ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST

Prezentace na téma: "ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST"— Transkript prezentace:

1 ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST
PROJEKT ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST Číslo projektu: CZ.1.07/1.1.38/ Předmět MATERIÁLY    Obor: Instalatér Ročník: 1. Zpracoval: Ing. Jaroslav Dufka

2 ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST
PROJEKT ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST Číslo projektu: CZ.1.07/1.1.38/ Téma SPOJE PÁJENÉ Předmět: Materiály Obor: Instalatér Ročník: 1. Zpracoval: Ing. Jaroslav Dufka

3 Prohlášení Prohlašuji, že jsem tento výukový materiál vypracoval samostatně, a to na základě poznatků získaných praktickými zkušenostmi z pozice učitele ve Střední odborné škole Otrokovice, a za použití níže uvedených informačních zdrojů a literatury. Tento výukový materiál byl připravován se záměrem zkvalitnit a zefektivnit výuku minimálně v 1 vyučovací hodině. Ve Vsetíně dne Ing. Jaroslav Dufka

4 Spoje pájené Témata: Princip pájení Požadavky na pájený spoj
Postup pájení měděných trubek Hořáky pro pájení

5 Princip pájení Pájení je způsob spojování trubek. Jedná se o nerozebíratelný způsob, po dokončení montáže nelze potrubí rozebrat bez porušení materiálu. Před pájením je vždy třeba trubky a tvarové kusy řádně připravit. Princip spojování trubek pájením spočívá v nahřátí materiálu měděné trubky na teplotu tavení pájky. Pájkou může být cín nebo mosaz. Teplota tavení cínu je 232 °C, teplota tavení mosazi závisí na přesném složení a pohybuje se okolo 800 °C. Protože se pracuje s otevřeným ohněm, je třeba dodržovat všechny bezpečnostní předpisy. Nehořlavá podložka 200 x 200 mm určená pro pájení

6 Požadavky na pájený spoj
spolehlivost spoje nízká cena spoje rychlost provedení vzhled spoje Výhody vysoká pevnost plynotěsnost rychlost možnost práce i při nepříznivých povětrnostních podmínkách v případě nouze možnost nového ohřátí a pootočení

7 Postup pájení měděných trubek
1. Uřezání trubky pilkou nebo řezákem 2. Začištění konce trubky Kalibrace průměru

8 Postup pájení měděných trubek
4. Začištění vnějšího konce rounem (flisem) Začištění ocelovým štětečkem 6. Potření konce trubky pájecí pastou Ohřátí konce trubky hořákem

9 Postup pájení měděných trubek
8. Nanesení pájky (cínu) do spoje Očištění spoje hadříkem

10 Hořáky pro pájení Pro pájení je rozhodující potřebná teplota, kterou musí hořák dosáhnout. K měkkému pájení stačí hořák menšího tepelného výkonu s menší teplotou plamene. Teplota tavení cínové pájky, která se používá nejčastěji, je 232 °C. Pro tvrdé pájení se musí použít hořáky, které ohřívají trubky na teplotu až 800 °C. Jde o tvrdé pájení, které se používá při spojování měděných trubek určených k rozvodu podlahového topení, plynu, klimatizace, solárních rozvodů atd.

11 Kontrolní otázky: 1. Co zahrnuje proces pájení?
2. Z jakého materiálu jsou trubky, které pájí instalatéři ? 3. Jaký je rozdíl měkkým a tvrdým pájení? 4. Které trubní rozvody musí být provedeny pájením na tvrdo? 5. Jaká je teplota tavení cínu a jaká mosazi?

12 Zdroje Literatura: Internet:
CMEJRKOVÁ, S., DANEŠ, F., SVĚTLÁ, J. Jak napsat odborný text. 1. vydání. Praha: Leda, s. ISBN Propagační materiály firmy HCPC Internet: Odkazy ze dne