Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století
OB21-OP-STROJ-STE-MAR-U-2-033 Tváření kovů Ing. Josef Martinák
Tváření kovů Tváření – působení klidných sil – válcováním, lisováním Rázy – kováním, nýtováním za tepla nebo za studena Zatepla – ohřevem se zmenšuje pevnost a houževnatost, zlepšuje se tvárnost – oceli koveme v austenitickém stavu Oceli ohříváme na teplotu 250°C až 300°C pod solidem Podeutektoidní oceli teplota Ac3 , nedeutektoidní teplota Ac1
Zásady při tváření kovu Rozhodující je teplota konečná – konec tváření Teplota asi 50°nad Ac3 – nebo Ac1 – ocel má nejjemnější strukturu Předmět je nutné znovu přiměřeně ohřát Tváříme na jedno, dvě i více ohřátí Každým ohřevem se vytváří okuje, vznikají ztráty opalem, při ohřevu 3% Tvářením za studena – kovy se zpevňují, zvětšuje se mez průtažnosti Zvětšuje se pevnost v tahu, tvrdost – zmenšuje se houževnatost Vznikají nebezpečná vnitřní napětí – porušení materiálu
Ohřívací pece Materiál – ingoty ohříváme v hlubinných pecích nebo v plamenných pecích Vytápěné plynem
Kontinuální pec Pro hromadnou výrobu – pece na plynulý ohřev – průběžné Na dopravník vkládáme studený materiál – na druhém konci je materiál ohřátý na tvářecí teplotu Výhodou je čistota a rychlost ohřátí – při elektrickém ohřevu
Válcování
Válcování - polotovary
Dvouválcové stolice (DUO) jednosměrná stolice Dvouválcová stolice vratná – reverzní
Trojválcová stolice – trio, univerzální válcovací stolice Má dva vodorovné válce a dva svislé válce Materiál válcován ze všech stran Umožňuje válcovat v obou směrech
Kontrola tloušťky plechu rentgenovými paprsky Fotobuňka dává impulz ke změně pracovních povrchů pochodu Rentgenové paprsky kontrolují tloušťku válcovaného plechu
Použitá literatura: Strojírenská technologie 1 – Miroslav Hluchý a kolektiv