Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století

Rozebíratelné a nerozebíratelné spojení materiálů OB21-OP-EL-OD-JEŘ-U-1-011 Ondřej Jeřábek

Rozebíratelné a nerozebíratelné spojení materiálů

Spojení pomocí lisovaných spojů Rozebíratelné spoje Spojení pomocí závitů Spojení pomocí kolíků Spojení pomocí čepů Spojení pomocí kuželů Spojení pomocí lisovaných spojů

Spojení pomocí závitů Spojovací prvek Druhy závitů Značení závitů Stoupání závitů

Spojovací prvek Spojovacím prvkem jsou matice a šrouby

Druhy závitů Vnitřní Vnější Pravý Levý Metrický Lichoběžníkový Trubkový Oblý Withwortův

Vnitřní závit Závit je vytvořen uvnitř matice Vyrábí se pomocí závitníků

Závitníky Sadové Maticový

Sadový závitník

Maticový závitník

Vnější závit Příkladem použití vnějšího závitu je např. šroub Závit je vytvořen na povrchu šroubu Vnější závit se vyrábí pomocí závitového očka nebo závitové hlavy

Závitové očko

Závitová hlava

Pravý závit U pravého závitu stoupají závity směrem doprava – držíme-li šroub svisle

Levý závit U levého závitu stoupají závity směrem doleva – držíme-li šroub svisle

Metrický závit Nejčastěji používaný závit pro šroubová spojení Používá se u běžných šroubů a matic

Lichoběžníkový závit Používá se u posuvných mechanismů Může přenášet velké síly Používá se např. u svěráků

Trubkový závit Rozlišujeme trubkový vnější, vnitřní závit a trubkový vnější kuželový závit Kuželovitost je v poměru 1:16 Používají se téměř výhradně pro spojování potrubí

Oblý závit Oblý tvar závitu má výhodu, že není citlivý na znečištění a poškození Používá se např. jako spojovací šrouby železničních vozů

Značení závitů Značení trubkových závitů Značení metrických závitů Značení lichoběžníkových závitů Značení oblých závitů

Značení metrických závitů M 30 x 1 M….metrický závit 30 …průměr závitu v mm 1….stoupání závitů

Značení trubkových závitů G1 G……trubkový závit 1…….průměr závitu v palcích 1 palec = 25,4 mm

Značení lichoběžníkových závitů Tr 40x7 S 48x8 Tr…..lichoběžníkový rovnoramenný závit S…...lichoběžníkový nerovnoramenný závit 40,48…..průměr závitu v mm 7,8…….stoupání závitu

Značení oblých závitů Rd 40 Rd…..oblý závit 40…..průměr oblého závitu

Stoupání závitů Vyjadřuje o jakou délku se šroub posune během jedné otáčky Závity s úhlem stoupání do 15° jsou samosvorné Úhel stoupání vypočítáme d – průměr závitu

Spojování pomocí kolíků Spojovací prvek Druhy kolíků Použití kolíků

Spojovací prvek Jako spojovací prvek se používají různé druhy kolíků

Druhy kolíků kolíků Liší se podle způsobu zakončení: Kuželové Válcový Spojovací Rýhované Pružné (pružná pouzdra)

Kuželový kolík

Válcový kolík

Spojovací kolík

Pružný kolík

Rýhovaný kolík

Použití kolíků Zajištění součástí proti posunutí, Spojení hřídele s pákou

Spojení pomocí čepů Spojovací prvek Druhy čepů Použití čepů

Spojovací prvek Spojovacím prvkem jsou čepy

Druhy čepů S hlavou Bez hlavy

Použití čepů Pro hybná spojení Kloubová spojení Upevnění kladek

Spojení pomocí kuželů Spojovací prvek Druhy kuželů

Spojovací prvek Spojovacím prvkem jsou kužel a kuželová díra Princip spočívá v samosvornosti a tření stykových ploch

Druhy kuželů Štíhlé kužele – kuželovitost např. 1:20 – vyznačují se samosvorností Strmé kužele – kuželovitost např. 1:5 – samosvornost je velmi malá, dají se využít ke středění součástí

Zhotovení lisovaného spoje Lisované spoje Spojovací prvek Zhotovení lisovaného spoje

Spojovací prvek Spojovacím prvkem je přesná díra a hřídel Mezi dírou a hřídelí musí být vzájemné uložení s přesahem Princip sočívá ve vytvoření tlaku mezi stykovými plochami a tím vzniku třecích sil

Zhotovení lisovaného spoje Při montáži musí být průměr díry větší než průměr hřídele Toho se dosáhne zahřátím díry pomocí hořáku nebo ochlazením kužele pomocí kapalného dusíku

Spojení pomocí klínů Spojovací prvek Druhy klínů Použití klínů

Spojovací prvek Spojovacím prvkem je klín

Druhy klínů S nosem – používá se pro usnadnění demontáže, tam kde klín nejde vyrazit Ploský - hřídel je pouze zploštěna, může přenášet jen malé kroutící momenty Tangenciální – používá se tehdy, pokud se přenášejí velké kroutící momenty při proměnlivých otáčkách Drážkový – je zasazen v drážce, pokud je bočně namáhán může přenášet velké kroutící momenty Třecí – drážka je v náboji, křídel je válcovitá, může přenášet jen malé kroutící momenty

Použití klínů Např. spojení náboje s hřídelí Spoj je zajištěn proti axiálnímu posunutí a může přenášet menší či větší točivé momenty

Spojení pomocí per Spojovací prvek Druhy per Použití per

Spojovací prvek Spojovacím prvkem je pero

Druhy per Posuvná pera – jsou to pera s většími délkami, aby bylo možno posouvat náboj na hřídeli Woodruffovo pero

Použití per Spoje hřídele s nábojem pomocí per slouží pouze k přenosu točivých momentů a bočních sil Nejsou vhodné tam kde se často mění smysl točivého momentu

Nerozebíratelné spoje Nýtování Lepení Pájení

Nýtování Nýty spojují nerozebíratelně součásti. Pěchováním dříku a závěrné hlavy se vyrábí nerozebíratelný a pevný spoj Druhy nýtů Základy nýtování Postup při nýtování

Druhy nýtů Podle materiálu: hliníkové, ocelové, slitiny mědi a zinku, plastické hmoty Podle tvaru: s půlkulatou hlavou, bez hlavy, se zápustnou hlavou

Základy nýtování Druhy nýtování: přeplátováním, pomocí stykových desek, které jsou přeplátovány jednou nebo dvěma deskami Přídavek nýtu – výška nýtu se volí podle tloušťky materiálu = tloušťka materiálu + přídavek na rozklepání Výpočet přídavku – 1,6xd (d-průměr nýtu) Nýt se zápustnou hlavou 1xd

Postup při nýtování Nástroje: Vrták – slouží k vyvrtání díry pro nýt Přítužník – slouží ke stažení spojovaných plechů Podpěrný hlavičkář – svým tvarem zabraňuje deformaci hlavy nýtu Hlavičkář – slouží k vytvarování hlavy nýtu Kladivo – zdroj síly pro deformaci dříku nýtu

Je spojování stejných nebo různých materiálů pomocí lepidla Lepení Je spojování stejných nebo různých materiálů pomocí lepidla Druhy lepidel Postup lepení

Druhy lepidel Lepidla tuhnoucí za studena – vytvrdnou díky chemické reakci při pokojové teplotě. Doba vytvrzení je několik sekund až několik dní. Lepidla tuhnou při tlaku nebo bez tlaku Lepidla tuhnoucí za tepla – vytvrdnou po zahřátína teplotu 150°C až 250°C. Doba vytvrdnutí je několik sekund až dní. Lepidla tuhnou při tlaku nebo bez tlaku Jednosložková lepidla – Lepidla jsou smíchaná s ředidlem. K vytvrzení dochází až po odpaření ředidla Dvousložková lepidla – lepidlo vzniká po smíchání dvou složek (lepidla a tužidla). Reakce je rychlá

Postup lepení Stykové plochy musí být mechanicky i chemicky očištěny a zdrsněny U drsných povrchů se lepidla nanáší oboustranně a u hladkých jednostranně Tlušťka lepící vrstvy je 25 -100 μm Lepený spoj je citlivý na namáhání tahem a odlupování

Příprava pájeného spoje Druhy pájení

Withwortův závit

Příprava pájeného spoje Pájky drží jen na kovově čistém povrchu Čištění se používají pilníky, kartáče atd. Pozinkované plechy se před pájením upravují mořením Na pevnost má největší vliv co nejmenší spára mezi pájenými místy Před nanesením pájky musí být součásti zahřáty na teplotu tavení pájky a musí být na této teplotě udržovány Napájené místo se nanese tavidlo - pájecí voda, borax atd. Tavidlo zabraňuje přístupu vzduchu k pájenému spoji a odstraňují zbytky nečistot Nanesení pájky – pájka je do spoje vtahována kapilárním efektem Po dokončení pájení je nutné pájený spoj očistit

Druhy pájení Měkké pájení Tvrdé pájení

Měkké pájení Pájecí teplota: do 500°C Pájka: Např. slitina 20% cínu a olova Např. slitina 60% cínu a olova Speciální pájky např. SnAg (5% Ag)

Tvrdé pájení Pájecí teplota: nad 500°C Pájka: Slitiny mědi – pájení materiálů z oceli a niklu Slitiny s obsahem stříbra do 20% - pájení mědi Slitiny s obsahem stříbra nad 20% - pájení slinutých karbidů

Literatura: Čupera, Štěrba,:Autoelektronika - Elektro.syst.ve vozidlech,jejich propojení,diagnostika,zákl.nast. ISBN 978-80-251-2414-7 Jan Zdeněk, Ždánský Bronislav - AUTOMOBILY 1 – PODVOZKY ISBN 9788087143032 Jan Zdeněk, Ždánský Bronislav - AUTOMOBILY 4 – PŘÍSLUŠENSTVÍ ISBN 9788087143087