SVAŘOVÁNÍ PLASTŮ podstata, parametry, podmínky, technologie Ladislav Ondráček, PWT Vlastimil Šponer, EWT

Svařování plastů Podstata svařování Termoplasty: PE, PP, PB, PVC, PVDF, ABS, PA lze svařovat Reaktoplasty: PF, UF, UP - nelze svařovat Elastomery: SBR, CR, NBR - nelze svařovat Termoplastické elastomery: EPM, EPDM některé lze svařovat

Svařování plastů Definice svařování: Působením tepla se snižují hodnoty mezimolekulárních vazebních sil, takže makromolekuly mohou po sobě v podélném směru klouzat – termoplastický stav. Po spojení nastává trvalé propletení makromolekulárních hmot nahřátých dílů. S postupným chladnutím ustává pohyb makromolekul a opětné zvýšení mezimolekulárních vazebných sil. Nedochází tedy k porušení nebo přeměně makromolekulárního řetězce – je založeno na fyzikální podstatě !

Svařování plastů Parametry svařování: Teplota různé zdroje a nosiče tepla různé teploty podle typu materiálu různé teploty podle metody svařování Tlak ruční nebo přes pákové mechanismy hydraulické systémy pneumatické systémy Čas přesně definován a rozfázován funkce rychlosti svařování

Svařování plastů Podmínky svařování: BEZPEČNOST NA PRACOVIŠTÍCH POVĚTRNOSTNÍ PODMÍNKY TEMPEROVÁNÍ MATERIÁLŮ ČISTOTA TOPNÝCH PLOCH A NÁSTROJŮ ČISTOTA SVAROVÝCH PLOCH CHLADNUTÍ SVARŮ MECHANICKÉ ZATÍŽENÍ

Svařitelnost termoplastů ZARUČENÁ: STEJNÉ DRUHY A TYPY MATERIÁLŮ PE-HD + PE-HD, PP-R + PP-R PODMÍNEČNÁ: STEJNÉ DRUHY, ALE VYBRANÉ KOMBINACE TYPŮ PE-HD + PE-MD, PP-H + PP-B, PP-B + PP-R, PP-R + PP-H , PE-HD + PE-Xa POUZE PO SPLNĚNÍ PODMÍNKY: PODMÍNKA ? INDEX TOKU TAVENINY IT (MFR,MFI) příklad: IT(230,2.16) = 0.3 g/10 min OBLASTI INDEXU TOKU: (TŘÍDY SVAŘITELNOSTI) dle DIN 16 774-1 NIKDY NELZE SVAŘOVAT RŮZNÉ DRUHY MATERIÁLŮ PP 003 006 012 MFR 0.3 - 0,4 0,4 -0,8 0.8 - 1

Přehled metod svařování

Polyfúzní svařování Princip svařování: ohřev trubky a tvarovky na tvarovém polyfúzním nástavci a zasunutí trubky do kónického hrdla tvarovky pod tlakem označení HD

Polyfúzní svařování Ruční – do průměru 40 mm (16-40) Strojní – od průměru 50 výše (50-110,125)

Polyfúzní svařování Typy polyfúzního svařování: Typ A – neprovádí se kalibrace vnějšího povrchu trubky, pouze chemické očištění Typ B – kalibrace vnějšího povrchu trubky v délce ohřevu, vč. odstranění krycí a hliníkové vrstvy u Stabi trubek Typ C– sedlové polyfúzní navařování odboček na průměry od 50 mm - není uvedeno v DVS

Polyfúzní svařování Svařovací zařízení, nástroje a pomůcky: Ruční svařování – topný trn, čelisťové nástavce příkon do 400 W – svařování do dn 40 mm příkon do 600 W - svařování do dn 63 mm (i pro strojní přípravky) Strojní svařování- topné desky, dělené nástavce příkon do 800 W – svařování do dn 75 mm příkon do 1200 W – svařování do dn 110 mm

Svařování ve výrobě a na montážích Polyfúzní svařování

Svařování elektrotvarovkou elektrotvarovka – objímka: ČSN - metoda 16 EN – 2.7, 3.6, 3.7 elektrotvarovka – sedlo: ČSN - metoda 16 EN – 3.8

Svařování elektrotvarovkou Svářečky systémové:

Svařování elektrotvarovkou Svářečky universální:

Svařování elektrotvarovkou Elektrotvarovky - objímky: připojovací konektory Monofilární vinutí Bifilární studené zóny dorazy

SVAŘOVÁNÍ HORKÝM TĚLESEM NA TUPO - trubky: ČSN - metoda 11 EN - 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.3, 5.2 Označení HS (anglicky HT)

Svářečky mechanické Horkým tělesem na tupo

Svářečky hydraulické Horkým tělesem na tupo

Svářečky na velké průměry Horkým tělesem na tupo

Svařování desek na tupo horkým tělesem Postupy: strojní – vhodný pro namáhané svary pneumatické hydraulické

Svařování horkým plynem a přídavným materiálem ZÁKLADNÍ POSTUPY: Svařování kruhovou tryskou: WF ČSN 050705: metoda 31 ČSN EN 13067: 1.1 Svařování rychlotryskou: WZ ČSN 050705: metoda 32 ČSN EN 13067: 1.2, 2.1, 3.1, 4.1, 5.1

Přední výrobci svařovacích zařízení LEISTER

Příslušenství ke svařovacím strojům Rychlotrysky - Násuvné trysky Kruhová tryska, stehovací tryska, širokoštěrbinové trysky

SVAŘOVÁNÍ EXTRUDEREM S HORKÝM PLYNEM A PŘÍDAVNÝM MATERIÁLEM extruder : ČSN - metoda 34 EN – 2.2, 3.2

Svařování extruderem – konstrukce z plastů

PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ HSK Dytron

PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ Herz FRANK

Svařování desek WF, WZ a extruderem Oblasti použití

SVAŘOVÁNÍ IZOLAČNÍCH PÁSŮ (FÓLIÍ) horkým plynem přeplátovaně : ČSN - metoda 33 EN – 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 8.1, 8.2 horkým klínem přeplátovaně : ČSN - metoda 17 EN – 6.3, 6.4, 7.3, 7.4, 8.3, 8.4 extruder : ČSN - metoda 34 EN – 7.5

Svařování izolačních pásů (fólií) – horkým plynem

Svařování izolačních pásů (fólií) horkým klínem

Metody svařování izolačních pásů (fólií) Svařování extruderem (WE) – ruční Označení metody: ČSN 050705 – 34 ČSN EN 13067 - EPW 7.5 Materiály: PP, PE

Ostatní způsoby spojování Lepení - PVC, ABS, PA Na vrstvu – pětivrstvý spoj Tlakové (difúzní) – svařování za studena Kontaktní – lepení rozpouštědly Mechanické spojování - plast / kov svěrné spoje přírubové závitové zásuvné zalisované speciální přechodové kusy

Konec přednášky Dotazy a diskuse

www.uno.cz UNO Praha spol. s r.o. – ATB 09 Sídlo : V Holešovičkách, 160 00 Praha 6 Provozovna: Plzeňská 221, 150 00 Praha 5 - Motol Tel./Fax: 257 222 027 / 028, E-mail: skola@uno.cz www.uno.cz