada principů regulující workflow: Aby každý věděl v jakém stavu jsou rozdělané úkoly Minimalizace množství nedodělané práce Posílení samostatnost týmu

Pravidla KANBAN Vizualizujte workflow Nastavte limity rozdělané práce Neustále sledujte jak to funguje a případně systém upravte http://www.projectman.cz/clanky/posts/35-jak-vyuzit-kanban-pri-vyvoji-software

Teorie omezení jakýkoli řiditelný systém je limitován při dosahování svého cíle několika málo omezeními, vždy existuje alespoň jedno omezení. TOC – snaha identifikovat omezení 1984, Goldratt http://www.goldratt.cz/

Critical Chain Metoda CPM je ideální, pokud jsou neomezené zdroje (v realitě jen u některých vojenských projektů) Kritický řetěz – zkrácení doby projektu až o 30%

Principy kritického řetězu Multitasking – projev maticové organizační struktury – přeskakování z jedné činnosti na druhou – prodlužuje projektové časy 4-6x Celková doba projektu nezávisí jen na kritické cestě (nejkratší možný čas trvání jednotlivých úkolů) ale také na zdrojích

Principy kritického řetězu Murphyho zákon „vždy se něco pokazí“ Řešení: časové nárazníky - umístěny na konci projektu a na cestách projektu napojujících se na Kritický řetěz.

Principy kritického řetězce Parkinsonův projektový zákon: „Činnost trvá nejméně tak dlouho, jak dlouhý má přidělený časový interval“ Pro zdroje je "velice nevýhodné" předávat činnosti před stanoveným termínem (milníkem).

Principy kritického řetězce Princip štafetového běžce: Činnost se předává okamžitě dále po skončení bez ohledu na termín S milníky pracuje co nejméně, doba dokončení projektu je "chráněna" pomocí akumulovaných časových nárazníků, které se zároveň používají pro stanovování priorit.

Principy kritického řetězce Paradox studenta Lidé mají tendenci dělat věci na poslední chvíli

Zdroj: www.mvcr.cz/

ISO 10006

ISO 10006 Řízení projektu Systematický přístup Procesy projektu Produkty projektu Systematický přístup Potřeby zákazníků Zúčastněné strany Politika kvality zadavatele

ISO 10006 Skupiny procesů Strategický proces – 8 zásad managementu Zdroje – plánování a řízení Realizace produktu Měření, analýza, zlepšování Projekt je především řízení lidí – řízení kvality znamená zaměřit se na pracovníky