Stáhnout prezentaci
Prezentace se nahrává, počkejte prosím
1
Teorie frézování
2
Teorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu
ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a obrobku vytváří soustavu úhlů, které říkáme geometrie břitu hodnoty jednotlivých úhlů jsou závislé na druhu obráběného materiálu všeobecně platí, že čím je materiál obrobku měkčí, tím menší úhel břitu β použijeme
3
Teorie frézování Základní pojmy
Obráběná plocha - jedná se o plochu, z níž se odebírá vrstva materiálu, která se mění v třísku Plocha řezu - plocha, která se vytváří na obrobku hlavním a vedlejším břitem nástroje a tvoří přechod mezi obráběnou a obrobenou plochou Obrobená plocha - nově vytvořený povrch, vzniklý odebráním vrstvy materiálu Řezná rychlost - jedná se o rychlost hlavního rotačního pohybu, kterou při frézování vykonává nástroj
4
Teorie frézování Složky řezných podmínek Posuv – s : (mm/min), (m/min)
Je to dráha, kterou urazí nástroj za určitou časovou jednotku. Hloubka řezu – h (ap) : (mm) Je závislá na způsobu obrábění – hrubujeme nebo frézujeme na čisto c) Řezná rychlost – v : (m/min) Pokud nelze otáčky přesně nastavit, nastavují se otáčky nejbližší nižší
5
Teorie frézování Základní řezné úhly - rovina ortogonální
úhel hřbetu α (alfa) - je úhel svíraný mezi hřbetem zubu frézy a tečnou k obvodu nástroje, ovlivňuje tření mezi nástrojem a obrobkem úhel břitu β (beta) - je úhel svíraný plochou hřbetu a plochou čela. Čím menší tento úhel je, tím je snadnější jeho vnikání do materiálu úhel čela γ (gama) - je úhel mezi plochou čela břitu a spojnicí špičky břitu, po čelní ploše odchází tříska úhel řezu δ (delta) - je úhel, který svírá plocha čela a tečna k obvodu frézy, je součtem úhlů břitu a hřbetu
6
Teorie frézování Základní řezné úhly - rovina ostří
úhel sklonu ostří λ (lambda) - je úhel, který svírá osa otáčení frézy a tečna k šroubovici břitu vyskytuje se u nástrojů s břity šikmými, šroubovitými, střídavými a šípovými
7
Teorie frézování Sousledné frézování :
Fréza se otáčí ve smyslu posuvu, zuby se postupně zařezávají do maximální tloušťky a končí na obrobené ploše Výhody: obrobená plocha je hladší příznivé působení řezné síly vyšší trvanlivost nástroje Nevýhody: silové rázy (odstraníme šikmými zuby) vymezení vůle u posunového mechanismu požadavek na tuhost soustava S-N-O u polotovarů s tvrdou kůrou nevhodný Teorie frézování
8
Teorie frézování Nesousledné frézování
Fréza se otáčí ve smyslu posuvu, průřez třísky se postupně zvětšuje od nuly do maximální tloušťky Výhody: nepůsobí rázy ( klidný záběr ) nižší požadavek na tuhost soustava S-N-O vhodný pro polotovary s tvrdou kůrou Nevýhody: kvalita obrobené plochy je nižší nepříznivé působení řezné síly nižší trvanlivost nástroje Teorie frézování
9
Teorie frézování Výpočet posuvu, výkonu a strojního času
Posuv – je dán délkou vzájemného posunutí obrobku a nástroje Používáme: posuv na zub sz (mm) posuv na otáčku frézy s (mm) posuv za minutu smin (mm) Vzájemný vztah těchto posuvů vypočteme smin = n . s = n . sz . z
10
Teorie frézování Výpočet výkonu
Potřebný výkon pro frézování se počítá buď z obvodové řezné síly, nebo z množství odebraných třísek užitečný výkon příkon motoru kroutící moment
11
Teorie frézování Výpočet strojního času
Strojní čas při obrábění při obrábění válcovou i čelní frézou vypočítáme z posuvu frézy za minutu. Strojní čas L……..celková dráha frézy smin …….posuv (mm) i ………počet záběrů
12
Použité zdroje: KOCMAN, Karel. Technologické procesy obrábění. Vyd. 1. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2011, 330 s. ISBN ŘÍČKA, Jaroslav a Vladimír BULLA. Technologie obrábění. Vyd. 1. Praha: Státní nakladatelství technické literatury, 1979, 179 s. ISBN KOCMAN, K., PROKOP, K. Technologie obrábění. Brno: Akademické nakladatelství CERN Brno, s.r.o., s. ISBN PŘIKRYL, Zdeněk. Teorie obrábění. Praha: Státní nakladatelství technické literatury, 1966, 227 s. Učební texty vysokých škol (České vysoké učení technické v Praze). LEINVEBER, Jan a Pavel VÁVRA. Strojnické tabulky: pomocná učebnice pro školy technického zaměření. 5., upr. vyd. Úvaly: Albra, 2011, xiv, 927 s. ISBN CHLADIL, Josef. Teorie obrábění: Příklady a cvičení. 1. vyd. Brno: VUT Brno, 1983, 64 s. Učební texty vysokých škol (České vysoké učení technické v Praze). ISBN
Podobné prezentace
© 2024 SlidePlayer.cz Inc.
All rights reserved.