VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6 Experimentální ověřování nových technologických postupů u kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry. VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6 Experimentální ověřování nových technologických postupů u kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry. Vedoucí výzkumného programu : Ing. Jaroslav Pindor, Ph.D. MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o.
Cíl výzkumného programu Vybudovat výzkumně – vývojovou infrastrukturu „Oddělení experimentálního ověřování a aplikace“ Vybudovat vědecko – výzkumné týmy, které budou provádět výzkum, vyvíjet a aplikovat nové technologické postupy u kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry.
Složení oddělení Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových matriálů vedoucí : Ing. Vladislav Kurka, Ph.D. MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi vedoucí : Prof. Ing. Karel Michalek, CSc. VŠB – TU Ostrava, FMMI
Cílové skupiny uživatelů výsledků řešení výzkumného programu Podniky průmyslu metalurgického slévárenského strojírenského automobilového energetického
Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových materiálů Současný stav : Ve společnosti MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. je postaveno zařízení VPIM – keson, ve kterém je umístěna indukční pec o hmotnosti 1,7 t. V tomto kesonu je možno za vysokého vakua provádět odplynění taveniny nebo za vysokého přetlaku provádět nadusičení taveniny.
Pohled na stávající zařízení VPIM keson s IP a vakuovací stanici
Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových materiálů V rámci řešení výzkumného programu bude realizován up - grade zařízení VPIM : posílení vakuovací stanice on–line měření teploty taveniny on-line měření obsahu vodíku, CO a CO 2 odlévání ingotů spodem
Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových materiálů Zaměření výzkumného programu : Výzkum a vývoj technologií odstranění plynů ( vodík, kyslík) u různých typů tavenin Výzkum a vývoj technologií nadusičení u různých typů tavenin Vývoj technologií odlévání spodem odplyněn é a vysoce nadusičen é taveniny
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Současný stav : Katedra metalurgie VŠB-TUO má v současné době k dispozici laboratoř fyzikálního a numerického modelování metalurgických procesů, jejíž činnost je zaměřena na simulaci procesů probíhajících v kovových taveninách při výrobě a zpracování oceli Katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů disponuje unikátním pracovištěm studujícím fyzikálně- chemické vlastnosti kovových a anorganických tavenin
Experimentální zařízení SETARAM Setsys 18 TM měření teplot fázových transformací (DTA, DSC) měření latentních tepel fázových transformací a tepelných kapacit (DSC) měření kinetických dat fázových transformací termogravimetrická analýza (TGA) termomechanická analýza (TMA) simultánní TGA/DTA a TGA/DSC pracovní teplotní rozmezí +20°C až +1750°C řízená rychlost ohřevu a ochlazování v rozsahu 0°C/min - 99°C/min
Laboratoř anorganických tavenin Zaměření výzkumného programu Studium viskozit roztavených kovů Pracoviště disponuje vysokoteplotním rotačním viskozimetrem Experimenty do teplot 1700 °C Volitelné teplotní režimy a pracovní atmosféra
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Fyzikální a numerické modelování procesů probíhajících při rafinaci tekuté oceli v licí pánvi a vakuovací komoře typu RH
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Fyzikální modelování procesů probíhajících při proudění oceli v mezipánvi plynulého odlévání
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Numerické modelování procesů probíhajících při proudění oceli v mezipánvi plynulého odlévání
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Numerické modelování procesu tuhnutí oceli při odlévání oceli do ingotů - určeno ke zvyšování kvality oceli
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi V rámci řešení výzkumného programu bude realizována další podpora laboratoře modelování procesů v tekuté a tuhé fázi výstavba nových fyzikálních modelů metalurgických zařízení pořízení CFD programu pro numerické simulace proudění a tuhnutí kovových tavenin pořízení vysokoteplotního viskozimetru pro měření viskozit oxidických struskových tavenin pořízení vysokoteplotního kalorimetru pro měření a vyhodnocování tepelně-fyzikálních vlastností kovů a strusek
Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Zaměření výzkumného programu optimalizace metalurgických procesů pomocí metod modelování – fyzikálního i numerického studium fyzikálních parametrů kovů a strusek spolupráce s aplikační sférou při návrhu, testování a zavádění nových technologií zpracování a odlévání tekuté oceli