Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Pálení porcelánových výrobků. Výpal porcelánu Výpalem získá porcelánový střep pevnost, chemickou odolnost a slinutost. Střep má barvu bílou a v tenčí.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "Pálení porcelánových výrobků. Výpal porcelánu Výpalem získá porcelánový střep pevnost, chemickou odolnost a slinutost. Střep má barvu bílou a v tenčí."— Transkript prezentace:

1 Pálení porcelánových výrobků

2 Výpal porcelánu Výpalem získá porcelánový střep pevnost, chemickou odolnost a slinutost. Střep má barvu bílou a v tenčí vrstvě je „ transparentní“ – průsvitný. Výpal u porcelánu se provádí:  přežah (1.výpal do 1000°C)  dožah (2.výpal – „ostrý výpal“ do 1410°C  zažíhání dekorů – (3.výpal podle dekoračního materiálu)

3 Přežah Před přežahem je nutno výrobky očistit a vysušit Přežah – 1.výpal se vypaluje do teploty 1000 °C Přežahem získá porcelánový střep  mechanckou pevnost, potřebnou pro další manipulaci s výrobky  určitou nasákavost, potřebnou pro glazování Po přežahu se provádí glazování, výrobky před glazováním je nutno zkontrolovat a očistit od prachu stlačeným vzduchem v digestořích

4 Dožah - ostrý výpal Dožahem získá porcelánový střep požadované vlastnosti:  pevnost  transparentnost  chemickou odolnost  objemovou stálost  tepelnou vodivost  bělost střepu  hygienické vlastnosti  estetické vlastnosti  možnost zhodnocení dekorací

5 Fáze ostrého výpalu Dožah – ostrý výpal se provádí v rozmezí teplot 1360 – 1410°C 1.fáze – oxidační za přístupu vzduchu (do teploty 1050°C) 2.fáze – redukční při nedostatku vzduchu, který má přítomnost oxidu uhelnatého a má redukční charakter (do teploty 1250°C) 3.fáze – neutrální (slabě redukční) za přístupu vzduchu (nebo mírném nedostatku) (v rozmezí teplot 1250 – 1410°C)

6 Reakce a pochody při pálení porcelánu 1. Do teploty 150°C odchází mechanicky vázaná voda 2. V rozmezí °C odchází chemicky vázaná voda 3. Od teploty 573°C začínají modifikační změny křemene 4. Při teplotě 650°C se spalují organické látky 5. Při tepltě 650°C se začíná spalovat uhlík 6. Nad teplotu 1000°C pokračuje smrštění střepu 7. Od 1050°C při redukci začíná redukce železa 8. Do 1410°C v se pálí v neutrální atmosféře 9. Pozvolné snižování teploty při chlazení do 1100°C 10. Chlazení výrobků až do teploty pod 100°C

7 Keramické pece Rozdělení pecí podle: provozu - s přerušovaným provozem (periodické) - s nepřerušovaným provozem (kontinuální) použitého paliva - pevné, kapalné, plynné (s možností redukce) - elektrické (bez možnosti redukce) podle konstrukce - jednotlivé - komorové - tunelové podle vypalovací teploty - do 1000 °C - do 1250 °C - do 1410 °C a vyšší podle rychlosti výpalu - výpal trvá více hodin - rychlovýpalné

8 Typy pecí Pece používané od minulosti po současnost milíř kaselská pec švýcarská pec komorová pec kruhová pec muflová pec kulatá pec dvouetážová kulatá pec tříetážová tunelová pec rychlovýpalná pec zažíhací pece

9 Tunelová pec tunel pecní vůz koleje izolace výšková šablona ovládání pece

10 Pohled na tunelovou pec pro přežah

11 Otvor na konci chladícího pásma tunelové pece

12 Rychlovýpalná tunelová pec na porcelán

13 Celkový pohled na rychlovýpalnou pec

14 Komorová plynová pec na výpal porcelánu

15 Ovládání pece z řídícího panelu s počítačem

16 Vozokomorová pec pro výpal porcelánu

17 Komorová elektrická pec pro výpal přežahu

18 Vnitřní prostor v komorové peci

19 Komorová elektrická pec pro výpal dekorů s postavenými etážemi

20 Plynová tunelová zažíhací pec pro výpal dekorů

21 Dopravník plynové zažíhací tunelové pece

22 Dekorované zboží se nakládá na podložky které se pohybují na dopravníku pecí

23 Tunelová elektrická zažíhací pec s košovou dopravou

24 Koš elektrické zažíhací pece s dekorovaným zbožím

25 KONEC


Stáhnout ppt "Pálení porcelánových výrobků. Výpal porcelánu Výpalem získá porcelánový střep pevnost, chemickou odolnost a slinutost. Střep má barvu bílou a v tenčí."

Podobné prezentace


Reklamy Google