Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

ISO PROGRAMOVÁNÍ Soustružení S2000. Přehled ISO funkcí pro soustružení.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "ISO PROGRAMOVÁNÍ Soustružení S2000. Přehled ISO funkcí pro soustružení."— Transkript prezentace:

1 ISO PROGRAMOVÁNÍ Soustružení S2000

2 Přehled ISO funkcí pro soustružení

3 Lineární interpolace G01 Podrobný rozbor nejpoužívanějších pohybových funkcí

4 Kruhová interpolace G02, G03

5

6 Výměna nástroje M06 Funkce M06 realizuje výměnu nástroje otočením nástrojové hlavy do polohy dané adresou T. Povolené použití příkazu M06 : Funkce M06 T01 způsobí otočení nástrojové hlavy do polohy 1 a zároveň nástroji přiřadí korekci odpovídající řádku 1 registru korekcí - M06 T …. – adresa T má povolené 4 znaky. První dva znaky udávají pozici natočení nástrojové hlavy, druhé dva znaky řádek načítání korekcí z tabulky korekcí, - M06 T.. D.. – adresa T udává pozici natočení nástrojové hlavy. Adresa D udává řádek pro načítání korekcí z tabulky korekcí. - M06 X.. Z.. T.. – adresa T udává pozici natočení nástrojové hlavy, adresy X, Z přírůstkovou hodnotu pohybu nástroje.

7 Podélný hrubovací cyklus G 64

8 Čelní hrubovací cyklus G68

9 Zapichovací cyklus G66

10 Vrtací cyklus s přerušením G73

11 Vrtací cyklus s výplachem G83

12 Závitový cyklus s vertikálním přísunem G78Závitový cyklus s bočním přísunem G79

13 ISO programování pomocí programovacího a simulačního systému S soustružení Podrobný návod zde

14 Systém S2000 S2000 GRAPHIC je univerzální řídící systém CNC soustruhu. Pracuje na platformě PC s operačním systémem MS Windows® XP / Vista / 7, což umožňuje plně využít výkon počítače včetně rozsahu paměti, kvalit grafického akcelerátoru nebo snadného přístupu do sítě. Systém pracuje ve volném formátu dle DIN s rozšířením o parametrické programování s plnou matematickou podporou. Díky tomu je slučitelný s CAD/CAM a CNC systémy přední výrobců. Uživatel může vytvářet vlastní strojní cykly a doplňovat je do knihovny. V editoru lze otevřít několik CNC programů současně. Ladící modul umožňuje účinné trasování programu v samostatném okně včetně prohlížení stavu parametrů a dalších operací. Grafický simulátor pracuje s plným matematickým modelem jednotlivých částí stroje, nástrojů a obrobku. Díky tomu může průběžně zobrazovat řezný proces včetně testu kolizí, výpočtu drsnosti povrchu a 3D modelování. Nová podoba CNC režimu a režimu ručního řízení přináší dokonalejší přehled o probíhajících operacích. I v CNC režimu je přístupné okno ladícího modulu, novinkou je zobrazení zbytkové dráhy nástroje.

15 Modul dílenského programování (WOP) umožňuje tvorbu CNC kódu ve vizuální podobě. Režim ručního řízení s předvolbou umožňuje provádění jednoduchých operací přímo na stroji bez předchozí přípravy CNC programu. Systém S2000 je velmi vhodný pro výuku CNC soustružení, varianta S2000 MULTI označuje multilicenci simulátoru soustružení, která je plně kompatibilní s řídícím systémem S2000 GRAPHIC.

16 Jedná se o tzv. ruční programování CNC obráběcích strojů. (Ruční programování je označení pro tvorbu CNC programu zápisem jednotlivých příkazů bez použití CAD/CAM systému.) Praktické užití je pro programování jednodušších součásti případně pro drobné opravy programů. Výrobcem tohoto software je česká firma z Kroměříže ELTEK spol. s. r. o. Editor programu Základem práce je editor programů. Je určen pro zápis a opravy NC programů. Programy pro obrábění součástí (NC programy) se zapisují v mezinárodně normovaném kódu (samozřejmě s určitými zvláštnostmi podle výrobce systému). Činnost stroje je určena tzv. funkcemi přípravnými (G funkce) a pomocnými (M funkce). Většina těchto funkcí vyžaduje ještě zapsání dalších parametrů (nejčastěji souřadnic důležitých bodů).

17

18 Pro formální správnost programu musí být dodrženy následující zásady: Programové příkazy se zapisují v požadovaném pořadí tak, že každý nový příkaz musí být na novém řádku. Na začátku řádku se zapisuje adresa N a číslo řádku. Řádek programu obsahuje obvykle adresu přípravné funkce G nebo adresu pomocné funkce M a dále všechny adresy potřebné pro danou funkci. (viz seznam funkcí). Pro usnadnění práce je možno použít zkrácenou formu zápisu programu, při které není nutno zapisovat adresy, které se proti předcházejícímu zápisu nemění. Na konec řádku nebo na samostatný řádek je možno vložit textové poznámky pro snazší orientaci v programu. Poznámky musí začínat oddělovacím znakem nebo využít textové poznámky G29 Při zápisu hodnot souřadnic v desetinném tvaru se používá desetinná tečka

19 Ukázkový příklad 1 Proveďte obrobení osazení hřídele dle výkresu

20 Program, zapsaný do editoru

21 Důležitá nastavení pro tento příklad: Stroj - Pracovní oblast: Nechat původní nastavení Stroj - Orientace: Nástroj před osou Stroj - Referenční bod: x 80mm, z 0mm Stroj - Upínač obrobků: Typ1 Stroj - Hrot: Není zapnutý Obrobek - Rozměry: Délka 50, Průměr 20 Nástroj - Korekce: Navolit druhy nástrojů Nástroj - Souřadnice: x 50mm, z 70mm (může být i jinak) Nástroj - Nulový bod: x 0mm, z 0mm (dle potřeby možné posunout na čelo polotovaru) Nástroj - Posunutí nulového bodu: Neměnit, nechat 0

22 SHRNUTÍ Přiřaďte správné významy funkcí Přejezd rychloposuvem Kruhová interpolace ve směru hodinových ručiček Nastavení tzv. levé korekce Cyklus podélného hrubování Absolutní programování s posunutím nulového bodu Spuštění chlazení Zastavení otáčení vřetene Výměna nástroje G29 G02 G41 G64 G92 M08 M05 M06


Stáhnout ppt "ISO PROGRAMOVÁNÍ Soustružení S2000. Přehled ISO funkcí pro soustružení."

Podobné prezentace


Reklamy Google