Výroba kyseliny sírové

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
3 Separace SO2 a CO2 ze spalin reálné elektrárny Pavel Machač
Advertisements

Vzorové příklady a inspirace pro úspěšné realizace
Aspekty kogenerační výroby z OZE
VÝROBA OCELI – KYSLÍKOVÝ KONVERTOR
Zpracoval: Ing. Tomáš Kotyza
Termické odstraňování odpadů
Energetické řízení. Energetické řízení metoda Monitoringu & Targetingu Ing. Josef Pikálek 10. listopadu 2011 Kurz Manažer udržitelné spotřeby a výroby.
Organický Rankinův cyklus
Instalace pilotní jednotky zplyňování kontaminované biomasy a TAP
Energeticky úsporný projekt
Výroba CAS 20/4800/400-S2R Tatra 815 Terrno 4x4.2 pro JSDHO Přeštice
VODA NA ZEMI Hydrosféra – vodní obal země.
ZDROJE TEPLA - KOTELNY PŘEDNÁŠKA Č. 11.
Současný stav spalování tuhých odpadů
Výroba Zn - modrobílý kovový prvek se silným leskem
Ochrana Ovzduší Přednáška 3
Výroba železa Železné rudy : Magnetovec(magnetit) až 70% Fe
Spalování paliv mění se chemicky vázaná energie v palivu na energii tepelnou pracovními látkami spalovacího procesu jsou: palivo vzduch (okysličovadlo)
ČVUT v Praze Fakulta stavební Katedra technických zařízení budov ČVUT v Praze Fakulta stavební Katedra technických zařízení budov Energetický audit VYHLÁŠKA.
Zkušenosti s bypassem plynů pecní linky. Českomoravský cement a. s
Závod 12 - Vysoké Pece Říjen 2013 Aglomerace Vysoké pece
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Ústav plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší Technická 5, Praha 6 Školitel: Ing. Pavel Machač,
Zkušenosti s malou pyrolýzou
Katedra pedologie a ochrany půd
Moderní zařízení pro energetické využití odpadů (EVO) malých kapacit
Ing. Jiří Štochl, technický ředitel, TEDOM-VKS s.r.o
Chalkogeny Richard Horký.
Tepelný akumulátor.
Popis a funkce elektrárny
Váš dodavatel technických plynů a souvisejících technologií
OPAKOVÁNÍ: b) SO2 + H2O → H2SO3 c) Fe + H2SO4 → H2 + Fe2SO4
TECHNOLOGICKÉ PROCESY
Základy chemických technologií 2009 TECHNOLOGICKÉ PROCESY CHEMICKÉ PROCESY:TAKOVÉ TECHNOLOGICKÉ POSTUPY, PŘI KTERÝCH DOCHÁZÍ K CHEMICKÉ PŘEMĚNĚ SUROVINY,
Automobily a výfukové plyny
Progresivní technologie a systémy pro energetiku
Inovace profesní přípravy budoucích učitelů chemie CZ.1.07/2.2.00/ I n v e s t i c e d o r o z v o j e v z d ě l á v á n í Tento projekt je spolufinancován.
Uhlí Výroba paliv a energie.
Moderní zařízení pro energetické využití odpadů (EVO) malých kapacit EVECO Brno, s.r.o. Březinova 42, Brno
Koncentrace znečišťující příměsi v ovzduší
Tepelné elektrárny.
Projekt: UČÍME SE V PROSTORU Oblast: Stavebnictví
Pohled zadavatele na energetický audit ve velkém průmyslovém podniku Ing. Petr Matuszek Brno
Progresivní technologie a systémy pro energetiku1 V001 Analýza rozhodujících uzlů oběhů parních elektráren Doc. Ing. Michal KOLOVRATNÍK, CSc.
1 Schéma cyklónových výměníků tepla s malou a velkou předkalcinací a s bypassem vzduch kouřový plyn spalování.
Tepelná elektrárna.
Marie Jouglíčková Monika Placatová
Ing. Tomáš Baloch ZEVO Praha Malešice
Problematika zákona o kogeneraci z pohledu provozovatelů závodních energetik Ing. Petr Matuszek Praha
Inovace profesní přípravy budoucích učitelů chemie CZ.1.07/2.2.00/ I n v e s t i c e d o r o z v o j e v z d ě l á v á n í Tento projekt je spolufinancován.
VYBRANÉ PARAMETRY ZDROJŮ V PROJEKTU OBNOVY ZDROJŮ ČEZ Michal Říha, ČEZ, a. s. 29. listopadu 2005.
Progresivní technologie a systémy pro energetiku1 V001 Analýza rozhodujících uzlů oběhů parních elektráren Doc. Ing. Michal KOLOVRATNÍK, CSc.
Elektrárna Dětmarovice Elektrárna Dětmarovice Elektrárna Dětmarovice postavena v r a svým výkonem 800 MW je nejvýkonnější elektrárnou spalující.
Jaderná elektrárna.
Název školyZákladní škola Kolín V., Mnichovická 62 AutorMgr. Jiří Mejda Datum NázevVY_32_INOVACE_19_CH9_uhlí TémaUhlí.
Škola Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hustopeče, Masarykovo nám. 1 AutorIng. Ivana Bočková Číslo projektuCZ.1.07/1.5.00/ Číslo.
Základní škola M.Kudeříkové 14, Havířov-Město, příspěvková organizace Projekt: Tvorba inovativních výukových materiálů Šablona: „Přírodní vědy“ Předmět:
PRŮMYSLOVÁ CHEMIE Doc. Ing. Jaromír Lederer, CSc..
Voda a vzduch 2. VZDUCH RZ Důležitý k dýchání Důležitý k dýchání Směs: Směs: Kyslík 21 % Kyslík 21 % Dusík 78 % Dusík 78 % Ostatní plyny 1.
Reaktor na odstranění organických plynných látek D. Jecha
Projekt MŠMTEU peníze středním školám Název projektu školyICT do života školy Registrační číslo projektuCZ.1.07/1.5.00/ ŠablonaIII/2 Sada21 AnotaceParní.
Ochrana ovzduší IV (pp+ad-blue)
Vysokoteplotní sorpce CO2 na laboratorně připraveném CaO
Parní generátory – kotle 2
Vytápění Dálkové vytápění
Podpora provozu sekundárních DeNOx opatření
TECHNOLOGICKÉ PROCESY
E1 Regulace TE.
Možnosti zvýšení účinnosti záchytu SO2 v rozprašovacím
NÁZEV PROJEKTU: INVESTICE DO VZDĚLÁNÍ NESOU NEJVYŠŠÍ ÚROK
Transkript prezentace:

Výroba kyseliny sírové

Parametry výrobny Maximální roční produkce H2SO4 ... 140 000 tMH Projektovaný výkon výrobny ...410 tMH/den Spotřeba síry ... 332 kg/tMH Produkce vysokotlaké přehřáté páry ... 3,80 GJ/tMH Redukce páry na tlaky 2,0 a 0,9 MPa a její dodávka do podnikové sítě

Popis technologie Stáčení a skladování kapalné síry Spalování síry a výroba páry Katalytická oxidace SO2 na SO3 a výroba páry Absorpce SO3 Skladování a expedice H2SO4

Technologické schéma

Stáčení a skladování kapalné síry - síra - surovina pro výrobu H2SO4 - těžená - z odsíření - roztavení síry v cisternách a stáčení do zásobníků - skladování kapalné síry (kapacita 4 000 t) při teplotě 145 - 155°C

Zásobníky kapalné síry

Spalování síry a výroba páry Sušení vzduchu v sušící věži kyselinou sírovou Spalování roztavené elementární síry v přebytku sušeného vzduchu ve spalovací peci S + O2 SO2 HR = - 297,1 kJ Koncentrace SO2 ve spalinách ..... 10 - 11,5 % (obj.) Teplota spalin 1 000 - 1 100°C Snížení teploty spalin před vstupem do kontaktního reaktoru - produkce páry

Pec na síru a parní kotel

Katalytická oxidace SO2 na SO3 Kontaktní reaktor - 4 etážový Katalyzátor V2O5 Haldor Topsoe (Daisy 12 x 12 mm) celkový objem katalyzátoru v reaktoru ..... 104 m3 SO2 + 1/2 O2 SO3 HR = -196,3 kJ Dva stupně oxidace - 1. stupeň (1. - 3. etáž), konverze SO2 na SO3 ..... 95% - 2. stupeň (4. etáž) Celková konverze SO2 na SO3 ..... min. 99,80 % ..... skutečnost 99,90% Využití tepla uvolněného při oxidaci pro výrobu páry

Katalyzátor v kontaktním reaktoru

Parní kotel

Absorpce SO3 Absorpce SO3 v 98,3 - 98,7% H2SO4 o teplotě 70 - 85°C v absorpčních věžích SO3 + H2O H2SO4 HR = -128,0 kJ Vložená absorpce - za 1. stupněm oxidace (posunutí chemické rovnováhy ve prospěch tvorby SO3) .... 90 - 95% produkované H2SO4 Koncová absorpce ..... 5 - 10% produkované H2SO4 Demistery - odlučovače kapek H2SO4 unášených v procesním plynu Chlazení H2SO4 v trubkových výměnících vodou

Absorpční věže

Demistery

Charakteristika produkované H2SO4 Kyselina sírová technická Koncentrace 94 - 97% Obsah Fe do 50 ppm Využití - surovina pro - výrobu titanové běloby - výrobu akumulátorové kyseliny - výrobu koagulantu Fe2(SO4)3 - papírenský průmysl

Skladování a expedice H2SO4

Expedice do autocisterny

Emise SOx z výrobny