Nekonvenční technologie – závěrečný test

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A tepelném zpracování (kalení, žíhání, povlakování) B úběru materiálu ( řezání, obrábění, popisování, rytí ) C pájení a svařování D výrobě zápustek a hrubovacích operacích 1.Laserový paprsek se nepoužívá při: D

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A je proces oddělování materiálu prostřednictvím anodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar negativu vyráběné součásti, při obrábění se součástka nezahřívá, pracovní elektroda je katoda B je proces oddělování materiálu prostřednictvím katodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar pozitivu vyráběné součásti, při obrábění se součástka nezahřívá, pracovní elektroda je katoda C je proces oddělování materiálu prostřednictvím anodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar negativu vyráběné součásti, při obrábění se součástka zahřívá, pracovní elektroda je anoda D je proces dělení materiálu prostřednictvím katodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar negativu vyráběné součásti, při obrábění se součástka zahřívá, pracovní elektroda je katoda 2. Elektrochemické obrábění: A

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A je neřízené odleptávání vrstev materiálu a tloušťce od několika tisícin mm do několika setin mm z povrchu obrobku B je řízené odleptávání vrstev materiálu a tloušťce od několika tisícin mm do několika setin mm z povrchu obrobku C je řízené odleptávání vrstev materiálu a tloušťce od několika setin mm do několika mm z povrchu obrobku D je neřízené pokovování vrstev materiálu a tloušťce od několika setin mm do několika mm z povrchu obrobku 3.Podstatou chemického obrábění je: C

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A je proces oddělování materiálu prostřednictvím anodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar negativu vyráběné součásti, při obrábění se součástka nezahřívá, pracovní elektroda je katoda B je proces oddělování materiálu prostřednictvím katodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar pozitivu vyráběné součásti, při obrábění se součástka nezahřívá, pracovní elektroda je katoda C je proces oddělování materiálu prostřednictvím anodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar negativu vyráběné součásti, při obrábění se součástka zahřívá, pracovní elektroda je anoda D je proces dělení materiálu prostřednictvím katodického rozpouštění v elektrolytu, nástroj má tvar negativu vyráběné součásti, při obrábění se součástka zahřívá, pracovní elektroda je katoda 4.Ultrazvukové obrábění: C

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A využívá k oddělování materiálu kinetickou energii vysokotlakého a vysokorychlostního vodního proudění – rychlost 60 – 90 m/s, kombinovanou s kinetickou energií difúzních částic B využívá k oddělování materiálu kinetickou energii vysokotlakého a vysokorychlostního vodního proudění – rychlost 6000 – 9000 m/s, k úběru materiálu dochází korozním procesem C využívá k oddělování materiálu kinetickou energii vysokotlakého a vysokorychlostního vodního proudění – rychlost 600 – 900 m/min, k úběru materiálu dochází erozivním procesem D využívá k oddělování materiálu kinetickou energii vysokotlakého a vysokorychlostního vodního proudění – rychlost 600 – 900 m/s, kombinovanou s kinetickou energií abrazivních částic 5. Obrábění paprskem vody: D

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A EDM B USM C IBM D LBM 6. Mezi nekonvenční technologie nepatří: C

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A TQM B ECM C CAM D WBM 6. Mezi nekonvenční technologie patří: B

Nekonvenční technologie – závěrečný test Nekonvenční technologie – závěrečný test A PBM B ECM C LBM D WjM 7. S nejvyšší teplotou pracuje technologie : A

Použité zdroje: KOCMAN, Karel. Technologické procesy obrábění. Vyd. 1. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2011, 330 s. ISBN KOCMAN, Karel a Jaroslav PROKOP. Výrobní technologie II: [obrábění]. Brno: CERM, 2002, 83 s. Učební texty vysokých škol (Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství). ISBN KARAFIÁTOVÁ, Stanislava a Ivo LANGER. Nekonvenční technologie: [učebnice]. 1. vyd. Havlíčkův Brod: Fragment, 1998, 164 s. Učebnice pro odborné školy (Fragment). ISBN DILLINGER, Josef. Moderní strojírenství pro školu i praxi: obráběcí stroje a jejich programování. Vyd. 1. Praha:Europa- Sobotáles, 2007, 608 s. ISBN