Sériová Malosériová Kusová (individuální, speciální) Výroba brýlové čočky Sériová Malosériová Kusová (individuální, speciální)

Brýlové čočky se vyrábí minerální, silikátové, skleněné plastové (CR 39, Orma, Polykarbonát, Trivex atd.)

Charakteristika brýlové čočky Dc – celková optická mohutnost D1 – optická mohutnost první plochy D2 – optická mohutnost druhé plochy r1 – poloměr zakřivení první plochy r2 – poloměr zakřivení druhé plochy Ø – průměr čočky n – index lomu materiálu čočky d1 – středová tloušťka čočky d2 – okrajová tloušťka čočky

Výpočet zadní plochy U kusové (individuální) výroby U indexu n = 1,5 Pomocí Gullstrandovy rovnice Dc = D1 + D2

Vstupní materiál Surovina (neopracovaný kus skleněného materiálu) Výlisek (neopracovaný kus skleněného materiálu s naznačeným zakřivením) Polotovar (plastový nebo skleněný materiál s hotovou jednou plochou, většinou přední)

Sférické spojné čočky Bikonvexní čočka Plankonvexní čočka

Sférické spojné čočky Kladný meniskus

Vývoj čoček Bikonvexní čočka Plankonvexní čočka Periskopická čočka (přední plocha +1,25D) Mušlová čočka (přední plocha +8 D) Kladný meniskus (přední plocha + 6,25 D) Bodově zobrazující čočka Asférická čočka

Sériová výroba výroba minerálních brýlových čoček Plnoautomatizovaná Poloautomatizovaná za použití objímky Poloautomatizovaná za použití tmelení výroba plastových brýlových čoček CR 39 litím do skleněných forem Polykarbonát vstřikováním do kovových forem

Plnoatomatizovaná výrobní linka Zásobník na minerální surovinu Frézka pro hrubé opracování přední plochy Frézka pro hrubé opracování zadní plochy Lapovačka pro střední opracování přední plochy (lapováním) Lapovačka pro střední opracování zadní plochy (lapováním) Leštička pro jemné opracování přední plochy liché čočky (leštěním) Leštička pro jemné opracování zadní plochy liché čočky (leštěním) Leštička pro jemné opracování přední plochy sudé čočky (leštěním) Leštička pro jemné opracování zadní plochy sudé čočky (leštěním) Ultrazvuková vana

Malosériová výroba výroba minerálních brýlových čoček Poloautomatizovaná za použití objímky Poloautomatizovaná za použití tmelení výroba plastových brýlových čoček Poloautomatizovaná za použití objímky (výroba z polotovaru opracováním zadní plochy)

Postup výroby minerálních čoček za použití objímky Surovina se vloží do objímky ⇢ vyfrézuje se přední plocha ⇢ vylapuje se přední plocha ⇢ vyleští se přední plocha ⇢ hotová plocha se ochrání lakem nebo fólií ⇢ vloží se ochráněnou plochou do objímky ⇢ vyfrézuje se zadní plocha ⇢ vylapuje se zadní plocha ⇢ vyleští se zadní plocha ⇢ umyje se ⇢ následuje výstupní kontrola namátková

Postup výroby plastových čoček za použití objímky Výroba začíná z polotovaru⇢ hotová plocha se ochrání fólií ⇢ polotovar se ochráněnou plochou vloží do objímky ⇢ vyfrézuje se zadní plocha ⇢ dvoustupňově se vybrousí zadní plocha ⇢ vyleští se zadní plocha ⇢ umyje se celá čočka ⇢ následuje výstupní kontrola namátková

Postup výroby minerálních čoček za použití tmelení Vložení suroviny do objímky ⇢ vyfrézování obou ploch (přední a zadní) ⇢ natmelení na válce (bubny) ⇢ vylapování přední plochy ⇢ vyleštění přední plochy ⇢ odtmelení ⇢ ochránění přední plochy lakem nebo fólií ⇢ natmelení přední plochou na válce (bubny) ⇢ vylapování zadní plochy ⇢ vyleštění zadní plochy ⇢ odtmelení ⇢ umytí ⇢ výstupní kontrola namátková

Kusová (specializovaná) výroba výroba minerálních a plastových brýlových čoček Poloautomatizovaná výroba nebo s ručním zakládáním za použití tmelení nízkotavitelnou slitinou na nosič (tmelku, jezdec)

Postup kusové výroby Polotovar ⇢ ochrana lakem nebo fólií⇢ natmelení na jezdce (nosiče, upínky, tmelky) ⇢ vyfrézování ⇢ vybroušení ⇢ vyleštění ⇢ umytí ⇢ výstupní kontrola kusová

Odběr materiálu při výrobě U minerálních brýlových čoček Hrubý odběr – frézování nebo hrubování Střední odběr – lapování nebo broušení Jemný odběr – leštění U plastových brýlových čoček Hrubý odběr – frézování Střední odběr – dvojstupňové nebo jednostupňové broušení