Koroze Povlaky

Druhy koroze 1. podle vnitřního mechanismu - chemická - elektrochemická 2. podle druhu korozního prostředí - atmosférická - v kapalinách - půdní - různými chemickými látkami 3. podle kombinace s vnějšími činiteli - při mechanickém namáhání materiálu - při únavě materiálu (korozní únava) - vibrační koroze - korozní praskání - koroze bludnými proudy 4. Podle druhu korozního napadení - rovnoměrná - nerovnoměrná

Výroba oceli krychle 415 m Koroze krychle 260 m Věž Petřín 60 m Věž sv Výroba oceli krychle 415 m Koroze krychle 260 m Věž Petřín 60 m Věž sv. Václav 102 m

Koroze podle vnitřního mechanismu A) chemická koroze - oxidace kovů Koroze v prostředí přehřáté páry 1. oxidace kovů přehřátou parou Me + H₂ O → MeO + H₂ 2. zkřehnutí oceli vlivem difuze H₂ -t.zv vodíková křehkost Koroze při ohřevu oceli – vznik okují

B) elektrochemická koroze rozrušování kovů, při kterém vzniká elektrický proud,který se mění na teplo. Základním předpokladem je přítomnost elektrolytu, tj. elektricky vodivých roztoků nebo tavenin. Kovy s větším záporným potenciálem mají menší odolnost proti korozi než kovy s menším záporným nebo kladným potenciálem.

Fe - záporný potenciál větší než Cu, se stane anodou a bude se rozpouštět - korozní makročlánek Ocel – slitina Fe a C + vlhkost – korozní mikročlánek Elektrochemická koroze probíhá vždy v elektricky vodivém prostředí, elektrolytu a skládá se ze dvou dílčích dějů, anodového a katodového

Koroze betonu : Urychlování tvrdnutí betonu - chemické sloučeniny – napadení armatury v betonu Galvanický článek

Koroze vlivem vnějších činitelů - při mechanickém namáhání materiálu - při únavě materiálu (korozní únava) – střídavé namáhání + korozní prostředí - Wohlerova křivka se mění - vibrační koroze – ocel se tře po sobě s jakýmkoli materiálem za současného vibračního pohybu v mezních hodnotách - korozní praskání - korozní prostředí + mechanické namáhání - koroze bludnými proudy

Protikorozní ochrana 1. volba materiálu 2. Úpravy konstrukční a technologické - přídavek na korozi 3. Úprava korozního prostředí - snížením koncentrace korozně aktivních látek - přidáním látek, tzv. inhibitorů, které snižují rychlost koroze 4. elektrochemická ochrana - katodická ochrana

Chemické povrchové úpravy Na povrchu kovu se vytváří převážně nekovová nebo kovová vrstva 1- fosfátování 2- pasivace 3- chromátování 4- chemické barvení 5- chemické leštění 6- chemické bezproudové pokovování Chemické úpravy povrchu Na povrchu kovu se vytváří ochranné vrstvy přímým účinkem tepla 1-ponor do taveniny 2- difuzní pokovování 3- žárové stříkání – metalizace 4- vakuové pokovování 5- tepelný rozklad par 6- elektrochemické – galvanické pokovování Nátěrové hmoty- systémy Smaltování

Nanesení nátěrového systému Nanášení nátěrových hmot štětcem Nanášení nátěrových hmot válečkem Pneumatické stříkání nátěrových hmot Stříkání ohřátých nátěrových hmot Nanášení nátěrových hmot vysokým tlakem Elektrostatické nanášení nátěrových hmot Namáčení v nátěrových hmotách Navalování nátěrových hmot Elektroforézní nanášení nátěrových hmot Kataforézní nanášení nátěrových hmot

Povlaky - detonací Černění Plyn + O₂ - směs se zapálí – detonace 5 000 ⁰C + energie - rychlost 700 – 1 000 m/s 1 – 7 detonací / s Trubice ф 1,8 m dávkuje se prášek : WC , supertvrdé materiály Tl. vrstvy 0,2 mm hlučnost 140 dB Černění Ponořování obrobků z Fe do vroucího roztoku alkalické oxidační soli za účelem vytvoření černé povrchové vrstvy oxidu Fe Soli : Ferroblack, Ferosol