Výukový materiál zpracován v rámci projektu

Prezentace na téma: "Výukový materiál zpracován v rámci projektu"— Transkript prezentace:

1 Výukový materiál zpracován v rámci projektu
EU peníze školám Název školy Střední škola elektrostavební a dřevozpracující, Frýdek-Místek, příspěvková organizace Adresa školy Pionýrů 2069, Frýdek-Místek IČ Název operačního programu OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost Registrační číslo CZ.1.07/1.5.00/ Označení vzdělávacího materiálu VY_32_INOVACE_8_23_PryR-6 Název tematické oblasti (sady) Technologie svařování potrubí z termoplastů Název vzdělávacího materiálu Svařování horkým tělesem na tupo Druh učebního materiálu Učební text Anotace Učební text je určen pro výuku oboru instalatér Klíčová slova horké těleso, svařování, Vzdělávací obor, pro který je materiál určen 36-52-H/01 Instalatér, H/01 Zkrácené studium Instalatér Ročník I. až III. Typická věková skupina let Speciální vzdělávací potřeby žádné Autor Pryček Radovan Zhotoveno, (datum/období) Celková velikost 1,89 MB Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Radovan Pryček. Dostupné z portálu

2 TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ POTRUBÍ Z TERMOPLASTŮ
Svařování horkým tělesem na tupo

3 Ohřátí čel trubek na topném tělese a spojení pod tlakem.
Princip svařování Ohřátí čel trubek na topném tělese a spojení pod tlakem.

4 ČSN 050705 metoda 11 – (DVS HS) ČSN EN - 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.3, 5.2
OZNČOVÁNÍ ČSN metoda 11 – (DVS HS) ČSN EN - 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.3, 5.2

5 Materiály svařované horkým tělesem na tupo - TRUBKY
PE PP PB PVDF

6 PE-HD (PE-MD) ……………200-230 °C
Svařovací teploty Teplota tělesa PP-H, PP-B, PP-R …………… °C PE-LD ………………… °C PE-HD (PE-MD) …………… °C PVDF ………………… °C PB ……………………………… °C

7 Fáze svařování Postup svařování Příprava Orovnání Ohřev Přestavení
Náběh tlaku Chladnutí

8 Graf – fáze svařování

9 Příprava kontrola pracoviště (podmínky BOZ, povětrnostní podmínky, teploty, svařování, montážní stan kontrola materiálu (svařitelnost, vrypy, praskliny, temperování, stejné tlakové řady, stáří materiálu do 2 let, tloušťky stěn od 3 mm kontrola svařovacího zařízení (el.přívody, hydraulika, čistota topných ploch, čistota hoblíku, měření teploty příprava materiálu očištění od hrubých nečistot upnutí, podložení válečky kontrola přesazení - 0,1 tl.stěny pasivní odpor - odpor pohyblivé části s upnutou trubkou (pohybový tlak) hoblování – vložení hoblíku mezi čela trubek a spuštění, najetí čely na hoblík, zarovnání čel – odvinutí souvislé třísky z obou stran, hoblovat bezprostředně před svařováním kontrola přesazení, kontrola mezery mezi čely (0,5 mm do prům.355, pro plyn odchylka podle návrhu TP G ,2 mm do tl. stěny 10 mm!) chemické očištění a odmaštění čel trubek – isoprophylalkohol

10 Orovnání Orovnání čel na zahřátém svařovacím zrcadle
Orovnávací tlak F1 = 0,10 - 0,15 N/mm2 ( tab. + pasivní odpor) výška výronku uvedeno v tabulce následné snížení tlaku na prohřívací tlak

11 Ohřev ohřev s minimálním přítlakem F2 = 0 – 0,02 N/mm2
čas ohřevu dle tabulky

12 Přestavení odjezd čel od zrcadla a vyjmutí (vyklopení) zrcadla ze svařovací zóny najetí čely k sobě (dotyk) – doba maximální (tabulka)

13 Náběh tlaku plynulé najetí do plného tlaku F3 = F1
čas maximální (tabulka)

14 Chladnutí doba v minutách (tabulka) - čas minimální
tlak musí zůstat konstantní F3 svářeč kontroluje tlak

15 Literatura: ING. MIROSLAV LOYDA,VLASTIMIL ŠPONER, LADISLAV ONDRÁČEK a kolektiv Svařování termoplastů vydalo UNO Praha spol. s.r.o., ISBN