Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Vypracoval:Akademický rok: Michal SVATOŠ 2008/2009 Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Lesnická a dřevařská fakulta Bakalářská práce.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "Vypracoval:Akademický rok: Michal SVATOŠ 2008/2009 Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Lesnická a dřevařská fakulta Bakalářská práce."— Transkript prezentace:

1 Vypracoval:Akademický rok: Michal SVATOŠ 2008/2009 Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Lesnická a dřevařská fakulta Bakalářská práce

2 Úvod Cíle práce Literární přehled Metodika Výsledky vyhodnocení Diskuse Závěr

3 Frézování ? Proč měřit kvalitu povrchu ? Objasnit metodiku řezání, zejména frézování Popsat proces otupování nástroje Sestavit přehled metod hodnocení kvality a přehled základních parametrů Provést a vyhodnotit experiment

4 Frézování  proces obrábění otáčejícím se nástrojem (frézou), kdy se tloušťka třísky mění od nuly do maxima  přerušovaný řezný proces  sousledné x nesousledné  dráha zubu – cykloida  vlnky Otupování  =změna mikrogeometrie břitu během řezání  4 fáze otupování  velikost otupení vyjádřena poloměrem zaoblení břitu ρ  metody zjišťování otupení – zrakové posouzení, přímé pozorování mikroskopem, metoda otisků, metoda světelné štěrbiny, metoda příčného řezu břitem, proužková metoda, metoda registračním profilometrem

5 Vizuální metoda Porovnávací metoda Dotykové metody  indukční snímač  piezoelektronický snímač  interferometrický laserový snímač Bezdotykové metody  fotometrické hodnocení  laserový triangulační snímač (PSD)  konfokální snímač (CLA)  atomic force mikroscope (AFM) konfokální snímač indukční snímač porovnávací metoda

6 nerovnosti povrchu-tvar, drsnost, vlnitost filtry  filtr profilu  filtr profilu λs, λc, λf  cut-off profily  profil povrchu  základní profil  profil drsnosti  profil vlnitosti parametry  P, R, W, S parametr  výstupek, prohlubeň profilu  základní, vyhodnocovaná délka, délka snímání  střední čára profilu  výškové parametry-Pp,Rp,Wp ; Pv,Rv,Wv ; Pz,Rz,Wz ; Pc,Rc,Wc ; Pt,Rt,Wt ; Pa,Ra,Wa ; Pq,Rq,Wq  délkové parametry-PSm, RSm, WSm  tvarové parametry-Pdq, Rdq, Wdq ; Pda, Rda, Wda

7 hodnocené dřeviny  kruhovitě pórovité listnáče – DB, JM, JS  roztroušeně pórovité listnáče – BK, BR, LP  jehličnany – SM, BO příprava vzorků  na zkušebním frézovacím standu  parametry stroje - otáčky hřídele 9000 min -1, rychlost posuvu 21 m.min -1, tloušťka třísky 2 mm  frézovací hlava – průměr 125 mm, výška 100 mm, počet nožů-6 ks, otvor pro hřídel- ø 40 mm proces vyhodnocení  přístrojem firmy Taylor Hobson – Talysurf CLI 1000, konfokálním snímačem  na každém vzorku zvoleny 2 ploch (17x17 mm), z každé plochy 3 řezy Talysufr CLI 1000 zkušební stand Frézovací hlava

8 2D základní profil 2D profil vlnitosti 2D profil drsnosti 3D profilparametry

9 DubBukJasanJilmBřízaBoroviceLípaSmrk Sa [μm]21,908,7412,2014,957,729,6711,0510,75 parametry ze základní plochy Sq [μm]33,6511,6021,1023,8510,2912,0014,1014,50 St [μm]176,0072,10139,00150,5065,3562,6592,95112,00 Sa [μm]13,305,478,178,744,687,438,835,38 parametry z plochy vlnitosti Sq [μm]18,106,9611,2511,955,869,1310,906,89 St [μm]141,5055,65121,00101,6053,5554,1570,3062,60 Ra [μm]1,301,161,721,601,211,771,622,53 parametry drsnosti Rq [μm]1,671,492,222,081,532,222,053,30 Rp [μm]3,072,764,183,672,874,294,0316,58 Rv [μm]3,773,145,044,883,304,814,057,39 Rt [μm]13,8011,9518,1017,6012,0015,8915,2027,98 RSm [μm]0,26 0,270,26 0,290,30 Wa [μm]3,452,872,533,232,712,784,353,97 parametry vlnitosti Wq [μm]3,803,302,923,643,133,164,944,53 Wp [μm]2,582,622,842,762,712,903,684,08 Wv [μm]2,662,623,003,152,492,923,964,18 Wt [μm]18,7817,3016,0020,2515,3315,5225,3226,97 WSm [μm]2,902,331,802,372,191,782,192,15 Hustota (12%) [kg/m3] 725720710680650535505450 Tvrdost [MPa] 67,56180636628,526 kruhovitě pórovité dřeviny roztroušeně pórovité dřeviny jehličnany

10 lze zpracovat velké množství dat lze předpovídat vlastnosti povrchu lze hodnotit připravenost povrchu pro nanášení NH studium geometrických a rozměrových změn v různých etapách výrobního procesu

11 KOPECKÝ Z., ROUSEK M., NOVÁK V., 2008, Hodnocení kvality obrobeného povrchu dřeva pomocí počítačových metod. In: DZURENDA, L. Vplyv techniky na kvalitu deleného a obrábaného dreva. 1. vyd. Vedecká štúdie 2/2008/B. Technická univerzita vo Zvolene: Vydavateľstvo TU vo Zvolene. s. 55--91. ISBN 978-80-228-1923-7. NOVÁK, Z., 2007, Prostorové měření a hodnocení textury povrchu přístroji Taylor Hobson Ltd., 17 s. PROKEŠ, S., 1965. Obrábění dřeva a nových hmot ze dřeva, vyd. Státní nakladatelství technické literatury Praha n.p., 372 s., ROUSEK, M., 2004, Specifické problémy vysokorychlostního obrábění dřeva, vyd. MZLU v Brně, 67 s., ISBN 80-7157-859-2 [monografie] SVOBODA, E., 2007, Princip přístroje TALYSURF CLI pro 3D analýzu topografie povrchu, 2 s. ŠLEZINGEROVÁ J., GANDELOVÁ L., 1999, Stavba dřeva-cvičení, vyd. MZLU v Brně, 129 s., ISBN 80-7157-400-7 TRÁVNÍK, A.,2005. Technologické operace výroby materiálu, vyd. MZLU v Brně, 178 s., ISBN 80-7157-865-7 VARKOČEK J., ROUSEK M., HOLOPÍREK J., 2004. Dělení, obrábění a tváření materiálů, vyd. MZLU v Brně, 123 s., ISBN 80-7157- 759-6 Atomic Force Microsope [online] citováno 26.2.2009. Dostupné na World Wide Web: http://www.cmi.cz/index.php?lang=1&wdc=37 Laserový interferometr [online] citováno 26.2.2009. Dostupné na World Wide Web: Lexikon dřev. Dostupné na Wold Wide Web: NEUŽIL, T., 3D kamerový scanner [online] citováno 27.2.2009. Dostupné na World Wide Web: TROJAN, J., Nové optické přístroje [online] citováno 27.2.2009. Dostupné na World Wide Web: Taylor Hobson Ltd., Měření struktury povrchu (prezentace ze školení dne 11.2.2009, Imeco TH)

12


Stáhnout ppt "Vypracoval:Akademický rok: Michal SVATOŠ 2008/2009 Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Lesnická a dřevařská fakulta Bakalářská práce."

Podobné prezentace


Reklamy Google