TruTOPS BEND – ohýbání (ohraňování)
Ohýbací nástroje poloměr ohybníku r1 -závisí na kvalitě ohýbaného polotovaru materiály s vyšší tažností r1 = 0,5 s materiály s nižší tažností r1 = 0,8 s S ohledem na rozdílnost mechanických vlastností tvářeného polotovaru v určitých směrech se doporučuje poloměr ohybu pro ohyby podél směru válcování zvětšit o 20 až 25 % proti ohybům kolmým na směr válcování.
poloměr ohybnice r2 pro tloušťky materiálu s < 3 mm r2 = 2 s pro tloušťky materiálu s > 3 mm ohýbací hrana lomená hloubka ohybnice Při ohybu do prostého U > o 2 s
Ohýbací síly Teoretická ohýbací síla je dána rovností vnějších a vnitřních ohybových momentů. ohyb do V ohyb do U
Proces ohýbání Proces ohýbání probíhá při ohýbání širokých pásů v místě ohybu za působení prostorové napjatosti a rovinné deformace. v místě ohybu působí: radiální napětí σρ – vždy záporné (tlakové) tečné napětí σΘ – měnící polaritu napříč tloušťky s na vnitřní straně záporné (tlakové) na vnějším poloměru kladné (tahové) Vlivem ohybu dochází k posunu neutrální osy směrem k vnitřnímu poloměru. Velikost posunutí je závislá na relativním poloměru zaoblení ohýbací čelisti r/s a úhlu ohybu α. Čím je poměr menší, tím je velikost deformace větší a naopak, čím je úhel ohybu α menší, tím je deformace menší.
Ohybníky
Postup technologie na ohraňovacím lisu
Ohýbací nástroj bez vedení se zakládacím rámečkem
Ohýbací nástroj s otočnými čelistmi použití pro součásti, kde se ohyb provádí o více než 90°
Konstrukční řešení pro speciální ohýbací nástroje
Lemování - falcování lem přímý a kruhový vytváření válcového zakončení bez trnu do r < 3 s
Ohyb trub
Délka trnu v rovné části: 6D – menší průměry 3D – u průměrů 120 mm
Ohýbací nástroje