Zkouška tvrdosti podle Rockwella ČSN EN ISO

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
ZKOUŠKA PEVNOSTI V TAHU
Advertisements

Požární ochrana 2011 BJ13 - Speciální izolace
Kmitavý pohyb.
ZKOUŠKA TVRDOSTI PODLE ROCKWELLA
VRTÁNÍ.
ZKOUŠKA PEVNOSTI V OHYBU
ZKOUŠKA PEVNOSTI V TLAKU
Úloha 1. Zkoušení živičných materiálů
Úloha 6. Stanovení dynamické tuhosti izolačních materiálů s´
Zkoušení asfaltových směsí
ZKOUŠKA TVRDOSTI PODLE BRINELLA
Mechanické vlastnosti materiálů.
ZKOUŠKA PEVNOSTI VE SMYKU
Jan Poslušný Adam Šustek Penetrační zkouška.
STANOVENÍ MODULU PRUŽNOSTI TLUMENÝM RÁZEM
Nedestruktivní zkoušky materiálů
Podlahy Normativní základna Skladby vrstev Ing. Vladimír Veselý
Porušení hornin Předpoklady pro popis mechanických vlastností hornin
Popisové pole Na výkresu se kreslí do pravého dolního rohu, 5 mm od okraje.
1 Mechanika s Inventorem 5. Aplikace – tahová úloha Petr SCHILLING, autor přednášky Ing. Kateřina VLČKOVÁ, obsahová korekce Tomáš MATOVIČ, publikace FEM.
Vzdělávací oblast: Matematika Autor: Vlasta Lindovská Jazyk: Český
Pružiny.
Zkoušení asfaltových pojiv
1 Houževnatost i. i.Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii. ii.(Empirické) zkoušky.
s dopravní infrastrukturou
Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu.
Integrovaná střední škola, Slaný
Části a mechanismy strojů 2M
Druhý – učebního oboru „Karosář“
Stísněná plastická deformace
ZKOUŠKY TVRDOSTI - komplexní didaktické zpracování problému
Příprava plánu měření pro přírubu
ZKOUŠKY MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ MATERIÁLŮ
Strojírenství Strojírenská technologie Zkoušky tvrdosti (ST33)
Projekt Anglicky v odborných předmětech, CZ.1.07/1.3.09/
KONTROLA A MĚŘENÍ Zkoušky mechanických vlastností ZKOUŠKA TVRDOSTI
Tato prezentace byla vytvořena
Technika kolem nás Kolo.
Tato prezentace byla vytvořena
Strojírenství Strojírenská technologie Statická zkouška tahem (ST 33)
Tato prezentace byla vytvořena
Mikrotvrdost a ultramikrotvrdost pevných látek a tenkých vrstev
ZKUŠEBNICTVÍ A KONTROLA JAKOSTI 01. Experimentální zkoušení KDE? V laboratoři In-situ (na stavbách) CO? Modely konstrukčních částí Menší konstrukční části.
Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu.
Tíhová síla a těžiště ZŠ Velké Březno.
Tato prezentace byla vytvořena
PRÁCE S EXCELEM PROJEKTOVÝ DEN - Informační technologie.
Tato prezentace byla vytvořena
Tato prezentace byla vytvořena
Zkušební postupy pro beton dle ČSN EN 206 Tomáš Vymazal
Ing. Irena Lysoňková FVTM UJEP
Impregnace porézních materiálů pomocí dvousložkových lepidel
Nanoindentace Mariánská u Jáchymova
DIAGNOSTICKÉ METODY ŽELEZOBETONOVÝCH KONSTRUKCÍ
Vyhodnocování tvrdosti Ing.Otakar Prikner Ing.Petra Salabová PRIKNER – tepelné zpracování kovů, s.r.o. U letiště 279, Martínkovice
Autor: Mgr. Radek Martinák Válec – popis, povrch, objem Elektronické učební materiály - II. stupeň Matematika.
ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST
ZKOUŠKY KONZISTENCE BETONOVÉ SMĚSI teorie
Statické mechanické zkoušky pevnosti
Jak nám pomáhají tenké vrstvy
Příklad 6.
Tato prezentace byla vytvořena
Statické mechanické zkoušky tvrdosti
Statické mechanické zkoušky tvrdosti
Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/ Číslo materiálu VY_32_INOVACE_27-13
Obecná deformační metoda
RuČNÍ programování - Frézka
Statické mechanické zkoušky pevnosti
Transformační matice ortogonální matice, tzn. Tab-1 = TabT.
Transkript prezentace:

Zkouška tvrdosti podle Rockwella ČSN EN ISO 6508-1

Základní údaje Zkouška tvrdosti Vyjadřuje se hloubkou vtisku indentoru Používá se kužel 120°, nebo kulička o průměru 1,587mm (3,175mm) HRA,HRC – kužel HRB - kulička

Postup zkoušky 1) zatížení předběžnou silou 100N (nerovnosti povrchu) 2) postupné zatěžování až na požadovanou sílu 1400N v průběhu 3-6s 3) odtěžování na hodnotu předběžné síly 100N 4) změření přírůstku hloubky vtisku Celková síla zatížení je 1500N

Výpočet Tvrdost podle Rockwella = N-(h/S) N,S - jsou konstanty h - trvalá hloubka vtisku

Zkušební těleso Čisté, zejména bez mazadel Úprava povrchu Po zkoušce nesmí být viditelná deformace na protilehlé straně vzorku Vtisky 2mm od sebe a 1mm od okraje vzorku