Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE strojní obrábění 1 – frézování (řezné podmínky)

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE strojní obrábění 1 – frézování (řezné podmínky)"— Transkript prezentace:

1 STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE strojní obrábění 1 – frézování (řezné podmínky)

2 Výukový materiál Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Číslo materiálu: VY_32_INOVACE_3AT118BE Předmět: Strojírenská technologie Ročník: III. Jméno autora: Ing. Mgr. Stanislav BEZDĚK Škola: SPŠ a SOU Uničov

3 Anotace: Volba řezných podmínek při frézování. Klíčová slova: řezná rychlost, posuv, hloubka řezu, řezná síla, výkon.

4 Volba řezných podmínek Volba řezných podmínek je závislá na vstupních parametrech:  druhu obráběného materiálu;  materiálu břitu řezného nástroje;  způsobu práce;  způsobu upnutí obrobku;  druhu řezné kapaliny.

5 Řezná rychlost Řezná rychlost se měří na největším průměru frézy – tj. obvodové rychlosti frézy Výpočet: v = π. D. n /1000 (m. min -1 ) n = v / π. D (ot. / min) n - otáčky vřetene D – průměr frézy

6 Optimální řezné podmínky – posuv Při volbě řezných podmínek se volí posuv na zub, při nastavování posuvové rychlosti stolu se vychází z posuvu za minutu. Rychlost posuvu rovněž závisí na:  obrobitelnosti materiálu obrobku;  druhu použité frézy;  na průřezu třísky;  na požadované drsnosti obrobené plochy.

7 Posuv Posuv je dán délkou vzájemného posunutí obrobku a nástroje. Druhy posuvu při frézování:  posuv na zub s z (mm)  posuv na otáčku frézy s ot (mm)  posuv za minutu s min (mm)

8 Posuv – posunutí obrobku a nástroje

9 Vzájemný vztah posuvů Výpočet: s min = s ot. n = s z. n. z (mm) s min – posuv za minutu s ot – posuv na otáčku frézy s z – posuv na zub n - otáčky z – počet zubů frézy

10 Optimální řezné podmínky – hloubka řezu Hloubka řezu (h) se volí podle přídavku na obrábění, bývá obvykle 3 až 10 mm, u výkovků a odlitků až 30 mm, při frézování na čisto 1 mm. Největší hloubka řezu je omezena:  tuhostí soustavy stroj – obrobek – nástroj.

11 Hloubka řezu

12 Průřez třísky Průřez třísky je při frézování proměnlivý, neboť během záběru se mění tloušťka třísky. Maximální průřez třísky – odebírá zub frézy v okamžiku, kdy je tloušťka třísky maximální. S zmax = a max. b (mm 2 ) Průřez třísky odebíraný jedním zubem frézy S z = a. b (mm 2 ) a – tloušťka třísky b – šířka třísky

13 Průřez třísky při frézování

14 Řezné síly při frézování Řezné síly působící na zub frézy vypočteme z měrného řezného odporu p a plochy průřezu S odebírané třísky Výpočet řezné síly: F = p. S (N) S – průřez třísky p – řezný odpor

15 Řezné síly při frézování Frézování válcovou frézou Obvodová řezná síla: F z = h. b. k t. p (N) h – hloubka řezu b – šířka frézování k t – součinitel korekce frézovaného průřezu p – řezný odpor

16 Řezné síly při frézování Frézování čelní frézou Obvodová řezná síla: F z = h. b. k t. p (N) k t = s z. z / π. D s z – posuv na zub D – průměr frézy z – počet zubů frézy

17 Výkon při frézování Výkon při frézování se počítá buď z obvodové řezné síly nebo z množství odebraných třísek. Užitečný výkon: P už = F z.v (W) Potřebný příkon elektromotoru: P e = P už / η (W) η – účinnost strojního zařízení

18 Kroutící moment Kroutící moment M k se vypočítá z obvodové řezné síly a poloviny průměru frézy. Výpočet: M k = F z. D / 2 (N. m)

19 Přesnost rozměrů IT Válcové frézy hrubování: do délky 300 mm10 – 12 do délky 1200 mm11 – 13 na čisto: do délky 300 mm 9 – 11 do délky 1200 mm 9 – 12

20 Přesnost rozměrů IT Frézovací hlavy hrubování: do délky 300 mm10 – 12 do délky 1200 mm11 – 13 na čisto: do délky 300 mm 7 – 10 do délky 1200 mm 8 – 11

21 Drsnost povrchu Ra Válcové frézy hrubování: do délky 300 mm6,3 – 25 do délky 1200 mm6,3 – 25 na čisto: do délky 300 mm1,6 – 6,3 do délky 1200 mm1,6 – 6,3

22 Drsnost povrchu Ra Frézovací hlavy hrubování: do délky 300 mm6,3 – 25 do délky 1200 mm6,3 – 25 na čisto: do délky 300 mm1,6 – 3,2 do délky 1200 mm1,6 – 3,2

23 Výpočet strojních časů Strojní čas (t s ) se při obrábění válcovou, čelní i tvarovou frézou počítá z posuvu frézy za minutu, z délky frézování a z počtu záběrů (třísek). t s = L. i / s ot. n = L. i / s min = L. i / n. z. s z (min) L – celková dráha frézy i – počet záběrů

24 Strojní čas - frézování válcovou frézou

25 Strojní čas - hrubování čelní frézou

26 Strojní čas – frézování na čisto

27 Použité zdroje:  DOBROSLAV NĚMEC A KOLEKTIV. Strojírenská technologie III.: Strojní obrábění. Praha Praha: SNTL, ISBN  JAROSLAV ŘASA. VLADIMÍR GABRIEL. Strojírenská technologie III díl: Metody, stroje a nástroje pro obrábění vyd. Praha: Scientia, ISBN


Stáhnout ppt "STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE strojní obrábění 1 – frézování (řezné podmínky)"

Podobné prezentace


Reklamy Google