STAVEBNÍ TRUHLÁŘSTVÍ Výroba zdvojených oken

Prezentace na téma: "STAVEBNÍ TRUHLÁŘSTVÍ Výroba zdvojených oken"— Transkript prezentace:

1 STAVEBNÍ TRUHLÁŘSTVÍ Výroba zdvojených oken

2 Výukový materiál Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Číslo materiálu: 04_03_32_INOVACE_08

3 VÝROBA ZDVOJENÝCH OKEN
Předmět: Stavební truhlářství Ročník: ND3 Jméno autora: Ing. Petr Fusek Škola: SPŠ Hranice Anotace: Prezentace obsahuje stručný odborný výklad učiva kapitoly technologie výroby dřevěných zdvojených oken s uvedením výrobních operací a jejich stručné charakteristiky. Klíčová slova: Sušení řeziva, komorová sušárna, fošna, klimatizace, hrubý přířez, přířezovna, kotoučová pila, nekonečný vlys, ozub, frézka, dvojitý čep a rozpor, čepování, suk, smolník, rám, křídlo, závěs, uzávěr, protiplech, šroub, lišta, drážka, polodrážka, . Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Ing. Petr Fusek. Financováno z ESF a státního rozpočtu ČR.

4 VÝROBA ZDVOJENÝCH OKEN
PŘIROZENÉ SUŠENÍ ŘEZIVA Doba 6 měsíců, vlhkost konečná Wk = 22 %, borové fošny tloušťky mm. UMĚLÉ DOSUŠENÍ Používá se teplovzdušná komorová sušárna, suší se na konečnou vlhkost %. KLIMATIZACE Minimálně 24 hod. pro ustálení vlhkosti řeziva.

5 VÝROBA HRUBÉHO PŘÍŘEZU
Volba přířezovny závisí na: rozměrech řeziva, kvalitě řeziva, výrobním prostoru, požadované kapacitě. Nejčastěji se používá přířezovna příčně – podélně – příčná. Přídavek na délku se volí 20 mm, na šířku 5 mm Strojním zařízením jsou krátící a rozmítací kotoučové pily.

6 Pro zvětšení výtěže se používá délkové nastavování přířezů na NEKONEČNÝ VLYS.
Příčiny: nízká kvalita řeziva, potřeba delších přířezů. Používají se ozuby délky do 10 mm (nejčastěji 7 mm). Hrubý přířez má průřez 45 x 50 mm, po opracování 40 x 45 mm.

7 Obr. 1 Šířkové rozmítání fošen Obr
Obr. 1 Šířkové rozmítání fošen Obr. 2 Délkové nastavení ozuby 1 – nezpracovatelný odpad 2 – hrubý přířez 3 – nerozmítnutá část

8 ČTYŘSTRANNÉ PROFILOVÁNÍ
Při jednom průchodu přířezu strojem se čistě vyfrézuje žádaný profil křídla nebo rámu, za požadavků na žádanou kvalitu a toleranci. Moderní čtyřstranné frézky pracují s předrovnávacím a začišťovacím zařízením.

9 Obr. 3 Opracování přířezu na čtyřstranné frézce

10 OBOUSTRANNÉ PŘESNÉ KRÁCENÍ A ČEPOVÁNÍ
Provádí se na dvoustranném čepovacím stroji, kde kotoučová pila zarovná čela do pravého úhlu a vyfrézuje se dvojitý čep a rozpor. Jde o frézování kolmo na vlákna a proti vytrhání vláken se používají: vyvážené a ostré nástroje, vysoké otáčky frézy, vodící opěrné patky.

11 VYSPRAVENÍ VAD Doporučuje se provádět po čtyřstranném profilování, kdy jsou odkryté vady dřeva: suky – zátky, falešné suky, lodičky, smolníky – drobné vyškrábnout a zatmelit, větší opravit lodičkou.

12 8. DLABÁNÍ otvorů pro závěsy, poutce a sloupky – závěsy stáčené nebo šroubovací
9. FRÉZOVÁNÍ otvorů pro protiplechy kování – používá se horní frézka 10. FRÉZOVÁNÍ otvorů, drážek, polodrážek 11. ZAKOVÁNÍ protiplechů 12. KLÍŽENÍ křídel – stahováky do pravého úhlu, nutno dodržet vnější rozměr 13. KLÍŽENÍ rámů – nutno dodržet vnitřní rozměr

13 14. BROUŠENÍ křídel a rámů – egalizace rohových spojů, používají se tříválcové brusky
15. POLODRÁŽKOVÁNÍ křídel – dvoustranný polodrážkovací stroj dodá přesnou šířku a výšku křídla 16. LEPENÍ a přibití výplňových lišt 17. FRÉZOVÁNÍ a vrtání – spojovací šrouby, skříňka uzávěrů 18. ZAKOVÁNÍ závěsů – nosné a spojovací

14 19. ZAKOVÁNÍ uzávěrů 20. LEPENÍ rámů 21. OKOVÁNÍ rámů 22. LEPENÍ dorazových lišt 23. TMELENÍ křídel a rámů 24. RUČNÍ PŘEBROUŠENÍ 25. ZÁKLADNÍ NAPOUŠTĚNÍ máčením ve fermeži 26. ZÁKLADNÍ NÁNOS stříkáním 27. TMELENÍ

15 28. JEMNÉ PŘEBROUŠENÍ ručně 29. VRCHNÍ NÁNOS stříkáním emailu 30
28. JEMNÉ PŘEBROUŠENÍ ručně 29. VRCHNÍ NÁNOS stříkáním u 30. VYTVRZENÍ v teplovzdušném tunelu 31. ZASKLENÍ a KOMPLETACE okna

16 Zdroje: OUTRATA, František; JUŘÍNEK, Miloslav; SVOBODA, Čestmír; VÁCLAVÍK, Jaroslav. Výroba oken a dveří. 1. vydání. Praha: SNTL – Nakladatelství technické literatury, Kapitola 4, s