8 Koncepce Just-in-Time (JIT), kanban

Prezentace na téma: "8 Koncepce Just-in-Time (JIT), kanban"— Transkript prezentace:

1 8 Koncepce Just-in-Time (JIT), kanban
Servisní logistika prof. Ing. Václav Legát, DrSc. Technická fakulta ČZU v Praze Katedra jakosti a spolehlivosti strojů

2 JIT (Just-in-Time) - právě včas

3

4 JUST-in-TIME (JIT) je filozofie:
vyloučení veškerého plýtvání eliminování ztrát nepřetržitého zlepšování JIT je uplatňováno pomocí: nepřetržitost toků motivace pracovníků Technik vytvářejících podmínky pro produktivní práci (technologičnost konstrukce, jednoduché a flexibilnístroje, TPM, JIT dodávky aj.) Metod plánování a řízení výroby (pull rozvrhování, řízení pomocí kanbanů, synchronizace výroby aj.) Schéma filozofie JIT

5 JUST-in-TIME vyžaduje změnu myšlení k odstranění plýtvání
Metoda 5S KANBAN VÝROBNÍ TOK SEIRYUKA-napřímení MEZIFUNKČNÍ PROJEKTOVÉ TÝMY Odpovědnost managementu Měření, analýza a zlepšování (kaizen, inovace) TPM údržba VÝROBNÍ BUŇKY RYCHLÉ PŘESTAVENÍ A SEŘÍZENÍ POKA - YOKE AUTONOMNOST PRACOVIŠTĚ JIDOKA VÍCESTROJOVÁ OBSLUHA Management zdrojů (celkové zapojení pracovníků) Realizace produktu (příprava a plánování výroby) KROUŽKY KVALITY ROVNOMĚRNÁ VÝROBA HEIJUNKA-urovnání výkyvů MALÉ DÁVKY SMALL LOT VYŠŠÍ PRODUKTIVITA

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25 KANBAN Byl vytvořen firmou TOYOTA jako součást výrobního systému
Sebeřídící (samořídící) regulační okruh mezi vyrábějícím a místem spotřeby Vrácení funkce zpět do dílny, kde je možné přímo na místě přizpůsobit přísun materiálu a jeho zpracování okamžitým požadavkům Vyrábí a dopravuje se jen to, co je požadováno Flexibilní nasazení lidí a spolehlivých výrobních prostředků Přenesení krátkodobých řídicích funkcí na provádějící pracovníky Použití karty KANBAN jako nosiče informací

26 Tak to tedy ne, kdo tu nadvýrobu má platit?
Tlačný systém – nadvýroba, plýtvání Tak se mi to líbí, žádné mezioperační zásoby! Tažný systém (KANBAN) – vyrábí pouze to, co je právě požadováno

27 Druhy kanbanových karet (KANBAN for the shopfloor)
KANBA (KARTA) Transportní karta je používána k určení, kdy a kolik položek má být dopraveno na výrobní linku Výrobní karta je používána k určení provozních instrukcí ke specifickým procesům Karta pro objednávky dílů od externích dodavatelů je zasílána jako objednávka externím dodavatelům Karta pro objednávky dílů od interních dodavatelů je používána mezi procesy uvnitř organizace Výrobní objednací karta je rutinně používána v procesech, které nevyžadují přestavování Signální karta je používána v procesech, které vyžadují přestavování Druhy kanbanových karet (KANBAN for the shopfloor)

28 Centrální výrobní řízení (MRP, MRPII)
Výrobní řízení na principu KANBAN Suroviny Hrubé opracování Jemné opracování Předmontáž Konečná montáž Sklady hotových výrobků Pracoviště Vyrovnávací sklad Informační tok Hmotný tok

29 Výpočet počtu karet nkaret
Qden – počet kusů denní produkce tL – dodací lhůta tpoj – pojistná zásoba ve dnech Kpalety – kapacita palety v kusech

30 SROVNÁNÍ MRP II - KANBAN
Zásoby aktivum pasivum Velikost dávky optimální dle potřeby Fronty nutné eliminace Dodavatel protivník spolupracovník Jakost tolerance zmetků bezchybnost Údržba preventivní Dělníci řízení příkazy motivace Nástroje počítače karty, světla Požadavky na materiál materiálové plánování MRP KANBAN karty