Umělé sušení dřeva Přípravné práce Zkracuje dobu sušení, dosahuje se nižších hodnot vlhkosti dřeva a lze vysoušet na požadovanou vlhkost. Proces mezi skladem řeziva a skladem vysušeného materiálu dělíme: - na přípravné práce, - sušící proces, - hodnocení jakosti a uskladnění vysušeného řeziva. Přípravné práce Vyrovnání a proložení řeziva do hrání bez mezer. Boky a min. jedno čelo hráně musí být svislé. Hráň rovnáme tak, aby bylo místo pro odebírání a uložení sušárenských vzorků. Proklady tl. 22 – 24 mm, šíře 30 – 40 mm. Umístěny přesně ve svislici. Vzdálenost závisí na tloušťce řeziva, dřevině a náchylnosti k borcení. Do jedné hráně ukládáme řezivo stejné dřeviny, tloušťky a vlhkosti. Hráň musí vyplňovat celou sušárnu, hlavně výšku.
Sušící proces Skládá se z ohřevu, vlastního sušení, konečného ošetření a ochlazování. Plánování sušícího procesu spočívá ve správné volbě sušícího řádu a volbě programu, podle kterého se řezivo bude sušit. Vlhkostní a časový. Sušící řád měkký (při vysokých nárocích na kvalitu nebo nepoznaných technologií) a tvrdý ( ostrý – rychlé sušení u fungujících sušáren). Ohřev Řídí se tloušťkou materiálu, platí 1 cm tloušťky = 1 hodina ohřevu. Vlastní sušení Probíhá podle předepsaného sušícího řádu.
Konečné ošetření Vyrovnání nebo snížení rozdílů ve vlhkosti jednotlivých kusů řeziva (zlahodnění). Tato doba se pohybuje v rozsahu 4 – 16 hodin v závislosti na tloušťce řeziva a jakosti sušení. Vyrovnání vlhkostního spádu (egalizace) a odstranění nebo podstatné snížení napětí řeziva (zkornatění). Ochlazování Přibližně stejná doba jako ohřev. Platí zásada, aby rozdíl mezi teplotou prostoru kam řezivo vyvážíme a teplotou řeziva, nebyl větší než 30 – 40oC.
a – egalizace b – zlahodnění R – relativní vlhkost u – absolutní vlhkost dřeva ts – teplota suchého teploměru tv – teplota vlhkého teploměru I. Ohřev II. Sušení na BNV III. Sušení pod BNV IV. Ošetření V. ochlazení