Koncentrické rastrování

2 Běžně užívané rastrování

3 Amplitudově modulované rastrování Modul uje plochu sítě (rastru) tím, že mění velikost tiskových bodů polotónů. Pro získání sytějších barev používá tento proces větších tiskových bodů – větší amplitudy. Toto byla v posledních zhruba 100 letech typická metoda pro vytváření polotónů a procesních rastrů. Přijatelné přirůstání tiskového bodu Hladkost

4 Frekvenčně modulované rastrování Moduluje plochu sítě (rastru) prostřednictvím změny počtu náhodně distribuovaných bodů o stejné velikosti, které se vyskytují na dané ploše. Může vyřešit problémy soutisku Má jemný detail Lepší stabilitu tisku Dobrou sytost barvy Úspory na spotřebě barev Přísnější kontrola procesu Zrnité polotóny a stínování spíše než plynulá gradace tónu. Narůstání zbytků barev nebo papíru na potahu tiskového stroje

5 20µ Stochastic150 lpi - AM Citlivost soutisku

6 Jemnější detail

7 Viditelnost rastru I ten nejhladší vzor má jednotný spon

8 hladkost Viditelnost rastru

9 Konvenční bodKoncentrický bod Koncentrické rastrování

10 Amplitudově modulované vs koncentrické rastro vání

11 Frekvenčně modulované vs koncentrické rastrov ání

175 lpi “Normální” tiskový bod 175 lpi Koncentrický tiskový bod Prstence omezují tloušťku barevné ho filmu

13 Efekt sytého odstínu

15 Sytost barvy - saturace

16 Viditelnost rastru FMConcentric

175 lpi kruhový 175 lpi soustředný

lpi k ruhový 310 lpi soustředný

19 Stabilita tisku

20 Vyšší sytost barvy Lepší stabilita tisku Úspora barvy (10%-35%) Vyšší lineatura sítě Více detailu než u AM Hladší než FM Nejlepší z obou světů

21 Dozvědět se něco o skutečném světě Expozice desek je ostřejší Tisk je stabilnější ale … barva je jiná

22 1. Na tiskové desky používejte co nejlepší materiál 2. Optimalizujte zpracování 3. Optimalizujte zaměření laseru 4. Optimalizujte intenzitu laseru 5. Optimalizujte seřízení paprsku 6. Své desky kalibrujte Technické hodnocení : Expozice desek

23 šachovnice Technické hodnocení : Expozice desek

24 Dozvědět se o skutečném světě: To je boj současných tiskařů Kvalitní materiályCeny barev Provozní nákladyObjemy tisku

25 Výhody: Kvalita ●Kvalita je zájmem číslo 1, protože jakost papíru i barev se snižuje. Každodenní boj o udržení tiskového procesu pod kontrolou. ●Vyjádření zákazníků: co se mi na koncentrickém systému líbí nejvíc je to, že naši zákazníci nevidí nic, co by souviselo s rastrováním a přitom si všímají lepší kvality.

26 Výhody: Snížená spotřeba barev ●Snížení nákladů: v roce 2008 se ceny barev zvýšily o 30%, přičemž náklady na barvu představují až 17% nákladů na tiskovou zakázku. ●Méně barvy znamená kratší prostoje na čištění: čas + úspora nákladů & snížené množství odpadu

27 1 Tiskové stroje Manroland LithoMan 48 pag pracují na 3-4 směny, výtisků/hod. ●Spotřeba barvy: kg 3 € / kg € ●Úspora 15% € Výhody: Snížená spotřeba barev

28 Výhody: Snížení počtu přestávek na čištění Proč je třeba čistit? Přenášecí válec se zanáší např. částicemi papíru Částice se z papíru váží na barvu Méně barvy = méně částic Méně částic = snížení doby potřebné na čištění mezi tiskem Po každých výtiscích či přibližně po 1 hodině tisku následuje čištění, které trvá několik sekund... Že o nic nejde? Mycí cyklus: Stroj sníží rychlost na výtisků za hod. Poté přestává stroj tisknout, přičemž papír stále pokračuje ve své cestě strojem do kontejneru s odpadem… Celá taková mycí sekvence trvá 2 minuty Tisíce složek se každou hodinu a každý den vyhazují bez ohledu na velikost tiskového stroje

29 Výhody: Snížení počtu přestávek na čištění Zpětná vazba z referenčního pracoviště : Tiskové stroje s heatsetovými barvami ● 2 stroje na 64 stran ● 6 strojů na 48 stran ● 1 stroj na16 stran Tiskové stroje s coldsetovými barvami ● 2 stroje na 64 stran Cituji: “Snížili jsme prostoje na čištění a nyní tiskneme výtisků namísto ”. V praxi: o 4 prostoje na mytí méně každý den

30 2 minuty při složkách/hod. = 1000 složek 1 složka = 1,62 m složek = 1620 m2 Hmotnost papíru: 60 gr/m2 Odpad papíru za 2 minuty = 97,2 kg.....každou hodinu! Výhody: Snížení počtu přestávek na čištění

31 Bez koncentrického síťování: 24 přestávek na mytí x 97,2 kg = 2330 kg papírového odpadu každý den S koncentrickým síťováním: 20 přestávek na mytí x 97,2 kg = 1944 kg papírového odpadu každý den = 356 kg denně ODPAD: ročně (200 x 356 kg) = kg Výhody: Snížení množství odpadu

32 Výhody ●Kvalita ●Úspora barvy ●Snížení počtu přestávek na mytí > Redukce odpadu

Myslete uvnitř bodu.