Chemicko-tepelné zpracování v praxi

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
Škola pro děti Registrační číslo projektu: CZ.1.07/1.4.00/
Advertisements

Digitální učební materiál
Tato prezentace byla vytvořena
Digitální učební materiál
Pracovní list VY_32_INOVACE_41_01
Tato prezentace byla vytvořena
Strojírenství Strojírenská technologie Tepelné zpracování kovů (ST12)
Kontrolní práce č. 5.
Tepelné zpracování ocelí (druhy a způsoby)
Strojírenství Strojírenská technologie Metalurgie (ST10)
Tepelné a chemicko-tepelné zpracování slitin Fe-C
Tato prezentace byla vytvořena
Výukový program: Strojírenská technologie Název programu: Svařování paprskem Vypracoval: Ing. Josef Martinák st. Projekt Anglicky v odborných předmětech,
Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, Nepomuk,
Digitální učební materiál
Strojírenství Strojírenská technologie Technické materiály (ST 9)
Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu.
Digitální učební materiál
Strojírenství Strojírenská technologie Tepelné zpracování kovů (ST12)
Strojírenství Strojírenská technologie
Tepelné zpracování v praxi
Strojírenství Strojírenská technologie Tepelné zpracování kovů (ST12)
Pracovní list VY_32_INOVACE_40_13
Kalení Kalení je tepelné zpracování za účelem dosažení vyšší tvrdosti oceli. Kalení spočívá v : ohřevu na kalící teplotu (nad 727o C) , do oblasti austenitu.
Tato prezentace byla vytvořena
Diagram IRA, ARA Žíhání Kalení Popouštění Chemicko-tepelné zpracování
Pracovní list VY_32_INOVACE_40_05
Tato prezentace byla vytvořena
Pracovní list VY_32_INOVACE_40_06
Confidential Modernizace 1 › Řada ROBUST › Nízký vývin tepla › Vysoké rychlosti › Materiály › Použití speciálních ocelí (SHX, EP) a keramických materiálů.
Základy soustružení - test
Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Ing. Marcela Koubová. Dostupné z Metodického portálu ISSN Provozuje.
Název operačního programu: OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost
Tepelné a chemicko-tepelné zpracování slitin Fe-C Žíhání, kalení, cementace, nitridace.
ŽÍHÁNÍ Je způsob tepelného zpracování. Podle teploty žíhání rozlišujeme žíhání na : a. S překrystalizací – nad 727°C. b. Bez překrystalizace.
Tváření kovů – protlačování, tažení plechu
Název operačního programu: OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost
Stříhání - test. Stříhání - test Stříhání - test A třískové dělení materiálu, při kterém nevzniká žádný odpad B beztřískové dělení materiálu, při kterém.
Pájení v praxi. Pájení Princip pájení:  pájením získáváme pevné nerozebíratelné spoje  spoje získané pájením jsou těsné  působením kapilární vzlínavosti.
Základy metalografie - příprava vzorku
Popouštění ocelí v praxi
Základy soustružení – 3.část. Základy soustružení A navineme-li úhel na válec, popřípadě kužel konkrétního profilu B navineme-li těleso závitového profilu.
CO MÁ VĚDĚT KONSTRUKTÉR O TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ - posuzování vrstev Ing. Petra SALABOVÁ Ing. Otakar PRIKNER Otakar PRIKNER – tepelné zpracování kovů U Letiště.
Tváření kovů – kování v praxi
Broušení rovinných ploch a úkosů 2. část. Při broušení rovinných ploch obvodem kotouče je strojní čas dán vztahem: Při broušení rovinných ploch obvodem.
Materiály a technologie Mechanik elektronik 1. ročník OB21-OP-EL-MTE-VAŠ-M Rozdělení ocelí a litin.
Broušení drážek a zápichů
Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením
ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST
Tváření kovů – válcování, tažení drátu
Tepelné zpracování - test
Obráběcí nástroj, řezné úhly
Výukový materiál zpracován v rámci projektu
Výukový materiál zpracován v rámci projektu
Tváření kovů – test č.1.
Bezhroté broušení.
Obrábění paprskem plasmy, laseru
ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST
Ruční tváření plechu v praxi 3.část
Broušení stupňovitých povrchů
Rozdělení ocelí podle použití
Dokončovací práce - broušení na plocho
Základy soustružení – 2.část
SLITINY ŽELEZA NA ODLITKY vypracovala: Ing
Základy metalografie - test
Vlastnosti technických materiálů test
Chemicko-tepelné zpracování - test
Povrchové úpravy.
Koroze.
Tepelné zpracování v praxi. Tepelné zpracování Druhy tepelného zpracování: 1. Žíhání 2. Kalení 3. Popouštění Druhy chemicko tepelného zpracování: 1. Cementace.
Transkript prezentace:

Chemicko-tepelné zpracování v praxi

Chemicko-tepelné zpracování Cementace jedná se o nasycování povrchu materiálu uhlíkem při teplotě nad AC3 hloubka nasycené vrstvy se pohybuje v hloubce několik desetin mm provádí se především u oceli tvárných a houževnatých, vyznačující se nízkým obsahem uhlíku takto nasycený povrch uhlíkem lze do patřičné hloubky zakalit

Chemicko-tepelné zpracování Nasycování může probíhat v prostředí: tuhém kapalném plynném

Chemicko-tepelné zpracování Tuhé prostředí – dřevěné uhlí, uhličitan barnatý Tekuté lázně - uhličitan sodný, chlorid sodný Plynné prostředí – oxid uhelnatý Cementování v plynném prostředí trvá asi 3 hodiny, čas je závislý na uhličené hloubce ( 0,5 – 1 mm )

Chemicko-tepelné zpracování Průběh času a teplot při tepelném zpracování cementační oceli

Chemicko-tepelné zpracování 2. Nitridace nasycování povrchu dusíkem, který vytváří velmi tvrdé nitridy používá se u ocelí slitinových úkolem je dosáhnout ještě vyšší tvrdosti a odolnosti proti opotřebení

Chemicko-tepelné zpracování Výhody nitridace oproti povrchovému kalení a cementaci: vyšší tvrdost povrchové vrstvy nižší provozní teploty a s tím spojené nižší pnutí materiálu skutečnost, že se neprovádí kalení vedlejší efekt zvýšené odolnosti proti korozi vedlejší efekt zvýšené meze únavy materiálu

Chemicko-tepelné zpracování Princip nitridování: do pece ohřáté na 500°C se vhání čpavek NH3 dusík vniká do oceli nitridovaná hloubka 0,3 mm trvá 30 h, 0,5 až 50 h. po skončení nitridování následuje pomalé ochlazení oceli odpadá kalení, nevznikají deformace a vnitřní pnutí

Chemicko-tepelné zpracování Nitrocementace nasycujeme povrch současně uhlíkem a dusíkem při teplotách 800-850°C v kyanidových solných lázních po nasycení povrchu následuje ihned kalení používáme u součástí, kde chceme mít opět houževnaté jádro a pevný a odolný povrch

Použité zdroje: FISCHER, Ulrich. Základy strojnictví. 1. vyd Použité zdroje: FISCHER, Ulrich. Základy strojnictví. 1.vyd. Praha: Europa-Sobotáles, 2004, 290 s. ISBN 80-867-06095. HLUCHÝ, Miroslav, Rudolf PAŇÁK a Oldřich MODRÁČEK. Strojírenská technologie 1. 3., přeprac. vyd. Praha: Scientia, 2002, 173 s. ISBN 80-718-3265-0. KOCMAN, K., PROKOP, K. Technologie obrábění. Brno: Akademické nakladatelství CERN Brno,s.r.o.,2001. 274 s. ISBN 80-214-196-2. KŘÍŽ, R., VÁVRA, P. a kol. Strojírenská příručka. Praha: Scientia, spol. s r. o., 1996. 220 s. ISBN 807183-024-0.