LOGISTICKÉ SYSTÉMY 11/14
Zásobovací logistika – 1. část Zásoby, řízení zásob Základní koncepce zásob Typy zásob a základní princip jejich pohybu Měření efektivity řízení zásob Modely poptávky pro řízení zásob Řízení zásob v podmínkách jistoty
Základní koncepce zásob (1) Důvody udržování zásob Dosažení úspor z rozsahu Vyrovnání nabídky a poptávky Specializace výroby v rámci firmy Ochrana před nejistotou a neočekávanými událostmi „Nárazník“ v rámci celého logistického řetězce
Základní koncepce zásob (2) Pohyb zásob v logistickém řetězci Zásoby surovin Zásoby ve výrobě Zásoby hotových výrobků v závodě Zásoby u dodavatele Zásoby hotových výrobků v místech dodávky Zásoby u spotřebitele Zásoby v maloobchodě Přepracování nebo opětovné zabalení produktu Odpad a vedlejší produkty Likvidace odpadu přímé logistické toky zpětné logistické toky
Typy zásob Běžné (cyklické) zásoby Zásoby na cestě Pojistné (vyrovnávací) zásoby Spekulativní zásoby Sezónní zásoby Mrtvé zásoby
Základní princip pohybu zásob (1) Konstantní poptávka, konstantní doba doplnění zásob, podmínky jistoty td = 10 dní QO= 400 ks QP = 20 ks/den Q (ks) příchod objednaného zboží příchod objednaného zboží 400 podání objednávky podání objednávky průměrná běžná zásoba 200 t (dny) 10 20 30 40 50 60
Základní princip pohybu zásob (2) Konstantní poptávka, konstantní doba doplnění zásob, podmínky jistoty td = 10 dní QO= 200 ks QP = 20 ks/den Q (ks) 400 200 průměrná běžná zásoba 100 t (dny) 10 20 30 40 50 60
Základní princip pohybu zásob (3) Konstantní poptávka, konstantní doba doplnění zásob, podmínky jistoty Q (ks) td = 10 dní QO= 600 ks QP = 20 ks/den 600 400 průměrná běžná zásoba 300 200 t (dny) 10 20 30 40 50 60
Základní princip pohybu zásob (4) Variabilní poptávka, konstantní doba doplnění zásob, podmínky nejistoty td = 10 dní QO= 200 ks QP0 = 20 ks/den QP1 = 25 ks/den Q (ks) 400 200 150 průměrná běžná zásoba = 100 ks 100 50 průměrná zásoba = 150 ks 8 10 18 20 30 40 t (dny) -50 pojistná zásoba = 50 ks
Základní princip pohybu zásob (5) Konstantní poptávka, variabilní doba doplnění zásob, podmínky nejistoty td = 10 dní 2 dny QO= 200 ks QP = 20 ks/den Q (ks) 400 200 150 průměrná běžná zásoba = 100 ks 100 50 průměrná zásoba = 140 ks 10 12 20 30 40 t (dny) -40 pojistná zásoba = 40 ks
Základní princip pohybu zásob (6) Variabilní poptávka, variabilní doba doplnění zásob, podmínky nejistoty td = 10 dní 2 dny QO= 200 ks QP = 20 ks/den QP1 = 25 ks/den Q (ks) 400 200 150 průměrná běžná zásoba = 100 ks 100 50 průměrná zásoba = 200 ks 8 10 12 20 30 40 t (dny) pojistná zásoba = 100 ks -100
Měření efektivity řízení zásob Celkové náklady logistických činností (min) Obrátka zásob (max) = Míra plnění dodávek (max) %
Modely poptávky pro řízení zásob Systém tahu Systém tlaku Závislá poptávka Nezávislá poptávka
Řízení zásob v podmínkách jistoty (1) Prostá minimalizace celkových nákladů Kompromis mezi náklady na udržování zásob náklady na objednání Model EOQ (Economic Order Quantity)
Řízení zásob v podmínkách jistoty (2) Model EOQ N (Kč) Celkové náklady Náklady na udržování zásob EOQ Objednací náklady QO (ks)
Řízení zásob v podmínkách jistoty (3) Model EOQ EOQ … optimální velikost objednávky (ks) Náklady na objednání D … celková roční potřeba produktu (ks) P … náklady na jednu objednávku (Kč) (Kč) Náklady na udržování zásob V = průměrné náklady resp. cena/ks zásob (Kč/ks) C = roční náklady na udržování zásob (podíl z V)
Řízení zásob v podmínkách jistoty (4) Model EOQ
Řízení zásob v podmínkách jistoty (5) Model EOQ – příklad Ve výrobě se denně spotřebuje 20 ks určitých součástek. Průměrné náklady na udržování jedné součástky ve stavu zásob jsou 250 Kč. Náklady na vystavení jedné objednávky jsou 100 Kč a za dopravu jedné zásilky je třeba zaplatit dopravci 300 Kč. Jaká je optimální velikost objednávky s ohledem na minimalizaci celkových nákladů na objednávání a udržování zásob? Vyrábí se nepřetržitě 365 dní v roce.
Řízení zásob v podmínkách jistoty (6) Model EOQ – řešení příkladu D = 20365 = 7 300 ks P = 100 + 300 = 400 Kč V = 250 Kč C = 1 (=100 %)
Řízení zásob v podmínkách jistoty (7) Model EOQ Předpoklady pro použití: Konstantní a známá výše poptávky Konstantní a známá celková doba doplnění zásob Konstantní jednotkové nákupní ceny Konstantní jednotkové přepravní náklady Uspokojení veškeré poptávky Žádné zásoby na cestě Nezávislá poptávka po položce zásob Nekonečný a/nebo neomezený plánovací horizont Neomezená dostupnost kapitálu
Řízení zásob v podmínkách jistoty (8) Model EOQ – typické modifikace paletace, balení někdy se dodávají pouze standardní balení nutno najít „celočíselné“ řešení problému stačí aplikovat metodu „branch and bound“ proměnné přepravní sazby obvykle po částech lineární funkce jednotková cena za přepravu s rostoucím objemem přepravovaného produktu klesá množstevní slevy jednotková nákupní cena produktu s rostoucím objemem objednávaného množství klesá obvykle také po částech lineární funkce
Řízení zásob v podmínkách jistoty (9) Model EOQ – proměnné přepravní sazby NP (Kč) a b c d QO (ks)
Řízení zásob v podmínkách jistoty (10) Model EOQ – proměnné přepravní sazby - příklad NP (Kč) QO (30ks)
Řízení zásob v podmínkách jistoty (11) Model EOQ – proměnné přepravní sazby - příklad
Řízení zásob v podmínkách jistoty (12) Model EOQ – proměnné přepravní sazby - příklad
Řízení zásob v podmínkách jistoty (13) Model EOQ – proměnné přepravní sazby - příklad
Řízení zásob v podmínkách jistoty (14) Model EOQ – proměnné přepravní sazby – příklad Lze dodat pouze celé palety (= 30 ks)