DTB TECHNOLOGIE OBRÁBĚNÍ

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
DTB Technologie obrábění
Advertisements

VRTÁNÍ.
obráběcí stroje pro sériovou a hromadnou výrobu. cnc obráběcí procesy
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ BROUŠENÍ IV. Ing. Iveta Mičíková
Technologie obrábění.
Kovoprog – geometrické prvky, modifikace a kontury frézování
Vrtání a vyvrtávání.
Strojírenství Technologické postupy (ST6) Ing. Josef Martinák.
DTB Technologie obrábění Téma 6 Základy frézování
Evropský sociální fond Praha & EU: Investujeme do vaší budoucnosti OPPA: Operační program Praha - Adaptabilita ZÁKLADNÍ STROJE A JEJICH POUŽITÍ VE STROJÍRENSKÉ.
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ BROUŠENÍ V. Ing. Iveta Mičíková
Digitální učební materiál
DTB Technologie obrábění - Vnější a vnitřní plochy
Strojírenství Strojírenská technologie Upínací přípravky (ST52)
DTB Technologie obrábění Téma 4
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ V. Ing. Iveta Mičíková
Tato prezentace byla vytvořena
Digitální učební materiál
STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE strojní obrábění 1 – frézování
STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE strojní obrábění 1 – frézování
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ I. Ing. Iveta Mičíková
Teorie obrábění, základní druhy třískového obrábění
Technologie obrábění frézováním
Název školyIntegrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektuCZ.1.07/1.5.00/ Inovace vzdělávacích metod EU.
Teorie frézování - podstata
Strojírenská technologie
Strojírenská technologie
Strojírenství Strojírenská technologie Frézování (ST45)
Semestrální projekt B Radek Veselý. Téma bakalářské práce  Návrh a studie nástroje pro frézování s vyměnitelnou břitovou destičkou z řezné keramiky 
Tato prezentace byla vytvořena
fyzikální základy procesu řezání tvorba třísky, tvorba povrchů
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ BROUŠENÍ I. Ing. Iveta Mičíková
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ SOUSTRUŽENÍ I. Ing. Iveta Mičíková
Název a adresa školy: Střední odborné učiliště stavební, Opava, příspěvková organizace, Boženy Němcové 22/2309, Opava Název operačního programu:OP.
Strojírenství Strojírenská technologie Teorie obrábění (ST 49)
Autor:Ing. Rudolf Drahokoupil Předmět/vzdělávací oblast:Stroje a zařízení Tematická oblast:Obrábění, obráběcí stroje a nástroje Téma:Číslicově řízené obráběcí.
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ II. Ing. Iveta Mičíková
STROJÍRENSTVÍ Strojírenská technologie Soustružení (ST44)
Soustružnické nože Zpracoval : Polák Josef poř.číslo 231
Doc. Ing. Miroslav PÍŠKA, CSc. FSI VUT v Brně zodpovědný řešitel „Inovace studijních programů bakalářského, magisterského a doktorského studia.
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
VYVRTÁVÁNÍ.
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
Frézování ozubených kol
Ročník: 2. a .3 Vzdělávací obor: Strojírenská technologie , DIC
Ročník: 2. a .3 Vzdělávací obor: Strojírenská technologie , DIC
Základy frézování, druhy frézek - test
Třískové obrábění II Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České Budějovice.
Třískové obrábění I Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České Budějovice.
Základy soustružení - test
Šance pro všechny CZ.1.07/1.2.06/ Výroba rovinných ploch Autor: Ing. Bc. Petra Řezáčová.
Technologie – Drsnost povrchu při obrábění. Výukový materiál Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím.
Teorie frézování.
Soustružením obvykle zhotovujeme součásti kruhového průřezu.
Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením
(dnes i jednobřitým nástrojem)
Obráběcí nástroj, řezné úhly
Hoblování, obrážení, protahování
Technologie – Obráběcí stroje pro automatizovanou výrobu rozdělení
Hoblování a obrážení.
VY_32_INOVACE_10_2_16.
Dokončovací práce - broušení na plocho
Základy soustružení – 2.část
Soustružení 1 VY_32_INOVACE_22_425
Základy strojního obrábění - válcové plochy
Název školy Střední škola obchodně technická s. r. o. Číslo projektu
Název školy Střední škola obchodně technická s. r. o. Číslo projektu
Bc. Martin Šindelář SPŠ Na Třebešíně 2299
Transkript prezentace:

DTB TECHNOLOGIE OBRÁBĚNÍ Ústav strojírenské technologie Odbor technologie obrábění Ředitel ústavu: Prof. Ing. Miroslav Píška, CSc. Přednášky: Doc. Ing. Jaroslav Prokop, CSc. Studijní materiály: KOCMAN, K. A PROKOP, J. Technologie obrábění. HUMÁR, A. Technologie I. Technologie obrábění - 1. část , 2. část. Studijní opory. Sylaby PDF.

DTB - Technologie obrábění - přednášky 1. Základní terminologie obrábění. Teoretické základy obrábění. 2. Fyzikální základy procesu řezání – tvorba třísky, tvorba povrchů. 3. Nástrojové materiály – oceli, slinuté karbidy, keramika, diamant, atd. 4. Silová analýza, teplo, zbytková napjatost a další průvodní jevy řezného procesu. 5. Základy soustružení – vnější a vnitřní plochy 6. Základy frézování – frézování rovinné, do rohu, drážkovací, kopírovací, speciální. 7. Vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování.

8. Dokončovací metody obrábění, vybrané nekonvenční metody obrábění. 9. Obráběcí stroje pro sériovou a hromadnou výrobu, CNC obrábění. 10. Ekonomika obrábění, produktivita a hospodárnost obrábění. 11. Vybrané metody výroby ozubených kol. Rapid prototyping. 12. Speciální metody obrábění – HSM/HSC. 13. Teoretické základy řízení technologického a montážního procesu, TPV.  

základní terminologie obrábění Teoretické základy obrábění Obráběcí proces - integrální složka výrobního procesu Obráběcí systém - obráběcí stroj, řezný nástroj, obráběcí prostředí Obrobek - objekt obráběcího procesu

1 Technologické charakteristiky obráběcího procesu Řezný proces – oddělování materiálu obrobku břitem nástroje Kontinuální Diskontinuální Cyklický

1.1 Obrobek Obráběná, obrobená, přechodová plocha

Identifikace obrobené plochy – úchylka rozměru, úchylka tvaru, úchylka polohy, struktura povrchu, vlastnosti povrchové vrstvy  Parametry obrobené plochy = f (technologické faktory) - souvisí s charakteristikami obráběcího systému Technologické vlivy na parametry obrobené plochy - systematicky konstantní - systematicky proměnné - náhodné

Pohled na špičku nástroje v základní nástrojové rovině Nástroj - prvky a plochy Pohled na špičku nástroje v základní nástrojové rovině

Interakce nástroje s obrobkem – realizace řezného procesu Prvky nástroje – těleso, stopka, upínací díra, osa, řezná část Plochy nástroje – čelo Aγ. redukované čelo, lamač třísky, hřbet Aα Ostří nástroje – nástrojové hlavní ostří S, nástrojové vedlejší ostří S´, pracovní hlavní ostří Se, pracovní vedlejší ostří S´e Rozměry ostří – poloměr špičky rε, délka sražené špičky bε, šířka fazetky na hlavním čele bλ, šířka fazetky na vedlejším čele b’λ, šířka fazetky na vedlejším hřbetu b’α Špička – spojnice hlavního a vedlejšího ostří  

1.3 Kinematika řezného procesu Relativními pohyby nástroje a obrobku 1- Hlavní pohyb – směr hlavního pohybu - Řezná rychlost vc 2- Posuvový pohyb – směr posuvového pohybu - Posuvová rychlost vf 3- Řezný pohyb – směr řezného pohybu - Rychlost řezného pohybu ve 4- uvažovaný bod ostří Úhel posuvového pohybu φ Úhel řezného pohybu η

Rovinné frézování válcovou frézou

Hlavní a posuvový pohyb u vybraných metod obrábění

2 Souřadnicové soustavy nástroje Pro jednoznačnou identifikaci řezné části nástroje se definuje nástrojová a pracovní soustava 2.1 Nástrojová souřadnicová soustava Geometrie řezné části nástroje se definuje ve statickém pojetí – uplatní se zejména při konstrukci, výrobě, kontrole a ostření

Roviny nástrojové souřadnicové soustavy 1 – směr hlavního pohybu Ps – nástrojová rovina ostří 2 – směr posuvového pohybu Po – nástrojová ortogonální rovina 3 – uvažovaný bod ostří Pn – nástrojová normálná rovina Pr – nástrojová základní rovina Pg – nástrojová rovina největšího spádu čela Pf – nástrojová boční rovina Pb – nástrojová rovina největšího spádu hřbetu Pp – nástrojová zadní rovina

2.2 Pracovní souřadnicová soustava V pracovní (efektivní, kinetické) souřadnicové soustavě se identifikují parametry řezné části nástroje v procesu řezání.  

Roviny pracovní souřadnicové soustavy 1-směr hlavního pohybu Ppe -pracovní zadní rovina 2-směr posuvového pohybu Pse -pracovní rovina ostří 3- směr řezného pohybu Poe -pracovní ortogonální rovina 4- uvažovaný bod ostří Pne -pracovní normálná rovina Pre -pracovní základní rovina Pge -pracovní rovina největšího spádu čela Pfe – pracovní boční rovina Pbe -pracovní rovina největšího spádu hřbetu  

3 Nástrojové a pracovní úhly Identifikace polohy ostří, čela a hřbetu v nástrojové a pracovní souřadnicové soustavě. Obecné definice jsou konkretizovány pro pravý ubírací soustružnický nůž.

Nástrojové úhly v rovinách Pr, Pf, Pp, Ps, Po, Pn

Nástrojové úhly v rovinách Pg, Pb

Nástrojové úhly orientace ostří r - nástrojový úhel nastavení hlavního ostří r - nástrojový doplňkový úhel nastavení hlavního ostří ´r - nástrojový úhel nastavení vedlejšího ostří s - nástrojový úhel sklonu hlavního ostří r - nástrojový úhel špičky Nástrojové úhly čela n - nástrojový normálný úhel čela f - nástrojový boční úhel čela o - nástrojový ortogonální úhel čela g - nástrojový úhel největšího spádu čela r - nástrojový úhel polohy roviny největšího spádu čela Pg

Nástrojové úhly hřbetu n - nástrojový normálný úhel hřbetu f - nástrojový boční úhel hřbetu p - nástrojový zadní úhel hřbetu o - nástrojový ortogonální úhel hřbetu b - nástrojový úhel největšího spádu čela r - nástrojový úhel polohy roviny největšího spádu hřbetu Pb Nástrojové úhly břitu n - nástrojový normálný úhel břitu f - nástrojový boční úhel břitu p - nástrojový zadní úhel břitu o - nástrojový ortogonální úhel břitu

3.2 Pracovní úhly 1 - směr hlavního pohybu 2 - směr posuvového pohybu 3 - směr řezného pohybu 4 - průsečnice rovin Pse a Pfe 5 - průsečnice rovin Pne a Pre, 6 - průsečnice rovin Pse a Ppe 7 - uvažovaný bod ostří

Pracovní úhly orientace ostří re - pracovní úhel nastavení hlavního ostří re - pracovní doplňkový úhel nastavení hlavního ostří ´re - pracovní úhel nastavení vedlejšího ostří se - pracovní úhel sklonu hlavního ostří re - pracovní úhel špičky Pracovní úhly čela ne - pracovní normálný úhel čela fe - pracovní boční úhel čela oe - pracovní ortogonální úhel čela ge - pracovní úhel největšího spádu čela

Pracovní úhly hřbetu ne - pracovní normálný úhel hřbetu fe - pracovní boční úhel hřbetu pe - pracovní zadní úhel hřbetu oe - pracovní ortogonální úhel hřbetu be - pracovní úhel největšího spádu čela Pracovní úhly břitu ne - pracovní normálný úhel břitu fe - pracovní boční úhel břitu pe - pracovní zadní úhel břitu oe - pracovní ortogonální úhel břitu

Natočení nástroje kolem svislé osy v základní rovině o úhel  3.3 Příklady relace nástrojových a pracovních úhlů Natočení nástroje kolem svislé osy v základní rovině o úhel 

Výškové nastavení nástroje při upichování a) nůž nastaven nad střed b) nůž nastaven pod střed

Kinematika obráběcího procesu a) soustružení vnější válcové plochy b)upichování

4 Břitové diagramy 4.1 Břitový diagram čela Znázorňují vzájemné závislosti nástrojových úhlů. Konstrukce vychází z příslušných pravidel deskriptivní geometrie. 4.1 Břitový diagram čela Výchozí parametry r – nástrojový úhel nastavení hlavního ostří s – nástrojový úhel sklonu hlavního ostří o – nástrojový ortogonální úhel čela Stanovené parametry f – nástrojový boční úhel čela p - nástrojový zadní úhel čela g - nástrojový úhel největšího spádu čela  - korigovaný úhel nastavení čela

Odvození břitového diagramu čela

Břitový diagram čela – identifikace nástrojového bočního úhlu čela Konstrukce břitového diagramu čela

Břitový diagram hřbetu – identifikace nástrojového bočního úhlu hřbetu Konstrukce břitového diagramu hřbetu

4.3 Závislosti mezi nástrojovými úhly Výchozí hodnoty r, s, o, o   Závislosti  

5 Ostření nástrojů 5.1 Ostření čela Us Nastavení nástroje při ostření Speciální brousicí stroje – nástrojařské brusky Ustavovací jednotka nástroje – otáčení kolem dvou os 5.1 Ostření čela Us Nastavení nástroje při ostření ostřeníávislosti na se provede v závislosti na v závislosti na parametrech ostřičky dvěma způsoby.   Ustavení nástroje při ostření se v závislosti na parametrech brusky provede dvěma způsoby. Nůž v počáteční poloze pro ostření

Nastavení roviny čela ARV do roviny rovnoběžné se základní rovinou pomocí úhlů  a g a) Počáteční poloha b) Otočení kolem osy 0Z o úhel  c) Otočení kolem osy 01 o úhel g  

Nastavení roviny čela ARV do roviny rovnoběžné se základní rovinou pomocí úhlů f a p a) Počáteční poloha b)Otočení kolem osy 02 o úhel f c) Otočení kolem osy 01 o úhel g  

5.2 Ostření hřbetu Ustavení nástroje se v závislosti na parametrech brusky provede dvěma způsoby. Natočením ve dvou rovinách o úhly , b Natočením ve dvou rovinách o úhly f, p  

Konec přednášky základní terminologie obrábění Teoretické základy obrábění Děkuji za pozornost