Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Název školyIntegrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektuCZ.1.07/1.5.00/34.0374 Inovace vzdělávacích metod EU.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "Název školyIntegrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektuCZ.1.07/1.5.00/34.0374 Inovace vzdělávacích metod EU."— Transkript prezentace:

1 Název školyIntegrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektuCZ.1.07/1.5.00/ Inovace vzdělávacích metod EU - OP VK Číslo a název klíčové aktivityIII/2 INOVACE A ZKVALITNĚNÍ VÝUKY PROSTŘEDNICTVÍM ICT AutorIng. Ladislav Khorel Číslo materiáluVY_32_INOVACE_TEC_2U_KH_14_09 NázevSvařování MIG/MAG. Druh učebního materiáluPrezentace, *.pdf soubor PředmětTechnologie RočníkDruhý – učebního oboru „Karosář“ Tématický celekZákladní kurz svařování v ochranné atmosféře metodou MAG Z – M 1 AnotaceMateriál udává princip svařování MIG/MAG, typy přenosu kovu, výhody svařování metodou MAG, volbu parametrů svařování, plyny pro svařování MIG/MAG, charakteristiku svařování pomocí rotujícího oblouku. Metodický pokynMateriál slouží pro výklad nové látky. Časová dotace pro výklad je 45 minut. Klíčová slovaPrincip svařování MIG/MAG, typy přenosu kovu, výhody svařování metodou MAG, volba parametrů svařování, napětí, proud, plyny pro svařování MIG/MAG, svařování pomocí rotujícího oblouku (T.I.M.E.), dvoutaktní a čtyřtaktní řízení průběhu svařování Očekávaný výstupŽák získá základní poznatky z oblasti technologie svařování MIG/MAG. Seznámí se s principem svařování MIG/MAG, jeho výhodami, volbou parametrů a technologií svařování T.I.M.E. Datum vytvoření

2 PRINCIP SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG MIG - OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ KOVOVOU ELEKTRODOU V INERTNÍM PLYNU Plyny: ARGON, HELIUM, JEJICH SMĚSI MAG - OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ KOVOVOU ELEKTRODOU V AKTIVNÍM PLYNU Plyny: KYSLIČNÍK UHLIČITÝ CO 2, SMĚSI CO 2,ARGONU, KYSLÍKU apod. /1/

3 DRUHY ELEKTRICKÉHO OBLOUKU

4 PŘENOS KOVU U SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG METODA MIG: - Sprchový přenos s jemnými kapkami kovu v širokém rozmezí výkonu a odtavování - Impulzní přenos kovu pro vyšší výkony a odtavování METODA MAG – SE SMĚSNÝM PLYNEM: -Zkratový přenos při malých výkonech a malém odtavování, pro tenké plechy -Kapkový přenos při středních výkonech -Sprchový přenos při vysokém výkonu a odtavování – krycí vrstvy, dlouhé svary -Impulzní přenos kovu – pro silný základní materiál, delší hubice METODA MAG – S KYSLIČNÍKEM UHLIČITÝM CO 2 : -Zkratový přenos -Kapkový přenos -Sprchový přenos

5 VÝHODY SVAŘOVÁNÍ MAG Velké výkony natavení i při malých průměrech svařovacího drátu – čím vyšší je rychlost podávání drátu, tím vyšší je svařovací proud. Nepřerušovaný svařovací proces. Viditelnost tavné lázně. Stabilní ochrana svaru díky CO 2. Hlubší a úzký svar. Malá deformace svarku. Malý obsah vodíku ve svarovém kovu – velká bezpečnost proti vzniku pórů. Možnost mechanizace a automatizace svařování. Při impulzním svařování (frekvence až 400 impulzů za sekundu) dále: Velká stabilita oblouku díky řízenému přechodu kovu do lázně. Téměř není rozstřik – není potřeba následné opracování svařence. Možnost svařování tenkých plechů levnějším silnějším drátem. Svařování nerezových ocelí bez přehřívání lázně. Proměnná hloubka závaru.

6 VOLBA PARAMETRŮ SVAŘOVÁNÍ Pracujeme s různou frekvencí přechodu kapek kovu el. obloukem při stejném druhu a průměru drátu d. To závisí na: Nastavení svařovacích parametrů – Při vyšším svařovacím proudu (A) se zvyšuje výkon roztavení a hloubka závaru - Při vyšším svařovacím napětí (V) se zvětšuje šířka housenky Při konstantním proudu (A) se zvyšujícím se napětím (V) hloubka závaru klesá. Chemickém složení drátu. Druhu ochranného plynu – spotřeba plynu činí 12 až 17 litrů/min Délce volného konce drátu – L = 5+5 d nebo L= 10 d. Při podávání drát rotuje. Dynamických a statických parametrech svařovacího zdroje – u synergických programů jednoduše nastavujeme 1 parametr (proud v A), ostatní nastaví zdroj sám Tloušťce plechu Polaritě drátové elektrody – stejnosměrný proud, drát zapojen na + pól. Řízení průběhu svařování je řešeno jako DVOUTAKTNÍ nebo ČTYŘTAKTNÍ. DVOUTAKTNÍ – svářeč stále drží spínač na hořáku. Pro stehování a kratší svary. ČTYŘTAKTNÍ – svářeč stiskne spínač na počátku a opět až na konci svařování. Pro dlouhé svary.

7 ROTUJÍCÍ OBLOUK - proces T.I.M.E. CHARAKTERISTIKA: Svařovací zdroj má vysoký proud (do 760A) a vysoké napětí (do 50V). Používáme speciální svařovací hořák s dvouokruhovým chladícím systémem. Přivádíme speciální směsný plyn T.I.M.E.: 8% CO 2 + 0,5%O ,5%He +65% argon VÝHODY: Dostáváme stabilní elektrický oblouk s rotací asi 800 – 1000 otáček/s. Dosahujeme velkou rychlost posuvu svařovacího drátu – až 30 m/min. Vysoký výkon svařování – až 450 g/min, vysoká rychlost svařování, svarová housenka má jemnou kresbu a dokonalý průvar. Svar je bez rozstřiku, má velmi dobré mechanické vlastnosti, malý sklon k tvorbě vrubů. Metoda je vhodná i pro svařování v polohách.

8 PLYNY PRO SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG CORGON 10 – 10% CO 2 zbytek argon CORGON 18 – 18% CO 2 zbytek argon CORGON He 30 – 10% CO 2 30%Hezbytek argon CORGON 1 – 5% CO 2 4%O 2 zbytek argon CORGON 2 – 13% CO 2 4%O 2 zbytek argon CORGON He 25 C –25% CO 2 25%Hezbytek argon CRONIGON 2 – 2,5 %CO 2 zbytek argon VARIGON He % Hezbytek argon

9 Použité zdroje MALINA,Z. Základní kurz svařování MIG/MAG.6.vyd. Ostrava: ZEROSS, ISBN MINAŘÍK,V. Obloukové svařování.3.vyd. Praha: Scientia, spol. s r. o., ISBN Zdroje obrázků /1/ - MINAŘÍK,V. Obloukové svařování.3.vyd. Praha: Scientia, spol. s r. o., ISBN s.165 Ostatní – vlastní fotoarchív


Stáhnout ppt "Název školyIntegrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektuCZ.1.07/1.5.00/34.0374 Inovace vzdělávacích metod EU."

Podobné prezentace


Reklamy Google