CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - posuzování vrstev Ing. Petra SALABOVÁ Ing. Otakar PRIKNER Otakar PRIKNER – tepelné zpracování kovů U Letiště.

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ.
Advertisements

Výukový matriál byl zpracován v rámci projektu OPVK 1.5
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
LEGOVÁNÍ OCELÍ Název školy
Výukový materiál zpracován v rámci projektu EU peníze školám
Chemické složení slitin železa
Tepelné zpracování ocelí (druhy a způsoby)
Tepelné a chemicko-tepelné zpracování slitin Fe-C
Výroba železa.
Tato prezentace byla vytvořena
Chemik technologických výrob projekt financovaný Úřadem práce.
Projekt Anglicky v odborných předmětech, CZ.1.07/1.3.09/
Difúze, fáze a fázové přeměny
ZKOUŠKY TVRDOSTI - komplexní didaktické zpracování problému
Snižování tření a opotřebení
Prvky V.B skupiny vanad (23V) výskyt: patronit - VS4 vanadinit
Projekt Anglicky v odborných předmětech, CZ.1.07/1.3.09/
Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu.
Prášková metalurgie Spékané materiály.
Integrovaná střední škola, Slaný
Název školy: Střední odborná škola stavební Karlovy Vary Sabinovo náměstí 16, Karlovy Vary Autor: LIBOR VOSÁHLO Název materiálu: VY_32_INOVACE_08_MATERIÁL.
POVRCHOVÁ ÚPRAVA VY_32_INOVACE_7_1_08_Povrchová úprava
STROJÍRENSTVÍ Ochrana proti korozi ST31_001 Koroze, příčiny, druhy
Tepelné zpracování v praxi
Strojírenství Strojírenská technologie Tepelné zpracování kovů (ST12)
Chemicko-tepelné zpracování v praxi
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
Kalení Kalení je tepelné zpracování za účelem dosažení vyšší tvrdosti oceli. Kalení spočívá v : ohřevu na kalící teplotu (nad 727o C) , do oblasti austenitu.
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
Diagram IRA, ARA Žíhání Kalení Popouštění Chemicko-tepelné zpracování
Ing. Irena Lysoňková FVTM UJEP
Koroze Povlaky.
Rozdělení ocelí podle použití
8. podlahy II. Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České Budějovice.
Confidential Modernizace 1 › Řada ROBUST › Nízký vývin tepla › Vysoké rychlosti › Materiály › Použití speciálních ocelí (SHX, EP) a keramických materiálů.
SE ZVLÁŠTNÍMI VLASTNOSTMI
Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Ing. Marcela Koubová. Dostupné z Metodického portálu ISSN Provozuje.
Tepelné a chemicko-tepelné zpracování slitin Fe-C Žíhání, kalení, cementace, nitridace.
CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - žíhání Otakar PRIKNER – tepelné zpracování kovů U Letiště 279, Martínkovice Tel.,fax (1)
Název operačního programu: OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost
TECHNOLOGIE POLOVODIČŮ VYTVOŘENÍ PŘECHODU PN. SLITINOVÁ TECHNOLOGIE PODSTATA TECHNOLOGIE ZÁKLADNÍ POLOVODIČ S POŽADOVANOU VODIVOSTÍ SE SPOLEČNĚ S MATERIÁLEM,
Základy metalografie - příprava vzorku
Popouštění ocelí v praxi
ELEKTROTECHNICKÉ MATERIÁLY. Název projektu: Nové ICT rozvíjí matematické a odborné kompetence Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Název školy: Střední.
Materiály a technologie Mechanik elektronik 1. ročník OB21-OP-EL-MTE-VAŠ-M Rozdělení ocelí a litin.
Název školyZŠ Elementária s.r.o Adresa školyJesenická 11, Plzeň Číslo projektuCZ.1.07/1.4.00/ Číslo DUMu VY_32_INOVACE_ Předmět 8.ROČNÍK.
Zapiš, nebo nalep do sešitu!!! „K O V“ Používání kovů lze právem považovat za velmi důležitý mezník v lidských dějinách. Pomocí kovů člověk mnohonásobně.
ELEKTROTECHNICKÉ MATERIÁLY. Název projektu: Nové ICT rozvíjí matematické a odborné kompetence Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Název školy: Střední.
ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST
Název projektu: ZŠ Háj ve Slezsku – Modernizujeme školu
Výroba ocelí Ocel se vyrábí zkujňováním.
CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - materiál
VÝROBA A ZNAČENÍ LITIN Litiny jsou slitiny Fe s C + další prvky,
Výukový materiál zpracován v rámci projektu
Výukový materiál zpracován v rámci projektu
Základní škola a mateřská škola J.A.Komenského
Rozdělení ocelí podle použití
SLITINY ŽELEZA NA ODLITKY vypracovala: Ing
Výukový materiál zpracován v rámci projektu
Základy metalografie - test
Chemicko-tepelné zpracování - test
Rozdělení chemických prvků
Tepelné zpracování v praxi. Tepelné zpracování Druhy tepelného zpracování: 1. Žíhání 2. Kalení 3. Popouštění Druhy chemicko tepelného zpracování: 1. Cementace.
Prvek = chemická látka složená z atomů (většinou nesloučených) se stejným Z charakterizován : značkou názvem protonovým číslem Z.
Transkript prezentace:

CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - posuzování vrstev Ing. Petra SALABOVÁ Ing. Otakar PRIKNER Otakar PRIKNER – tepelné zpracování kovů U Letiště 279, Martínkovice Tel.,fax (1)

Podstata chemicko-tepelného zpracování strukturním změnám předchází změna chem. složení povrchové vrstvy difúzí vhodných prvků difúzní sycení povrchu materiálu nekovem (C,N), polokovem (Si,B) nebo kovem (Cr,Al,W) za zvýšené teploty, přičemž dosažení požadovaných vlastností vzniklé povrch. vrstvy (ne-) vyžaduje další TZ cílem je nejčastěji zvýšení tvrdosti povrchu, odolnost proti opotřebení, odolnost vůči cyklickému namáhání, korozi nebo vysokým teplotám

Cementace a nitrocementace sycení povrchu uhlíkem & uhlíkem a dusíkem v plynném, kapalném nebo sypkém prostředí při T > Ac 3 & 840°-860°C zvýšení obsahu C na (pod-) eutektoidní koncentraci a obsahu N v povrchové vrstvě  tvrdost, odolnost proti otěru a únavě výsledek ovlivňuje :  výška teploty a délka ohřevu  druh sytícího prostředí  způsob TZ po provedeném CHTZ  druh oceli

Hodnocení cementovaných vrstev povrchová tvrdost měřená makrotvrdoměrem (50-60 HRc) ! POZOR na volbu metody měření tloušťka vrstvy nejčastěji Eht 550 HV = 0,2 – 1,5 mm metalografie mikrostruktury – množství ZA, výskyt cementi- tového síťoví, struktura po kalení

Nitridace povrchové sycení oceli dusíkem bez následného TZ  odolnost proti otěru, proti korozi, proti únavě oceli legované Al,Cr, W, Mo,V, Ti výsledek ovlivňuje:  ! čistota povrchu  teplota procesu (500°-560°C)  sytící prostředí ( K N, čistota plynu, průtoky )  čas procesu nedochází k významným změnám vlastností součásti zvětší svůj objem až o 0,05 mm

Hodnocení nitridovaných vrstev povrchová makrotvrdost pouze HV5, max HV10 nitridace měkké HV & tvrdé HV Nht = jádro + 50 HV nejčastěji Nht = 0,1-0,3 mm metalografie mikrostruktury  bílá vrstva ( běžně 0,4-12 μm)

Karbonitridace povrchové sycení oceli uhlíkem a dusíkem při 550°-600°C  vysoká odolnost proti otěru, odolnost proti korozi oceli nízko legované nebo nelegované výsledek ovlivňuje :  ! čistota povrchu  provedení předoxidace  teplota procesu  sytící prostředí ( K N,, K C, K O )  čas procesu

Hodnocení karbonitridovaných vrstev povrchová makrotvrdost pouze HV5, max HV10 se pohybuje v závislosti na volbě oceli od 400 HV do 700 HV metalografie mikrostruktury   tloušťka sloučeninové vrstvy  pórezita ( žádoucí je < 50%)  rovnoměrnost slouč. vrstvy