Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ SOUSTRUŽENÍ III. Ing. Iveta Mičíková
Advertisements

Tato prezentace byla vytvořena
Výukový matriál byl zpracován v rámci projektu OPVK 1
Vrtání a vyvrtávání.
Mgr. et Mgr. Pavel Římovský, Bc. Jaroslav Mudrák
DTB Technologie obrábění Téma 6 Základy frézování
strojírenství Strojírenská technologie Upínací přípravky ST52
Strojírenství Strojírenská technologie Upínací přípravky (ST52)
Teorie frézování – UPÍNÁNÍ nástrojů A OBROBKŮ
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ V. Ing. Iveta Mičíková
Strojírenská technologie
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ III. Ing. Iveta Mičíková
Frézování tvarových ploch
STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE strojní obrábění 1 – frézování
Frézování pomoci dělícího přístroje
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ IV. Ing. Iveta Mičíková
Frézování drážek.
Frézování ozubených kol - test
Frézování závitů.
Mgr. et Mgr. Pavel Římovský, Bc. Jaroslav Mudrák
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ II. Ing. Iveta Mičíková
Frézování drážek ve šroubovici - test
Frézování drážek ve šroubovici
Tato prezentace byla vytvořena
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Frézování ozubených kol
Teorie frézování – nástroje
Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test
Základy frézování, druhy frézek - test
Základy soustružení - test
Stříhání - test. Stříhání - test Stříhání - test A třískové dělení materiálu, při kterém nevzniká žádný odpad B beztřískové dělení materiálu, při kterém.
Sekání a probíjení - test. A buď k oddělování tlustých třísek nebo k oddělování materiálu, přičem úhel břitu je v rozmezí 10-20° B ke zpevňování povrchové.
Sekání a probíjení. Sekání dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu.
Teorie frézování.
Soustružením obvykle zhotovujeme součásti kruhového průřezu.
Základy soustružení – 3.část. Základy soustružení A navineme-li úhel na válec, popřípadě kužel konkrétního profilu B navineme-li těleso závitového profilu.
Broušení na plocho a na kulato - test. Broušení na plocho a na kulato - test Broušení na plocho a na kulato - test A ● k dosažení vysoké geometrické přesnosti,
Broušení rovinných ploch a úkosů 2. část. Při broušení rovinných ploch obvodem kotouče je strojní čas dán vztahem: Při broušení rovinných ploch obvodem.
Frézování I Řezné podmínky Nástroje. Výukový materiál Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím.
Projekt MŠMTEU peníze středním školám Název projektu školyICT do života školy Registrační číslo projektuCZ.1.07/1.5.00/ ŠablonaIII/2 Sada38 AnotaceVýuka.
Broušení drážek a zápichů
Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením
Význam ručního a strojního zpracování kovů
Frézování ozubených kol, drážek ve šroubovici - test
(dnes i jednobřitým nástrojem)
Řezání vnějších závitů
Strojní obrábění – nástroje na frézování
Obráběcí nástroj, řezné úhly
Tváření kovů – test č.1.
Hoblování a obrážení.
Pilování.
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Bezhroté broušení.
Řezání vnitřních závitů - test
Frézování drážek ve šroubovici
Frézování pomoci dělícího přístroje
Mgr. et Mgr. Pavel Římovský, Bc. Jaroslav Mudrák
Broušení stupňovitých povrchů
Dokončovací práce - broušení na plocho
Základy soustružení – 2.část
Využití ICT pro rozvoj klíčových kompetencí CZ.1.07/1.5.00/
Soustružení 1 VY_32_INOVACE_22_425
Rovnání a ohýbání - test
Strojní obrábění – základní způsoby frézování
Frézování drážek ve šroubovici
Mgr. et Mgr. Pavel Římovský, Bc. Jaroslav Mudrák
Frézky rovinné a speciální
Frézky rovinné a speciální
Řezání vnitřních závitů
Bc. Martin Šindelář SPŠ Na Třebešíně 2299
Transkript prezentace:

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 1. Podle ploch, na nichž jsou vytvořeny břity dělíme frézy na: A přímé, čelní válcové, kotoučové, osazené, úhlové, pilové kotouče, tvarové, speciální B válcové, ubírací, kotoučové, kuželové, úhlové, pilové kotouče, tvarové, stopkové D C válcové, čelní válcové, kuželové, úhlové, vyvrtávací, pilové kotouče, tvarové, speciální D válcové, čelní válcové, kotoučové, kuželové, úhlové, pilové kotouče, tvarové, speciální

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 2. Podle způsobu upnutí dělíme frézy na: A nástrčné a stopkové - s válcovou a kuželovou stopkou B pouze nástrčné, které upínáme na trny A C pouze stopkové - s kuželovou stopkou, které upínáme do redukčních pouzder nebo přímo do dutiny vřetene D pouze stopkové - s válcovou stopkou, které upínáme do upínacích hlav pomocí kleštin

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 3. Podle průběhu břitů zubů dělíme frézy na: A pravořezné, levořezné B přímé a se střídavými břity C C přímé, pravořezné, levořezné, se střídavými břity D pravořezné, levořezné, se střídavými břity, podsoustružené

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 4. Mezi základní druhy upnutí obrobků na frézce patří upnutí do: A sklíčidla, kleštiny, pomocí úhelníků, na trny, pomocí unášecí desky B strojního svěráku a upínkami přímo na stůl B C kleštin a mezi hroty D univerzální tří nebo čtyř čelisťová sklíčidla, kleštiny, upnutí mezi hroty pomocí unášecí desky a unášecího srdce

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 5. Seřízení strojního svěráku provádíme: A sinusovým pravítkem B číselníkovým úchylkoměrem B C úhelníkem D pomocí základních rovnoběžných měrek

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 6. Volba upínacího prostředku a způsobu upnutí je závislá: A na velikosti a tvaru obrobků, na druhu a způsobu frézování, na požadované přesnosti a na celkovém počtu kusů B na fyzikálních vlastnostech materiálu, na druhu a způsobu frézování, na požadované přesnosti a na celkovém počtu kusů A C na chemických vlastnostech materiálu, na požadované přesnosti a na celkovém počtu kusů D na druhu a způsobu frézování, na požadované přesnosti, na celkovém počtu kusů nezáleží

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 7. Mezi základní druhy strojních svěráků nepatří: A pevné B otočné D C otočně sklopné D sklopné tangenciální

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 8. Svěráky upínáme na pracovní stůl frézky prostřednictvím: A upínek B speciálních klínů D C zápustných šroubů D šroubů hlavou tvaru ,,T “

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 9. Velké obrobky upínáme: A pomocí upínek přímo na stůl frézky B pomocí speciálních přípravků A C pomocí dělícího přístroje D přímo na otočný stůl

Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test 10. Účelem upnutí obrobku je zajistit : A zajistit jeho správnou polohu vůči nástroji, zajistit správnou řeznou rychlost, zachytávat řezné síly vyvolané nástrojem B zajistit jeho správnou polohu vůči nástroji, zabezpečit jeho posouvání proti nástroji, zachytávat řezné síly vyvolané nástrojem B C umožnit jeho posouvání proti nástroji, zachytávat řezné síly vyvolané svěrákem D zajistit jeho správnou polohu vůči nástroji, zabezpečit jeho posouvání proti nástroji, zachytávat řezné síly vyvolané svěrákem

Použité zdroje: KOCMAN, Karel. Technologické procesy obrábění. Vyd. 1 Použité zdroje: KOCMAN, Karel. Technologické procesy obrábění. Vyd. 1. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2011, 330 s. ISBN 80-7204-722-2. ŘÍČKA, Jaroslav a Vladimír BULLA. Technologie obrábění. Vyd. 1. Praha: Státní nakladatelství technické literatury, 1979, 179 s. ISBN 80-7204-722-2. KOCMAN, K., PROKOP, K. Technologie obrábění. Brno: Akademické nakladatelství CERN Brno, s.r.o., 2001. 274 s. ISBN 80-214-196-2. PŘIKRYL, Zdeněk. Teorie obrábění. Praha: Státní nakladatelství technické literatury, 1966, 227 s. Učební texty vysokých škol (České vysoké učení technické v Praze). LEINVEBER, Jan a Pavel VÁVRA. Strojnické tabulky: pomocná učebnice pro školy technického zaměření. 5., upr. vyd. Úvaly: Albra, 2011, xiv, 927 s. ISBN 978-80-7361-081-4. CHLADIL, Josef. Teorie obrábění: Příklady a cvičení. 1. vyd. Brno: VUT Brno, 1983, 64 s. Učební texty vysokých škol (České vysoké učení technické v Praze). ISBN 80-214-0370-5.