Den otevřených dveří

Představení TPV Práce s daty Doporučení pro konstrukci DPS Co děláme navíc O krok dále Co připravujeme ZávěrObsah

ODDĚLENÍ TPV Petr TICHÝ Ondřej GUNGAAJiří KONEČNÝ Miloslav ZVEJŠKA Vedoucí TPV Odborník na elektronické tesování - ATG Specialsista na CNC stroje a zařízení Metrolog Odborník na elektronické tesování – SPEEDY,AOI Vývojový pracovník,zavedení a řízení nových trendů do výrobního procesu

PRÁCE S DATY Příjem dat Uspořádání vrstev Kontrola DRC Roznásobení do VP Pracovník TÚ obdrží zakázku společně s daty a specifikačním listem V návrhovém prostředí CAM 350 se jednotlivé vrstvy správně orientují a uspořádají Po vizuální kontrole a úpravy motivu pro výrobu se spustí DRC kontrola.Jedná se o kontrolu motivu.Parametrem jsou výrobní možnosti (šířka spoje, izolační mezery,vrtaných děr…) Po odladění motivu DPS následuje spuštění maker,které roznásobí jednotlivé desky do většího formátu-výrobního přířezu V návrhovém prostředí CAM 350 se jednotlivé vrstvy správně orientují a uspořádají

PRÁCE S DATY Generování dat pro CNC stroje Tvorba filmové dokumentace Zápis do informačního systému Nyní se musí vygenerovat programy pro CNC stroje (vrtačky,frézy,drážkovací zařízení),programy pro testovací zařízení a export dat na fotoplotr Ve speciálně upravené komoře se vykreslí filmové předlohy a společně s výrobním postupem a technickým výkresem ze předá na pracoviště – zadávání zakázek do výrobního procesu Do našeho informačního systému PROGRES se uloží veškeré informace o dané zakázce (specifikace materiálu,použité technologie,pracovní postup apd.

Specifikační list Formát dat Motiv Konstrukční třída Vrtání DOPORUČENÍ PRO KONSTRUKCI DPS Frézování Drážkování Nepájivá maska Vícevrstvé DPS Podrobné informace o úpravách a návrhů DPS včetně doporučení pro konstrukci DPS a výrobní možnosti naleznete zde

Digitalizace dat Poradenství a doporučení při konstrukci DPS Návrh reklamních předmětů CO DĚLÁME NAVÍC

FORMA KOMUNIKACE ZákazníkČeMeBo Technické oddělení TPV Následující blokové schéma znázorňuje formu komunikace při řešení problémů jednotlivých pracovních úseku mezi zákazníkem a firmou ČeMeBo

Metalcore laminate Multilayers Metalcore laminate + Multilayers O KROK DÁLE

Metalcore laminate (materiál s kovovým substrátem) Tento materiál má své uplatnění zejména tam, kde je požadavek na odvod tepelných ztrát z komponentů,osazených na DPS.Hojně se využívá k chlazení výkonových členů (koncové zesilovací stupně),chlazení vysoce svítivých diod-osvětlovací technika, součástky u kterých má okolní teplota negativní vliv na jejich parametry apod.

Multilayers (vícevrstvé DPS) Postup výroby vícevrstvých DPS je následující.Nejdříve se připraví jádro.To se vyvrtá,prokoví a vyleptá se motiv.Poté se provede sestavení vrstev dle níže uvedeného obrázku.Vrstvy se tu prokládají izolačním materiálem PREPREG, který plní funkci pojiva všech vrstev.Na prepreg se přiloží měděná fólie a může proběhnout lisovací proces.Po lisování se DPS opět vrtá, prokoví,vyleptá a provedou se s ní požadované technologické úpravy(nepájivá maska, potisk testování a konečné opracování)

Metalcore laminate + Multilayers Tento typ DPS je kombinací předchozích dvou DPS – materiál s kovovým jádrem a vícevrstvé DPS.Jeho využití je opět v oblasti odvodu tepelných ztrát z výkonových součástek,ve kterých se podstatná část energie mění v teplo.Požadavek lisovat vícevrstvé desky na kov vyplynul z hustoty motivové předlohy.

Flexibilní DPS Teflonové DPS (high frequency) 8V a více Chemické cínování CO PŘIPRAVUJEME Více informací o těchto materiálech a technologiích,aktuální zprávy,výsledky testůexperimentů a jejich zhodnocení naleznete zde

VY JSTE NAŠE BUDOUCNOST...