Rovnání a ohýbání - test

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
Kótování - soustavy kót
Advertisements

Digitální učební materiál
Tato prezentace byla vytvořena
Protahování a protlačování I.
NÝTOVÁNÍ – VLASTNOSTI A DRUHY NÝTOVÝCH SPOJŮ
Strojírenství Strojírenská technologie Tváření – rovnání, ohyb (ST28)
Technické kreslení Kótování - kótování geometrických a konstrukčních prvků (kuželů, jehlanů, sklonu, zkosených hran, přechodů) Střední škola, Havířov-Šumbark,
Název školyIntegrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektuCZ.1.07/1.5.00/ Inovace vzdělávacích metod EU.
Zjednodušování obrazů
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ III. Ing. Iveta Mičíková
Frézování tvarových ploch
Frézování pomoci dělícího přístroje
Frézování drážek.
Projekt Anglicky v odborných předmětech, CZ.1.07/1.3.09/
Frézování ozubených kol - test
Frézování závitů.
PRUŽNOST A PEVNOST Název školy
Tato prezentace byla vytvořena
Technické kreslení Pravoúhlé promítání
Tato prezentace byla vytvořena
Kótování - zapisování a umisťování kót
Protahování a protlačování II.
Technické kreslení Měřítka zobrazení
Technické kreslení Kótování - kótování geometrických a konstrukčních prvků (úhlů, poloměrů, průměrů, kulových ploch, oblouků) Střední škola, Havířov-Šumbark,
Frézování drážek ve šroubovici - test
Rozměry a úprava výkresových listů
Frézování drážek ve šroubovici
STATIKA TĚLES Název školy
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Frézování ozubených kol
PRUŽNOST A PEVNOST Název školy
Pracovní list VY_32_INOVACE_40_06
Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test
Základy frézování, druhy frézek - test
Tato prezentace byla vytvořena
Tváření kovů – protlačování, tažení plechu
Stříhání - test. Stříhání - test Stříhání - test A třískové dělení materiálu, při kterém nevzniká žádný odpad B beztřískové dělení materiálu, při kterém.
Pájení v praxi. Pájení Princip pájení:  pájením získáváme pevné nerozebíratelné spoje  spoje získané pájením jsou těsné  působením kapilární vzlínavosti.
Sekání a probíjení - test. A buď k oddělování tlustých třísek nebo k oddělování materiálu, přičem úhel břitu je v rozmezí 10-20° B ke zpevňování povrchové.
Sekání a probíjení. Sekání dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu.
Teorie frézování.
Stříhání.
Základy soustružení – 3.část. Základy soustružení A navineme-li úhel na válec, popřípadě kužel konkrétního profilu B navineme-li těleso závitového profilu.
Tváření kovů – kování v praxi
Broušení rovinných ploch a úkosů 2. část. Při broušení rovinných ploch obvodem kotouče je strojní čas dán vztahem: Při broušení rovinných ploch obvodem.
Broušení drážek a zápichů
Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením
Význam ručního a strojního zpracování kovů
ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST
Tváření kovů – válcování, tažení drátu
Řezání vnějších závitů
Obráběcí nástroj, řezné úhly
Netolerované rozměry a lícování
Tváření kovů – test č.1.
Pilování.
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Bezhroté broušení.
Řezání vnitřních závitů - test
Frézování drážek ve šroubovici
Frézování pomoci dělícího přístroje
Ruční tváření plechu v praxi 3.část
Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test
Využití ICT pro rozvoj klíčových kompetencí CZ.1.07/1.5.00/
Broušení stupňovitých povrchů
Základy soustružení – 2.část
Rovnání a ohýbání.
Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/ Číslo materiálu
Frézky rovinné a speciální
Broušení rotačních tvarových ploch
Řezání vnitřních závitů
Transkript prezentace:

Rovnání a ohýbání - test

Rovnání a ohýbání - test A je pracovní postup, při němž získává materiál svůj původní tvar, rovnat můžeme zásadně ručně B je pracovní postup, při němž získává materiál svůj původní tvar, rovnat můžeme zásadně strojně D C je pracovní postup, při němž získává materiál budoucí tvar, rovnání probíhá zásadně za tepla D je pracovní postup, při němž získává materiál svůj původní tvar, rovnat můžeme ručně nebo strojně

Rovnání a ohýbání - test 2. Rovnání drátu se provádí: A pomocí kleští B těsným průvlakem nebo přes dřevěný váleček B C pomocí kladiva a kovadliny D na ručním vřetenovém lisu

Rovnání a ohýbání - test 3. Rovnání plechů a pásů se provádí: A protažením pod dřevěným špalkem, tyčový materiál pomocí kladiva a kovadliny B na ručním vřetenovém lisu A C pomocí kleští D těsným průvlakem nebo přes dřevěný váleček

Rovnání a ohýbání - test 4. Ohýbáním: A je místo ohybu namáháno střídavě tahem a tlakem B je místo ohybu namáháno střídavě tahem a střihem A C je místo ohybu namáháno střídavě krutem a střihem D je místo ohybu namáháno střídavě tlakem a střihem

Rovnání a ohýbání - test 5. Neutrální osa při ohybu leží: A uprostřed materiálu. přičemž nezáleží na poloměru ohybu B 1/3 od vnitřního okraje v případě, že poloměr ohybu je větší než 5t (pětinásobek tloušťky materiálu) D C 2/3 od vnitřního okraje v případě, že poloměr ohybu je větší než 5t (pětinásobek tloušťky materiálu) D 1/3 od vnitřního okraje v případě, že poloměr ohybu je menší než 5t (pětinásobek tloušťky materiálu)

Rovnání a ohýbání - test 6. Polohu neutrální osy je nutné znát: A proto, abychom předešli destrukci ohýbaného předmětu B při výpočtu rozvinuté délky B C při výpočtu poloměru zaoblení D při jakýchkoliv pevnostních výpočtech

Rovnání a ohýbání - test 7. Při ohýbání trubek zamezíme zborcení stěny: A tím, že ji naplníme suchým pískem nebo roztavenou kalafunou B tím, že ji naplníme vlhkým pískem nebo roztavenou kalafunou A C tím, že zvolíme správnou rychlost ohýbání D tím, že ji budeme ohýbat pouze za tepla

Rovnání a ohýbání - test 8. Přesné a dlouhé ohyby provádíme: A pomocí jednoduché kladky nebo pomocí hydraulických ohýbaček B na ručním vřetenovém lisu D C protahováním těsným průvlakem D na univerzálních strojních ohýbačkách

Použité zdroje: ŘÍČKA, Jaroslav a Vladimír BULLA. Technologie obrábění Použité zdroje: ŘÍČKA, Jaroslav a Vladimír BULLA. Technologie obrábění. Vyd. 1. Praha: Státní nakladatelství technické literatury, 1979, 179 s. ISBN ISBN 80-214-196-2. DOBROVOLNÝ, Bohumil, Přemysl POKORNÝ a Vladimír GABRIEL. Ruční obrábění a zpracování kovů. 1. vyd. Praha: SNTL, 1960, 230 s. ISBN ISBN 80-214-196-2. FRISCHHERZ, Adolf, Paul SKOP a Vladimír GABRIEL. Technologie zpracování kovů: základní poznatky. 4. vyd. Praha: SNTL, 2001, 268 s. ISBN 80-902-6550-2. LEINVEBER, Jan a Pavel VÁVRA. Strojnické tabulky: pomocná učebnice pro školy technického zaměření. 5., upr. vyd. Úvaly: Albra, 2011, xiv, 927 s. ISBN 978-80-7361-081-4. ŘASA, Jaroslav, Přemysl POKORNÝ a Vladimír GABRIEL.Strojírenská technologie 3. 1. vyd. Praha: Scientia, 2001, 221 s. ISBN 80-718-3227-8.