ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY 1. Technologický postup výroby rotačných plôch Cvičenie č.11

1. Technologický postup výroby rotačných plôch 1.) Návrh polotovaru 2.) Návrh technologických, meracích a ustavovacích základní 3.) Navrhnúť prídavky na obrábanie 4.) Navrhnúť postup operácií 5.) Navrhnúť potrebné parametre rezných podmienok a priradiť potrebné obrábacie nástroje 6.) Vypočítať strojný čas 7.) Navrhnúť obrábacie stroje 8.) Navrhnúť použitie štandardných meradiel pre kontrolu operácií obrábania

1.) Návrh polotovaru Voľbou polotovaru určíme: spôsob jeho výroby stanovíme prídavky na obrábanie každého povrchu určíme rozmery polotovaru a uvedieme tolerancie na nepresnosť jeho výroby Napr.: Navrhujeme tyč kruhovú valcovanú za tepla F115 STN 425510.11 s medznou odchýlkou menovitého priemeru ±1.5 mm s povrchovou kôrou

2.) Návrh technologických, meracích a ustavovacích základní Vo výrobnom postupe je nevyhnutné určiť správnu východiskovú polohu polotovaru pri obrábaní, a to jeho ustanovenie a upnutie Ustanovením sa zabezpečuje jednoznačná poloha obrobku voči reznému nástroju Upnutie zaisťuje súčiastku voči zmene polohy v dôsledku dynamických javov pri reznom procese Základňa je plocha, priamka alebo bod súčiastky, ku ktorým sú viazané alebo funkčne spojené polohy iných plôch, čiar alebo bodov, ktoré určujú tvar obrobku

TECHNOLOGICKÁ USTAVOVACIA ZÁKLADŇA Ustanovujúca technologická základňa je plocha obrábanej súčiastky, ktorá pri ustanovení tejto súčiastky v stroji alebo prípravku zabezpečuje presnosť polohy v smere východiskového rozmeru 1 - polotovar 2 - ustavovacia základňa F - upínacia sila skľučovadla

KONTROLNO-MERACIA ZÁKLADŇA Meracia základňa slúži na ustanovenie meradiel a je povrchom, od ktorého sa merajú rozmery 1 - polotovar 2 - meracia základňa

3.) Navrhnúť prídavky na obrábanie Prídavok na obrábanie je vrstva materiálu, ktorú odoberá nástroj pri obrábaní polotovaru Celkový prídavok na obrábanie (Pc) určíme podľa vzťahu: Pc = P1 + P2 + ... + Pi + ... + Pn /mm/ Pi- vrstva materiálu odobratá počas technologickej operácie

Pri rotačných súčiastkach sa východiskový priemer polotovaru (V) volí tak, že pre najväčší obrobený priemer sa určí prídavok (p) podľa empirického vzťahu p = 0.05 . Dmax + 2 /mm/ a tento sa pripočíta k najväčšiemu obrobenému priemeru (Dmax), podľa vzťahu V = p + Dmax /mm/ Výsledný rozmer sa zaokrúhli nahor a zvolí sa najbližší vyrábaný priemer polotovaru podľa normy STN

4.) Navrhnúť postup operácií Základnou snahou obrábania pri výrobe súčiastok je odstrániť v prvom rade čo najväčšie množstvo materiálu, pri dodržaní všetkých podmienok hospodárnosti, a tým sa priblížiť k tvarovej konfigurácii hotového výrobku Hrubovanie sa vyznačuje množstvami odobratého materiálu za časovú jednotku Operáciami jemného obrábania nadobúda súčiastka konečný tvar t.j. presné rozmery, požadovanú drsnosť povrchu...

5.) Navrhnúť potrebné parametre rezných podmienok a priradiť potrebné obrábacie nástroje Navrhujeme vhodné rezné podmienky ako sú hĺbka rezu, posuv na otáčku, rezná rýchlosť Na základe rezných podmienok vyberáme nástorje pre jednotlivé operácie ako napríklad pílový pás pre rezanie, ohnutý uberací sústružnícky nôž pre sústruženie čela a pod.

6.) Vypočítať strojný čas Vypočítaním zistíme aká je celková dĺžku pohybu nástroja pre každú jednu operáciu s čoho si vyjadríme celkový čas výroby súčiastky Výpočet strojového času pre obrobenie plochy na súčiastke :

Výpočet strojového času pre obrobenie čelnej plochy súčiastky: Pri konštantnej reznej rýchlosti

Pri konštantných otáčkach

7.) Navrhnúť obrábacie stroje Obrábacie stroje si volíme na základe parametrov obrábacích strojov Pri hrubovaní je to množstvo odobratého materiálu za jednotku času alebo objem odobratý za jednotku času Pri dokončovacích obrábacích strojoch to môže byť napr. veľkosť obrobeného povrchu za jednotku času Pri automatoch to môže byť počet kusov za jednotku času

Základné kritérium je spoľahlivosť systému Spoľahlivosť je pravdepodobnosť, že výrobná technika bude plniť požadovanú úlohu s predpísanou presnosťou v požadovanom čase Efektivita je miera schopností stroja plniť predpísané – programované úlohy

8.) Navrhnúť použitie štandardných meradiel pre kontrolu operácií obrábania Na kontrolu obrábaných súčiastok využívame klasické posuvné meradlá alebo mikrometre na meranie dĺžkových, vnútorných a vonkajších rozmerov Pri meraní drsnosti využívame napríklad Drsnomer

Použitá literatúra: [1] Kráľ J., Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s.r.o. ,Košice 2004, ISBN 80-89066-72-0 , 142s. [2] Kráľ J., Technologicky postup: Dostupný na WWW:<http://www.sjf.tuke.sk/ktam/stiahnut/TOaM/post up.pdf> [online] [26.1.2013] [3] Výrobné stroje a zariadenia: Dostupný na WWW:<http://www.kvt.sjf.stuba.sk/WEB/prednaskyVS/02_ prednaska_VyrStroje_2_3_09.pdf> [online] [26.1.2013] [3] SI-NAREX s.r.o.: Dostupný na WWW:<http://www.stroje- naradie.sk/firmy/naradie/69/index.php?&nazov1267=278 &nazov2267=519> [online] [26.1.2013] [4] PROTES-UNI s.r.o.: Dostupný na WWW:<http://www.obrabaciestroje.sk/165-stolove- sustruhy-na-kov-optimum/> [online] [26.1.2013]

DAKUJEM VÁM ZA POZORNOSŤ