ISO PROGRAMOVÁNÍ Soustružení

Přehled ISO funkcí pro soustružení

Podrobný rozbor nejpoužívanějších pohybových funkcí Lineární interpolace G01

Kruhová interpolace G02, G03

Výměna nástroje M06 Funkce M06 realizuje výměnu nástroje otočením nástrojové hlavy do polohy dané adresou T. Povolené použití příkazu M06 : - M06 T …. – adresa T má povolené 4 znaky. První dva znaky udávají pozici natočení nástrojové hlavy, druhé dva znaky řádek načítání korekcí z tabulky korekcí, - M06 T .. D .. – adresa T udává pozici natočení nástrojové hlavy. Adresa D udává řádek pro načítání korekcí z tabulky korekcí. - M06 X .. Z .. T .. – adresa T udává pozici natočení nástrojové hlavy, adresy X, Z přírůstkovou hodnotu pohybu nástroje. Funkce M06 T01 způsobí otočení nástrojové hlavy do polohy 1 a zároveň nástroji přiřadí korekci odpovídající řádku 1 registru korekcí

Podélný hrubovací cyklus G 64

Čelní hrubovací cyklus G68

Zapichovací cyklus G66

Vrtací cyklus s přerušením G73

Vrtací cyklus s výplachem G83

Závitový cyklus s vertikálním přísunem G78 Závitový cyklus s bočním přísunem G79

ISO programování pomocí programovacího a simulačního systému S2000 - soustružení Podrobný návod zde

Systém S2000 S2000 GRAPHIC je univerzální řídící systém CNC soustruhu. Pracuje na platformě PC s operačním systémem MS Windows® XP / Vista / 7, což umožňuje plně využít výkon počítače včetně rozsahu paměti, kvalit grafického akcelerátoru nebo snadného přístupu do sítě. Systém pracuje ve volném formátu dle DIN 66025 s rozšířením o parametrické programování s plnou matematickou podporou. Díky tomu je slučitelný s CAD/CAM a CNC systémy přední výrobců. Uživatel může vytvářet vlastní strojní cykly a doplňovat je do knihovny. V editoru lze otevřít několik CNC programů současně. Ladící modul umožňuje účinné trasování programu v samostatném okně včetně prohlížení stavu parametrů a dalších operací. Grafický simulátor pracuje s plným matematickým modelem jednotlivých částí stroje, nástrojů a obrobku. Díky tomu může průběžně zobrazovat řezný proces včetně testu kolizí, výpočtu drsnosti povrchu a 3D modelování. Nová podoba CNC režimu a režimu ručního řízení přináší dokonalejší přehled o probíhajících operacích. I v CNC režimu je přístupné okno ladícího modulu, novinkou je zobrazení zbytkové dráhy nástroje.

Modul dílenského programování (WOP) umožňuje tvorbu CNC kódu ve vizuální podobě. Režim ručního řízení s předvolbou umožňuje provádění jednoduchých operací přímo na stroji bez předchozí přípravy CNC programu. Systém S2000 je velmi vhodný pro výuku CNC soustružení, varianta S2000 MULTI označuje multilicenci simulátoru soustružení, která je plně kompatibilní s řídícím systémem S2000 GRAPHIC.

Jedná se o tzv. ruční programování CNC obráběcích strojů Jedná se o tzv. ruční programování CNC obráběcích strojů. (Ruční programování je označení pro tvorbu CNC programu zápisem jednotlivých příkazů bez použití CAD/CAM systému.) Praktické užití je pro programování jednodušších součásti případně pro drobné opravy programů. Výrobcem tohoto software je česká firma z Kroměříže ELTEK spol. s. r. o. Editor programu Základem práce je editor programů. Je určen pro zápis a opravy NC programů. Programy pro obrábění součástí (NC programy) se zapisují v mezinárodně normovaném kódu (samozřejmě s určitými zvláštnostmi podle výrobce systému). Činnost stroje je určena tzv. funkcemi přípravnými (G funkce) a pomocnými (M funkce). Většina těchto funkcí vyžaduje ještě zapsání dalších parametrů (nejčastěji souřadnic důležitých bodů).

Pro formální správnost programu musí být dodrženy následující zásady:   Programové příkazy se zapisují v požadovaném pořadí tak, že každý nový příkaz musí být na novém řádku. Na začátku řádku se zapisuje adresa N a číslo řádku. Řádek programu obsahuje obvykle adresu přípravné funkce G nebo adresu pomocné funkce M a dále všechny adresy potřebné pro danou funkci. (viz seznam funkcí). Pro usnadnění práce je možno použít zkrácenou formu zápisu programu, při které není nutno zapisovat adresy, které se proti předcházejícímu zápisu nemění. Na konec řádku nebo na samostatný řádek je možno vložit textové poznámky pro snazší orientaci v programu. Poznámky musí začínat oddělovacím znakem nebo využít textové poznámky G29 Při zápisu hodnot souřadnic v desetinném tvaru se používá desetinná tečka

Ukázkový příklad 1 Proveďte obrobení osazení hřídele dle výkresu

Program, zapsaný do editoru

Důležitá nastavení pro tento příklad: Stroj - Pracovní oblast: Nechat původní nastavení Stroj - Orientace: Nástroj před osou Stroj - Referenční bod: x 80mm, z 0mm Stroj - Upínač obrobků: Typ1 Stroj - Hrot: Není zapnutý Obrobek - Rozměry: Délka 50, Průměr 20 Nástroj - Korekce: Navolit druhy nástrojů Nástroj - Souřadnice: x 50mm, z 70mm (může být i jinak) Nástroj - Nulový bod: x 0mm, z 0mm (dle potřeby možné posunout na čelo polotovaru) Nástroj - Posunutí nulového bodu: Neměnit, nechat 0

SHRNUTÍ Přiřaďte správné významy funkcí G64 Přejezd rychloposuvem Kruhová interpolace ve směru hodinových ručiček G29 G41 Nastavení tzv. levé korekce G02 M05 Cyklus podélného hrubování G92 Absolutní programování s posunutím nulového bodu M06 Spuštění chlazení Zastavení otáčení vřetene M08 Výměna nástroje