PROGRAMOVÁNÍ SYSTÉMEM KOVOPROG

CAM systém Kovoprog je prostředek pro přípravu programů pro numericky řízené obráběcí stroje s mnohaletou tradicí v České republice. Mezi jeho přednosti patří jednoduchost obsluhy. Verze je určena výhradně k provozu v operačním systému Windows firmy Microsoft.

CAM systém Kovoprog je prostředek pro přípravu programů soustružení, frézování, vrtání a drátové řezání.

Ovládání Kovoprogu se řídí obvyklými pravidly operačního systému Windows.

Nejdůležitější pracovní okna: · panel postupového listu · okno 2D geometrie · okno 3D geometrie frézování · okno operace · okno simulace · okno NC programu Ústředním ovládacím panelem programu je panel postupového listu. Zprostředkovává přístup ke všem datům potřebným k vytvoření postupu obrábění. Tento panel je jediný objekt, který se objeví v hlavním okně, když spustíme Kovoprog poprvé. Vzhledem k tomu, že se jedná o nejpoužívanější část systému, je speciálně navržen tak, aby vyhověl různým zvyklostem uživatelů.

Stručný postup při práci s programem KOVOPROG – SOUSTRUŽENÍ   1. Definovat stroj, např. SUF-VOP a způsob obrábění 2. Stanovit rozměry pracovního prostoru 3. Provést náčrt - definovat polotovar – nejdřív pomocné čáry, pak kontura - definovat obrobek - nejdřív pomocné čáry, pak kontura 4. V postupovém listě 2x kliknout na program a definovat v náhledovém okně polotovar, omezující otáčky, výchozí bod. 5. Definovat nástroj – druhé prosvícené tlačítko a pak kliknout ve stromě pod program a definovat parametry nástroje (druh, tl. destičky, řez. rychlost,... )

6. Definovat způsob obrábění – např 6. Definovat způsob obrábění – např. hrubování a kliknutím toto umístit ve stromě postupového listu pod příslušný nástroj. Je třeba vybrat tvar pro obrábění (někdy problém, musí být vytvořena kontura v náčrtu, uzavřená smyčka) 7. Procesy definování nástroje a výběru způsobu obrábění dle potřeby opakovat 8. Nezapomínat na odjezdy nástrojů po obrobení

Stručný postup při práci s programem KOVOPROG – FRÉZOVÁNÍ 1. Definovat stroj a způsob obrábění 2. Definovat rozměry pracovního prostoru (Kliknout 2x na XY (z=0) ) = rozměry polotovaru např. pro 100x60x20 x min = 0 ymin = 0 zmin = -20 x max = 100 ymax = 60 zmax = 0 3. Provést náčrt - defininovat polotovar – nejdřív pomocné čáry, pak kontura - defininovat obrobek - nejdřív pomocné čáry, pak kontura, upravit pomocí zaoblení, zkosení.. 4. V postupovém listě 2x kliknout na program a definovat v náhledovém okně polotovar, omezující otáčky, výchozí bod, nulový bod např. 0,0,-20, číslo programu.

5. Definovat nástroj – druhé prosvícené tlačítko a pak kliknout ve stromě pod program a definovat parametry nástroje (druh, řez. rychlost,... ) 6. Definovat způsob obrábění – např. frézování kontury a kliknutím toto umístit ve stromě postupového listu pod přísl. nástroj. Je třeba vybrat tvar pro obrábění (někdy problém, musí být vytvořena kontura v náčrtu, uzavřená smyčka) 7. Procesy definování nástroje a výběru způsobu obrábění dle potřeby opakovat 8. Nezapomínat na odjezdy nástrojů po obrobení

Velmi důležitou částí při tvorbě programu je simulace Velmi důležitou částí při tvorbě programu je simulace. Ta se zobrazuje v okně simulace, kde se zobrazuje pohyb nástroje tak, jak byl naprogramován. Ovládání simulace se provádí speciální lištou

Výstupem je NC program, který je generován z údajů v postupovém listě po stisknutí tlačítka z hlavního panelu. Předtím musí být v příslušné kolonce manažeru technologie zadán stroj a postprocesor, který určuje, v jakém řídícím systému bude NC program vygenerován. Po stisknutí tlačítka se zobrazí na pracovní ploše okno NC programu a generování programu se provede ihned po otevření okna. Vpravo nahoře se objeví lišta tlačítek NC programu umožňující práci s NC programem. Během generování NC programu se v okně zobrazí dialog umožňující přerušit generování NC programu.

SHRNUTÍ Panel postupového listu (označte zvýrazňovačem) Zprostředkovává přístup ke všem datům potřebným k vytvoření postupu obrábění Zprostředkovává přístup k tvorbě technologického postupu Zprostředkovává přístup pouze k simulaci obrábění Definovat tvar polotovaru a obrobku je třeba (označte zvýrazňovačem) V úvodu činnosti s programem Není třeba stanovovat Na závěr činnosti, před vygenerováním CNC kódu Výhodou programování pomocí systému Kovoprog především je (označte zvýrazňovačem) Možnost automatického vygenerování CNC kódu v libovolném řídícím systému, na který je zakoupen postprocesor Možnost automatického vygenerování CNC kódu pouze v ISO kódu Možnost automatické výměny nástrojů