Kovohutě Příbram nástupnická, a.s. Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Vývoj technologie recyklace polypropylenu z vyřazených olověných baterií Zdeněk Kunický Kovohutě Příbram nástupnická, a.s. 26181 Příbram www.kovopb.cz kunicky@kovopb.cz

Výroba stříbra a olova v Příbrami Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Výroba stříbra a olova v Příbrami První písemný dokument z roku 1311 Původně výroba stříbra, později i olova z místních rud Spolu s rudami od 50.let 20.století zpracování i odpadů, z nich stále více baterií Od roku 1972 již pouze recyklace

Současné Kovohutě Příbram Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Současné Kovohutě Příbram Čtyři divize Recyklace olověných odpadů Recyklace drahých kovů Recyklace elektroodpadu Výroba výrobků z olova Synegický efekt – materiálové toky, cash flow, použití zaměstnanců,…

Recyklace olověných baterií Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace olověných baterií Hlavní aktivitou Kovohutí Příbram Výroba ca 42 tis.t Pb/rok, ca 0,4% světové výroby Pb Recyklace všech tuzemských, částečně i zahraničních baterií Technologie zpracování celých baterií, ekonomická i ekologická

Olověná baterie Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 1 PP box 2 Olověná mřížka 3 plastový separátor 4 Kyselina sírová 5 Olověné póly

Recyklace olověných baterií Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace olověných baterií Hlavní agregát – šachtová pec Varta z r.1997 Zpracování celých baterií včetně obalů Technologie zařazena mezi BAT Navržená kapacita 60t/den, stávající výroba 115t/den K dalšímu rozvoji stálá potřeba vyvíjení nových technologií

Recyklace polypropylenu – proč? Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace polypropylenu – proč? Zvýšení denní výroby šachtové pece z původních 60t/den na současných 115t/den – více organiky ve vsázce Nová EU Directiva 2006/66/EC o bateriích – minimální materiálové využití 65% Platnost od 9.2011, vykazování od r.2014, při recyklaci části PP jistota plnění limitu Cena PP z recyklace

Recyklace polypropylenu - jak? Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Recyklace polypropylenu - jak? Recyklace olověných baterií v šachtové peci Založena na kontinuálním tavení odpadů Tavený materiál musí dovolit prostup plynům vsázkou, kusovitost nutná Hlavní otázka – vliv případného třídění na chod šachtové pece!

Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Poloprovozní zkoušky Nápad – použít klasickou technologii separace PP, avšak modifikovanou pro ŠP Mnohem jednodušší Získat kusové produkty Separovat pouze PP, nechat ostatní organiku V 2005-2006 tři velké testy tavení v ŠP Simulována vsázka v podobné formě, jako z třídění Všechny výsledky pozitivní!

Konečný provozní test v roce 2007 Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Konečný provozní test v roce 2007 Použit second hand kladivový drtič z drcení uhlí Upraven, rekonstruován, vybaven frekv.měničem Test drcení baterií k optimalizaci nastavení podmínek drcení – rozměry, otáčky,… Produkt velké desky, PP separován dostatečně PP lze získat plavením ve vodě Poloprovozně zpracováno 500 t baterií, PP odstraněn ručně Test tavení desek v ŠP – opět úspěšný! Konečné rozhodnutí - realizace originální technologie

Navržená separační linka Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Dávkování baterií 20t/hod. Baterie Drtič Separátor drobného podílu Šnekový dopravník Drcení <100 mm Drobný podíl < 10 mm Směs Pb desek + separátorů + ebonit (+ zbytek PP) Navržená separační linka PP

Realizace projektu Poptávka firem nabízejících standardní zařízení Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Realizace projektu Poptávka firem nabízejících standardní zařízení Záměr – zakoupení originální linky sestávající z Dávkování baterií Drtič Síto Hydroseparátor (HS) Doplnění vlastním zařízením – čerpadla, dopravníky, plošiny Zařízení zakoupeno koncem roku 2008

Zkušební provoz Po instalaci zahájen provoz ve 4.2009 Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Zkušební provoz Po instalaci zahájen provoz ve 4.2009 Mnoho problémů řešeno při optimalizaci provozu – provozní parametry, dopravníky, Řešení hlavního problému – návrh hydroseparátoru – nutná úplná rekonstrukce Nový uveden do provozu koncem 2009 Technologie poměrně stabilizována

Stav po realizaci 1.etapy Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Stav po realizaci 1.etapy Účinnost separace ca 80% Výkon ca 5t/hod. Chod šachtové pece zlepšen Produkovaný PP kvalitní a využitelný, avšak malá objemová hmotnost nedostatečná čistota k dalšímu využití

Doplnění technologie 2010 Vybavení linkou na Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Doplnění technologie 2010 Vybavení linkou na Drcení Praní Sušení Balení PP do big-bagů Linka pořízena v 6.2010, ve 2.pololetí uvedena do provozu PP výrazně čistší, vyhovuje dalšímu kvalitnímu využití

Zlepšení technologie 2011-2012 Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Zlepšení technologie 2011-2012 Stabilizace separační technologie – řešení vodního hospodářství Čistící linka přemístěna mimo těžký provoz Doplnění základní linky o 2.drtič, 2.stupeň praní a vzdušný transport Řešení zimního provozu – lokální zateplení

Problémy na počátku 2013 Nerovnoměrné dávkování do drtiče Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Problémy na počátku 2013 Nerovnoměrné dávkování do drtiče Směs desek a suspenze v 1.hydroseparátoru obtížně dělitelná Vynášení těžkých plastů z 2.hydroseparátoru nespolehlivé Zimní provoz obtížný i při lokálním zateplení Bezpečnost práce

Řešení 2013-2014 Doplnění linky o zařízení k omezení problémů Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Řešení 2013-2014 Doplnění linky o zařízení k omezení problémů Vibrační žlab zrovnoměrňující dávkování Hydroseparátor ke zlepšení dělení suspenze od desek Proplach desek ke snížení přenosu kalu do HS2 Řešení uzavřeného vodního okruhu s neutralizací Doplnění kalolisu o zahušťovací nádrž ke zvýšení výkonu Přestěhování v hale včetně zateplení pracovního prostoru Vybavení jednotným řídícím systémem

Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Současná situace – 4.2014 Zařízení po doplnění a přestěhování ve zkušebním provozu Pracovní podmínky výrazně zlepšené, zimní provoz možný Chod postupně stabilizován, odstraňovány jednotlivé problémy

Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Závěr Nákladem nad 40 mil.Kč realizována originální technologie separace PP z baterií, technologie po doplnění ve zkuš.provozu Efektivita separace dobrá, produkty obsahující olovo jsou vhodné pro tavení v šachtové peci Získaný PP dobrý prodejní artikl Přínosy z řešení projektu Economický prodej 1.000 t PP za rok Pozitivní vliv na chod šachtové pece Ecologický – snížení emisí CO2 (2.500 t/rok). SO2,… V řešení projekt zefektivnění separace PP pořízením nového vstupního drtiče se sítováním na všechny olověné baterie, smlouva v jednání, předpoklad zprovoznění – 9.2014

Odpadové fórum Hustopeče, 25.4.2014 Děkuji za pozornost!