ZLEPŠOVÁNÍ PODMÍNEK PRO VÝUKU TECHNICKÝCH OBORŮ A ŘEMESEL ŠVEHLOVY STŘEDNÍ ŠKOLY POLYTECHNICKÉ PROSTĚJOV.

Prezentace na téma: "ZLEPŠOVÁNÍ PODMÍNEK PRO VÝUKU TECHNICKÝCH OBORŮ A ŘEMESEL ŠVEHLOVY STŘEDNÍ ŠKOLY POLYTECHNICKÉ PROSTĚJOV."— Transkript prezentace:

1 ZLEPŠOVÁNÍ PODMÍNEK PRO VÝUKU TECHNICKÝCH OBORŮ A ŘEMESEL ŠVEHLOVY STŘEDNÍ ŠKOLY POLYTECHNICKÉ PROSTĚJOV

2 Řezání vnitřních závitů
Autor: Pavel Porteš

3 K řezání vnitřních závitů ve válcovém otvoru používáme závitník
K řezání vnitřních závitů ve válcovém otvoru používáme závitník. Pro vyřezání vnitřního závitu se používá sada tří závitníků. Které jsou označeny proužky. První jedním, druhý dvěma a třetí kalibrační, je bez proužku. První závitník ubírá 30%, druhý 60% a třetí 10% materiálu. V průmyslové výrobě se používá třístupňový závitník. Tento závitník se nazývá strojní, který nám umožní řezat závity bez výměn závitníků. Závitník má tvar šroubu, v jehož závitu jsou vyfrézovány výřezy pro obvod vynikající třísky. Závitník je zakalen na vysokou tvrdost. Je vyroben z nástrojové oceli. Závitník je během řezání závitu nutno mazat mazivem, jsou to různé olejové směsi. Závitníky se obvykle dodávají v sadách a to včetně nástrojů k jejich upevnění vratidel. Velké nebo atypické závity se vytvářejí na soustruzích. Ruční sadové – pro ruční řezání závitů Strojní - pro řezání závitů v průchozích nebo neprůchozích dírách Maticové – pro řezání závitů do matic Kalibrovací – pro dokončování závitů

4 Sadové závitníky různých velikostí

5 Strojní závitníky různých velikostí

6 Nástroj pro upnutí závitníků - vratidlo

7 1. Do materiálu vyvrtáme otvor pro požadovaný závit, dle tabulek
2. Otvor mírně zahloubíme, asi pod úhlem 45° pro lepší zařezání 3. Obráběný materiál upneme pevně do svěráku, aby se při řezání neuvolnil 4. Do vratidla nasadíme předřezávací závitník s jednou ryskou 5. Mazací směsi namažeme břity závitníku. Závitníkem mírně otočíme v otvoru a úhelníkem provedeme kontrolu aby byl závitník přesně v ose otvoru. Nedodržíme-li souosost, závitník se poškodí. Po jedné otáčce se o půl otáčky vrátíme. 6. Po předřezání použijeme závitník se dvěma ryskami, který opět namažeme. Závitník prsty zašroubujeme do předřezaných závitů a nyní nasadíme vratidlo a můžeme řezat závit. Souosost sledovat nemusíme, Závitník je veden předřezaným závitem. Po pěti závitech závitník vytočíme, očistíme, namažeme mazací směsi a pokračujeme v řezání. 7. Jako poslední použijeme třetí kalibrační závitník bez rysek a zavit dokončíme. 8. Vytočíme závitník, který i s vratidlem očistíme od kovových třísek a uložíme do sady

8 Sada závitníků s vratidly

9 1. Do materiálu vyvrtáme otvor pro požadovaný závit, dle tabulek

10 2. Otvor mírně zahloubíme, asi pod úhlem 45° pro lepší zařezání

11 3. Obráběný materiál upneme pevně do svěráku, aby se při řezání neuvolnil

12 4. Do vratidla nasadíme předřezávací závitník s jednou ryskou

13 . 5. Mazací směsi namažeme břity závitníku. Závitníkem mírně otočíme v otvoru a úhelníkem provedeme kontrolu aby byl závitník přesně v ose otvoru. Nedodržíme-li souosost, závitník se poškodí. Po jedné otáčce se o půl otáčky vrátíme

14 6. Po předřezání použijeme závitník se dvěma ryskami, který opět namažeme. Závitník prsty zašroubujeme do předřezaných závitů a nyní nasadíme vratidlo a můžeme řezat závit. Souosost sledovat nemusíme, Závitník je veden předřezaným závitem. Po pěti závitech závitník vytočíme, očistíme, namažeme mazací směsi a pokračujeme v řezání.

15 7. Jako poslední použijeme třetí kalibrační závitník bez rysek a zavit dokončíme

16 8. Na závěr vyzkoušíme závit šroubem

17 8. Vytočíme závitník, který i s vratidlem očistíme od kovových třísek a uložíme do sady

18 DĚKUJI ZA POZORNOST ZDROJE: Fotografie použité z archivu autora , učebnice- technologie ručního zpracování kovů J. ŠVAGR, J. VOJTÍK Autor: Pavel Porteš