Stáhnout prezentaci
Prezentace se nahrává, počkejte prosím
ZveřejnilMiloslava Musilová
1
Vypracoval:Akademický rok: Michal SVATOŠ 2008/2009 Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Lesnická a dřevařská fakulta Bakalářská práce
2
Úvod Cíle práce Literární přehled Metodika Výsledky vyhodnocení Diskuse Závěr
3
Frézování ? Proč měřit kvalitu povrchu ? Objasnit metodiku řezání, zejména frézování Popsat proces otupování nástroje Sestavit přehled metod hodnocení kvality a přehled základních parametrů Provést a vyhodnotit experiment
4
Frézování proces obrábění otáčejícím se nástrojem (frézou), kdy se tloušťka třísky mění od nuly do maxima přerušovaný řezný proces sousledné x nesousledné dráha zubu – cykloida vlnky Otupování =změna mikrogeometrie břitu během řezání 4 fáze otupování velikost otupení vyjádřena poloměrem zaoblení břitu ρ metody zjišťování otupení – zrakové posouzení, přímé pozorování mikroskopem, metoda otisků, metoda světelné štěrbiny, metoda příčného řezu břitem, proužková metoda, metoda registračním profilometrem
5
Vizuální metoda Porovnávací metoda Dotykové metody indukční snímač piezoelektronický snímač interferometrický laserový snímač Bezdotykové metody fotometrické hodnocení laserový triangulační snímač (PSD) konfokální snímač (CLA) atomic force mikroscope (AFM) konfokální snímač indukční snímač porovnávací metoda
6
nerovnosti povrchu-tvar, drsnost, vlnitost filtry filtr profilu filtr profilu λs, λc, λf cut-off profily profil povrchu základní profil profil drsnosti profil vlnitosti parametry P, R, W, S parametr výstupek, prohlubeň profilu základní, vyhodnocovaná délka, délka snímání střední čára profilu výškové parametry-Pp,Rp,Wp ; Pv,Rv,Wv ; Pz,Rz,Wz ; Pc,Rc,Wc ; Pt,Rt,Wt ; Pa,Ra,Wa ; Pq,Rq,Wq délkové parametry-PSm, RSm, WSm tvarové parametry-Pdq, Rdq, Wdq ; Pda, Rda, Wda
7
hodnocené dřeviny kruhovitě pórovité listnáče – DB, JM, JS roztroušeně pórovité listnáče – BK, BR, LP jehličnany – SM, BO příprava vzorků na zkušebním frézovacím standu parametry stroje - otáčky hřídele 9000 min -1, rychlost posuvu 21 m.min -1, tloušťka třísky 2 mm frézovací hlava – průměr 125 mm, výška 100 mm, počet nožů-6 ks, otvor pro hřídel- ø 40 mm proces vyhodnocení přístrojem firmy Taylor Hobson – Talysurf CLI 1000, konfokálním snímačem na každém vzorku zvoleny 2 ploch (17x17 mm), z každé plochy 3 řezy Talysufr CLI 1000 zkušební stand Frézovací hlava
8
2D základní profil 2D profil vlnitosti 2D profil drsnosti 3D profilparametry
9
DubBukJasanJilmBřízaBoroviceLípaSmrk Sa [μm]21,908,7412,2014,957,729,6711,0510,75 parametry ze základní plochy Sq [μm]33,6511,6021,1023,8510,2912,0014,1014,50 St [μm]176,0072,10139,00150,5065,3562,6592,95112,00 Sa [μm]13,305,478,178,744,687,438,835,38 parametry z plochy vlnitosti Sq [μm]18,106,9611,2511,955,869,1310,906,89 St [μm]141,5055,65121,00101,6053,5554,1570,3062,60 Ra [μm]1,301,161,721,601,211,771,622,53 parametry drsnosti Rq [μm]1,671,492,222,081,532,222,053,30 Rp [μm]3,072,764,183,672,874,294,0316,58 Rv [μm]3,773,145,044,883,304,814,057,39 Rt [μm]13,8011,9518,1017,6012,0015,8915,2027,98 RSm [μm]0,26 0,270,26 0,290,30 Wa [μm]3,452,872,533,232,712,784,353,97 parametry vlnitosti Wq [μm]3,803,302,923,643,133,164,944,53 Wp [μm]2,582,622,842,762,712,903,684,08 Wv [μm]2,662,623,003,152,492,923,964,18 Wt [μm]18,7817,3016,0020,2515,3315,5225,3226,97 WSm [μm]2,902,331,802,372,191,782,192,15 Hustota (12%) [kg/m3] 725720710680650535505450 Tvrdost [MPa] 67,56180636628,526 kruhovitě pórovité dřeviny roztroušeně pórovité dřeviny jehličnany
10
lze zpracovat velké množství dat lze předpovídat vlastnosti povrchu lze hodnotit připravenost povrchu pro nanášení NH studium geometrických a rozměrových změn v různých etapách výrobního procesu
11
KOPECKÝ Z., ROUSEK M., NOVÁK V., 2008, Hodnocení kvality obrobeného povrchu dřeva pomocí počítačových metod. In: DZURENDA, L. Vplyv techniky na kvalitu deleného a obrábaného dreva. 1. vyd. Vedecká štúdie 2/2008/B. Technická univerzita vo Zvolene: Vydavateľstvo TU vo Zvolene. s. 55--91. ISBN 978-80-228-1923-7. NOVÁK, Z., 2007, Prostorové měření a hodnocení textury povrchu přístroji Taylor Hobson Ltd., 17 s. PROKEŠ, S., 1965. Obrábění dřeva a nových hmot ze dřeva, vyd. Státní nakladatelství technické literatury Praha n.p., 372 s., ROUSEK, M., 2004, Specifické problémy vysokorychlostního obrábění dřeva, vyd. MZLU v Brně, 67 s., ISBN 80-7157-859-2 [monografie] SVOBODA, E., 2007, Princip přístroje TALYSURF CLI pro 3D analýzu topografie povrchu, 2 s. ŠLEZINGEROVÁ J., GANDELOVÁ L., 1999, Stavba dřeva-cvičení, vyd. MZLU v Brně, 129 s., ISBN 80-7157-400-7 TRÁVNÍK, A.,2005. Technologické operace výroby materiálu, vyd. MZLU v Brně, 178 s., ISBN 80-7157-865-7 VARKOČEK J., ROUSEK M., HOLOPÍREK J., 2004. Dělení, obrábění a tváření materiálů, vyd. MZLU v Brně, 123 s., ISBN 80-7157- 759-6 Atomic Force Microsope [online] citováno 26.2.2009. Dostupné na World Wide Web: http://www.cmi.cz/index.php?lang=1&wdc=37 Laserový interferometr [online] citováno 26.2.2009. Dostupné na World Wide Web: Lexikon dřev. Dostupné na Wold Wide Web: NEUŽIL, T., 3D kamerový scanner [online] citováno 27.2.2009. Dostupné na World Wide Web: TROJAN, J., Nové optické přístroje [online] citováno 27.2.2009. Dostupné na World Wide Web: Taylor Hobson Ltd., Měření struktury povrchu (prezentace ze školení dne 11.2.2009, Imeco TH)
Podobné prezentace
© 2024 SlidePlayer.cz Inc.
All rights reserved.