Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Skladba směsi Střední odborná škola Otrokovice www.zlinskedumy.cz Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je ing. Emil Vašíček Dostupné.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "Skladba směsi Střední odborná škola Otrokovice www.zlinskedumy.cz Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je ing. Emil Vašíček Dostupné."— Transkript prezentace:

1 Skladba směsi Střední odborná škola Otrokovice Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je ing. Emil Vašíček Dostupné z Metodického portálu ISSN: , financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR. Provozováno Výzkumným ústavem pedagogickým v Praze.

2 Charakteristika DUM Název školy a adresaStřední odborná škola Otrokovice, tř. T. Bati 1266, Otrokovice Číslo projektuCZ.1.07/1.5.00/ /2 AutorIng. Emil Vašíček Označení DUMVY_32_INOVACE_SOSOTR-Gu-GT/1-PV-4/3 Název DUMSkladba směsi Stupeň a typ vzděláváníStředoškolské vzdělávání Kód oboru RVP28-52-H/01 Obor vzděláváníGumař-plastikář Vyučovací předmětGumárenská technologie Druh učebního materiáluVýukový materiál Cílová skupinaŽák, 15 – 16 let Anotace Výukový materiál je určený k frontální výuce s doplňujícím výkladem vyučujícího, náplň: význam směsí v gumárenství, přísady do směsi Vybavení, pomůckyDataprojektor Klíčová slova Gumárenská směs, receptura, komponenty gumárenských směsí, vulkanizační činidlo, plnivo, pigment, mazivo, změkčovadlo Datum

3 Skladba směsi Náplň výuky: Složení směsi, receptura Komponenty směsi vulkanizační systém plniva změkčovadla, maziva antidegradanty pigmenty a barviva

4 Gumárenské směsi Samotné kaučuky nemají příliš výhodné vlastnosti a proto se výrobky připravují z gumárenských směsí. Kromě zlepšených vlastností se díky plnivům i snižuje cena materiálu. Obr. 1: gumárenský výrobek

5 Receptura Předpis, který určuje množství jednotlivých komponent ve směsi je receptura. Základní receptura: množství komponent je v dsk (Dílů na Sto dílů Kaučuku) základ, ze kterého se vypočítávají obě zbývající Laboratorní receptura: množství v gramech na 2 desetiny, pro laboratorní vzorky, celkově 2 – 10 kg Provozní receptura: množství v kg na 3 desetiny, pro výrobní provozy, celkově 150 (kalandry) – 500 kg (hnětiče) Obr. 2: laboratorní váhy

6 Základní receptura Obr. 3: směs pro nákladní pláště Skladba receptury se liší v závislosti na použití směsi KomponentaBěhounKostra Přírodní kaučuk (NR)7040 Isoprenový kaučuk (IR)1030 Butadienový kaučuk (BR)20-- BR nastavovaný olejem30 Oxid zinečnatý (ZnO)3 – 4 Kyselina stearová25 Saze retortové5030 Změkčovadlo64 Urychlovač0,9 Síra1,82,6 – 3,0 Antioxidant1,01,6 Retardér0,2--

7 Komponenty směsi Kaučuk Vulkanizační systém vulkanizační činidla urychlovače retardéry a aktivátory Plniva Změkčovadla a maziva Antidegradanty Pigmenty a barviva Zvláštní přísady (faktisy, nadouvadla, deodoranty, fungicidy, retardéry hoření) Obr. 4: směs

8 Vulkanizační systém Vulkanizační systém se skládá se z vulkanizačního činidla, urychlovače, aktivátoru případně retardéru, jeho volba závisí na druhu použitého kaučuku a očekávaných vlastnostech vulkanizátu. Obr. 5: vulkanizační systémy Vulkanizační systémTypický druh kaučuku Síra + urychlovač + aktivátorNR, IR, BR, SBR, NBR, EPDM Thiuram + aktivátorNR, IR, BR, SBR, NBR Thiuram + urychlovač + aktivátorNR, IR, BR, SBR, NBR Oxidy kovůCR, T Oxidy kovů + urychlovačCR, IIR Oxidy kovů + diaminy či polyizokyanátyCFM, FPM Organické peroxidyQM, FPM Fenolformaldehydové praskyřiceUR. IIR

9 Vulkanizační systém Nejčastější vulkanizační systém pro vulkanizaci za tepla (cca 170 °C) je sírový. Neplatí pro chloroprenový (oxidy kovů: Zn, Mg, Pb) a butylkaučuk (FFP). Množství síry určuje vlastnosti vulkanizátu Měkká pryž 0,4 až 4 dsk Polotvrdá4 až 25 dsk Tvrdánad 25 dsk Směsi z přírodního kaučuku vyžadují více síry než syntetické. Obr. 6: síra Síra

10 Vulkanizační systém urychlují chemickou reakci (zkracují vulkanizační dobu) umožňují vulkanizaci při nižší teplotě podporují účinek vulkanizačních činidel snižují potřebné množství síry zlepšují vlastnosti pryže (zejména pevnost) Urychlovače podle účinnosti: Pomalé guanidiny: představitel je Denax Rychlé thiazoly: Pneumax MBT a sulfenamidy: Sulfenax CB Velmi rychléthiuramy: Hermat TMT Ultrarychlé dithiokarbamany: Hermat ZDT, Vulkacit 774 Speciálníderiváty močoviny: Rodanin S - 62 Obr. 8: vliv urychlovače Obr. 7: čas Urychlovače

11 Vulkanizační systém Zabraňují předčasnému navulkanizování směsí, umožňují zpracování směsí, zvyšují bezpečnost Mezi retardéry patří látky kyselé povahy: Kyselina salicylová Kyselina benzoová Anhydrid kyseliny ftalové Obr. 9: kyselina benzoová Retardéry Aktivátory Tyto přísady aktivují účinek urychlovačů ve směsi. Bez aktivátorů neprojevují urychlovače vulkanizace svou činnost. Nejpoužívanější je zinková běloba (oxid zinečnatý) v kombinaci s kyselinou stearovou.

12 Plniva Práškové přísady do kaučukových směsí. Mění vlastnosti fyzikální (tvrdost, pevnost v tahu, tažnost, …) a užitné (odolnost proti oděru, odolnost proti stárnutí,…) Obr. 10: plniva Dělíme na ztužující a neztužující, není však mezi nimi přesná hranice. Ztužující (aktivní) – zlepšují některé vlastnosti vulkanizátu Neztužující (pasivní) – nezlepšují fyzikální ani užitné vlastnosti, jen zlevňují

13 Plniva aktivní Saze jsou nejdůležitějším plnivem, dávkuji se 10 až 150 dsk. Podle způsobu výroby jsou saze Termické – patří k neztužujícím typům, označení T (např. MT, FT) Kanálové – mají vysoký ztužující účinek, označují se C (př. HPC, MPC, EPC, CC) Retortové – ztužující, navíc zvyšují odolnost proti oděru, označení F (HAF, SAF) Obr. 11: saze Do světlých směsí, křemičité sloučeniny, dávkují se 10 až 80 dsk. bezvodý oxid křemičitý – Aerosil, Fransil vysrážená kyselina křemičitá a křemičitany – Silika Saze Bílé saze

14 Plniva pasivní Křída - přírodní uhličitan vápenatý CaCO 3 – patří mezi levná plniva. Neovlivňuje průběh vulkanizace, ovlivňuje tvrdost kaučukové směsi a zvyšuje její hustotu. Srážený uhličitan vápenatý CaC0 3 – zlepšuje zpracování směsi, hlavně při vytlačování a válcování. Částečně kaučukovou směs ztužuje. Kaolín – Al 2 O 3. 2 Si0 2.H 2 O. Ve větším množství se obtížně vmíchává do směsi. Přidává se do směsí na technickou pryž, kyselinovzdornou pryž a na výrobu podlahovin. Má mírně ztužující účinek. Síran barnatý – BaS0 4 těží se jako minerál baryt (těživec). Nemá ztužující účinek. Slouží ke zvyšování hustoty výrobků a protože nepropouští rentgenové záření používá se v lékařství pro výrobky určené k odstínění RTG záření Obr. 12: křída

15 Změkčovadla Zmenšují tuhost směsi a usnadňují tak její zpracovatelnost (zmenšují námahu strojního zařízení při míchání). Umožňují také lepší vmíchávání práškových přísad, především plniv, zlepšují některé vlastnosti výrobků – odolnost proti stárnutí, mrazuvzdornost a konfekční lepivost. Změkčovadla rozdělujeme podle původu do těchto skupin: změkčovadla ropného původu (parafín, ozokerit, ropný olej, asfalt) změkčovadla z uhelných dehtů (montánní vosk, kumaronová pryskyřice) změkčovadla rostlinného původu (smrkový dehet, kalafuna) změkčovadla syntetická (pryskyřice, estery kyselin, polymery, dibutylftalát) Obr. 13: olej

16 Maziva Usnadňují zpracování, používají se zejména do směsí pro válcování a vytlačování. Zabraňují lepení směsí na kovové části (válce, šnek), zmenšují tření. Jako mazivo se používá: Kyselina stearová parafiny vosky oleje Obr. 14: parafín

17 Antidegradanty Antidegradanty chrání výrobky před vlivy způsobující stárnutí – zabraňují oxidaci pryže a tím stárnutí výrobku. Působením kyslíku, ozónu, tepla, světla se mění vlastnosti výrobku a zkracuje se jejich životnost. Antioxidanty – nejčastější: aminy, fenoly, estery kyseliny fosforité. Antiozonanty – chrání proti atmosférickému, tepelnému a kyslíkovému stárnutí, zvyšují odolnost proti dynamickému namáhání – cerezín, ozokerit. Pryžové výrobky lze chránit proti ozonu i použitím vosků a parafinu. Obr. 15: antioxidant glutathion

18 Pigmenty a barviva Obvykle oxidy a sulfidy kovů, jsou levnější než organická barviva. Př.: Bílé pigmenty – titanová běloba (TiO 2 ), zinková běloba (ZnO) Červené pigmenty - rumělka (HgS), železitá červeň (Fe 2 O 3 ) Žluté pigmenty – citronová žluť (CdS), chromová žluť (PbCrO 4 ), Modré pigmenty – berlínská modř, kobaltová modř Černé pigmenty – saze Obr. 15: barvy Anorganické pigmenty Organická barviva Mají velkou krycí schopnost, dávkují se v množství 0,15 až 2,0 dsk. Organická barviva používaná pro vulkanizované výrobky se označují jako vulkánová barviva – vulkánová stálá žluť G, vulkánová stálá žluť R apod. Pro lepší barevnost se podbarvují bílým pigmentem (např. TiO 2 ).

19 Kontrolní otázky: 1.Jaké znáš druhy receptur a čím se liší? 2.Co se to vulkanizační systém? 3.Vyjmenuj komponenty směsi

20 Seznam obrázků: Obr. 1: anonym, tyres, [vid ], dostupné z: Obr. 2: anonym, weight, [vid ], dostupné z: Obr. 3: vlastní Obr. 4: anonym, mixed, [vid ], dostupné z: Obr. 5: vlastní Obr. 6: Ben Mills, síra, [vid ], dostupné z: Obr. 7: anonym, hourglass, [vid ], dostupné z: Obr. 8: vlastni Obr. 9: vlastní Obr. 10: anonym, vid ], dostupné z: Obr. 11: FK 1954, vid ], dostupné z: Obr. 12: anonym, chalk, [vid ], dostupné z: Obr. 13: anonym, [vid ], dostupné z: Obr. 14: anonym, parafine, vid ], dostupné z: Obr. 15: Men Mills, [vid ], dostupné z: Obr. 16: anonym, colors, vid ], dostupné z:

21 Seznam použité literatury: [1] Vašíček Emil, ing., „Gumárenská technologie“, učební texty, vydání třetí, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 [2] Vašíček Emil, ing., „Chemické suroviny“, učební texty, vydání druhé, Střední odborná škola Otrokovice, 2009

22 Děkuji za pozornost


Stáhnout ppt "Skladba směsi Střední odborná škola Otrokovice www.zlinskedumy.cz Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je ing. Emil Vašíček Dostupné."

Podobné prezentace


Reklamy Google