Korekce všech vzdáleností Progresivní čočky Korekce všech vzdáleností
Multifokální brýlové čočky předchůdce progresivních brýlových čoček vynalezeny 1959 symetrické → nutné natáčení 10° koridor měřitelný ve všech vzdálenostech
Vývoj progresivních čoček rozdělení podle koncepce všechny optické firmy věnují značné náklady na výzkum nových pohodlnějších progresivních čoček
Vývoj progresivních čoček 1. generace (1959) - symetrická čočka – nutnost natáčení - optická mohutnost se plynule měnila od horního okraje čočky ke spodnímu 2. generace (1964) asymetrická čočka tvrdý a měkký design
Vývoj progresivních čoček 3. generace - progresivní čočka s „optickou modulací“ (1972) omezení periferních aberací omezení dosaženo mírným zvýšením optické mohutnosti v laterálních oblastech pro vidění do dálky a mírným snížením optické mohutnosti v laterálních oblastech pro vidění na blízko výsledkem rozdílu v poloměru zakřivení v periferní oblasti umožňuje omezení aberací různé způsoby provedení u různých firem
Vývoj progresivních čoček 4. generace - progresivní čočka s „multi-designem“ (1988) ve znamení multikonstrukční koncepce, tzn. spojení tvrdého a měkkého designu 12 provedení pro jednotlivé hodnoty adice poskytuje větší zorné pole
Vývoj progresivních čoček 5. generace - progresivní čočka pro“přirozené vidění“ (1993) základní koncepce spočívá ve zkrácení délky progresivní oblasti čočky návrh spojení krátké a tvrdé a dlouhé a měkké na krátkou a měkkou 50 různých typů
Vývoj progresivních čoček 6. generace - progresivní čočka s “rozšířeným zorným polem“ (2000) vylepšení čočky pro periferní vidění redukováním zkreslení úpravou rozložení prizmatických efektů dosáhlo se plné ostrosti vidění na střední vzdálenosti
Vývoj progresivních čoček 7. generace - progresivní čočka s “vysokým rozlišením“ (2006) - při konstrukci jsou brány v úvahu pouze ty světelné paprsky, které po průchodu čočkou vejdou do oka Jsou zohledněny tyto principy: Maximalizují zrakovou ostrost při vidění do dálky Optimalizují akomodační funkce při vidění na střední vzdálenost Zvětšuje rozsah pohybu očí při vidění na blízko
Vývoj progresivních čoček 8. generace - progresivní čočka s “na míru“ Dvě koncepce: čočka podle individuálních potřeb pacientů (první – Rodenstock, Zeiss) = zohlednění hodnot (PD, vzdálenost vrcholu, klínový úhel) Essilor – konstrukce vychází ze zrakových nácviků pacientů = zohlednění skutečného rozsahu rotace hlavy či pohybu očí (tzv. „okohýbači“ a „hlavohýbači“)
Vývoj progresivních čoček http://www.youtube.com/watch?v=g8- Oxkb_7b0&feature=related
Etapy zpracování progresivních ploch Čočky se sférickými horizontálními řezy přední plochy – stranově symetrické - astigmatismus v okrajích až 6 D Asymetrická vodorovně vyrovnaná konstrukce pravé a levé čočky – přechodový koridor nasálně natočen – část do blízka decentrována Horizontálně asférické křivky (kuželosečky) – dosažení rozšíření koridoru a omezení periferního astigmatismu
Etapy zpracování progresivních ploch Speciálně vypočítané horizontální křivky pro každou adici s cílem ještě více rozšířit zorné pole kvalitního vidění Asférické a atorické plochy na zadní straně čočky – účel - zkvalitnění zobrazení a ztenčení Proměnná decentrace části do blízka („variabilní inset“) buď podle hodnoty adice (čím vyšší, tím větší nasální decentrace) nebo podle vrcholové lámavosti do dálky (rozptylka – menší decentrace než u spojky)
Etapy zpracování progresivních ploch Speciální typy čoček s upravenou šířkou koridoru – např. pro práci na počítači, řidiče Pro korekci určitých vad – např. skrytého šilhání (navíc klínový účinek), anizometropie (s přídavným vyrovnáním vertikálním klínovým účinkem ve spodní části čočky) Individuální čočky – čočky na míru – asférické a atorické plochy na obou stranách
Universální progresivní čočka Části čočky na dálku progresivní na blízko
Horizontálně asymetrická progresivní čočka (3. a 4.) Části čočky na dálku progresivní na blízko
Variabilní inset (6. etapa) Proměnná decentrace části do blízka podle adice podle vrcholové lámavosti dálky Části čočky na dálku progresivní na blízko
Výroba dříve z progresivního polotovaru, který vznikl broušením pomocí křivkového kotouče a následného dobroušení a vyleštění tak, aby se pouze kopíroval vybroušený tvar – buď výroba jedné plochy čočky nebo formy dnes pomocí technologie Free Form (CNC frézky – řízené počítačem) vznikají povrchy čočky (jedna nebo obě) nebo formy pro lití
Klasická výroba Přední plocha - konvexní plocha → progresivní plocha – možno v kombinaci s asférickou (atorickou) plochou - vytvořená obtiskem z formy výroba odléváním (CR 39), lisováním (polykarbonát), propadání do forem (minerál) u všech materiálů třískové obrábění → polotovar (semifiniš, báze) Zadní plocha - konkávní plocha vytvořená podle refrakce sférickými, torickými nástroji
Výroba Free-Form technologií Bodové obrábění - tuhá vzduchová ložiska pro vřetena - servomotory pro naklánění vřeten - hrotový obráběcí nástroj Řízené počítačem - digitalizace plochy – výpočet po bodech - složitý software
Výroba Free-Form technologií Stádia výroby jsou: Návrh konstrukce plochy a numerický popis převeden na numerické údaje v souřadnicovém systému x, y, z Výroba progresivní plochy – frézováním CNC Leštění progresivní plochy - leštícím polštářkem Značkování plochy laserem Kontrola
Výroba Free-Form technologií http://www.youtube.com/watch?v=fjx- VDZC2sU&feature=related http://www.youtube.com/watch?v=GWXT6u67 JMs&feature=related http://www.youtube.com/watch?v=w2QinQrW DzI&feature=related
Tři délky progresivního koridoru Regular - vhodný pro nositele větších brýlových obrub, dlouhý koridor poskytující komfortní pohled na střední vzdálenost. Koridor – Regular Délka koridoru - 15 mm Minimální montážní výška - 18 mm Doporučená montážní výška - 21 mm
Tři délky progresivního koridoru Short – poskytující snadnou a rychlou adaptaci jak prvonositelům, tak i aktivním nositelům progresivních čoček. Ideální pro standardní obruby. Koridor - Short Délka koridoru - 13 mm Minimální montážní výška - 16 mm Doporučená montážní výška - 19 mm
Tři délky progresivního koridoru Extra Short – vhodné pro aktivní nositele. Ideální pro úzké brýlové obruby Koridor - Extra Short Délka koridoru - 11 mm Minimální montážní výška - 14 mm Doporučená montážní výška - 17 mm
Výhody technologie Free - Form Pouze jeden obráběcí nástroj Mnohem méně polotovarů na skladě Křivky vyšších řádů, musí zachovat charakter optické plochy Čočky na míru, podle parametrů zákazníka a obruby - snížení optických vad v okrajových zónách