CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - materiál

Prezentace na téma: "CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - materiál"— Transkript prezentace:

1 CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - materiál
Ing. Petra SALABOVÁ Ing. Otakar PRIKNER Otakar PRIKNER – tepelné zpracování kovů U Letiště 279, Martínkovice Tel.,fax (1)

2 Charakteristika oceli
Třída oceli Účel použití Stupeň legování Charakteristika oceli 10 konstr. nelegované předepsané mechanické vlastnosti, chem. Složení nepředepsánp 11 předepsané mechanické vlastnosti, předepsaný obsah C, P, S 12 předepsaný obsah C, Mn, Si, P, S, popř. dalších prvků 13 legované nízkolegované oceli, legované prvky Mn, Si, Mn-Si, Mn-V 14 nízkolegované oceli, legované prvky Cr, Cr-Al,Cr-Mn,Cr-Si 15 nízkolegované oceli, legované prvky Mo, Mn-Mo, Cr-Mo, Cr-V, Cr-W, Mn-Cr-V, Cr-Si-Mo, Cr-Mo-V-W 16 nízkolegované a středně legované oceli, legované prvky Ni, Cr-Ni, Ni-V, Cr-Ni-Mn, Cr-Ni-V, Cr-Ni-W, Cr-Ni-Mo, Ni-V-W 17 středně a vysokolegované oceli,legované prvky Cr, Ni,Cr-Ni,Cr-Mo,Cr-V,Cr-Al,Cr-Ni-Ti,Mn-Cr-Mo-V, atd. 19 nástr. oceli s předepsaným obsahem C, Mn, Si, P, S nízko, středně a vysokolegované, legované prvky Cr,V,Cr-Ni,Cr-Mo,Cr-Si,Cr-V,Cr-Al,Cr-Si-V,Cr-V-W,Cr-Mo-V-W-Co,atd.

3 Prvky v oceli S, O, P, H, N Mn, Si, Al, Cu doprovodné škodlivé
prospěšné Mn, Si, Al, Cu legující austenitotvorné feritotvorné Mn  Ms ,  ZA, prokalitelnost Si vysokotepl. popouštěcí křehkost Cr prokalitelnost,  koroze a okuje, křehkost při 475°C Ni způsobuje odmíšení,  houževnatost Mo  Ms,  Tpopouštění, popouštěcí křehkost W žárupevné oceli V V4C3=>  tvrdost po kalení, žárupevné oceli, proti korozi H2

4 Minimální mezní obsah legujících prvků dle ČSN EN 10 020:1994
Prvek hmotn. podíl (%) prvek hmotn. podíl (%) Mn 1,65 Al 0,1 Si 0,5 Co Pb 0,4 Mo 0,08 Cu Nb 0,06 Cr 0,3 Zr 0,05 Ni Ti V B 0,0008 W ostatní (s vyjímkou C,P,S,N)

5

6 Hutní zpracování nástrojových ocelí
Konvenční postup odlévání v kokile  ingot  tyčový polotovar karbidická řádkovitost v závislosti na velikosti ingotu a vzdál. od středu karbidy na hranicích os dendritů heterogenita a anizotropie mikrostruktury lokální a směrová závislost vlastností Moderní postupy tradiční hutní polotovary & váha ingotů max několik tisíc kg  snižování obsahu legur a eutektic. karbidů  snižování strukturní heterog. prášková metalurgie lisování, spékání izostat. lisování za tepla spray forming Literatura: Grgač,P.:Moderné nástrojové ocele s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, dny TZ,Jihlava 2004

7 Prášková metalurgie Příprava prášku – čistota,velikost,tvar,povrchové vlastnosti,obsah plynů, atd. prášek+pojivo (na výrobu NO především WC a Co pojivo) Lisování klasicky = po žíhání naměkko se prášky spékají ve vakuu při teplotě blízko solidu materiálu (rozměrově menší součástky, tvarově přesné) nebo izostaticky = tlakové spékání se slinováním za teplot cca o 100°C nižších než je teplota solidu materiálu  izotropní bezpórovitý materiál s jemnými rovnoměrně rozloženými karbidy, s vyšší mezí únavy a houževnatostí (větší a složitější součástky)