Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století
OB21-OP-STROJ-STE-MAR-U-2-043 Tváření vnitřním přetlakem Ing. Josef Martinák
Trubka se vloží do dvojdílné formy Forma se sevře v hydraulickém lisu – uzavře se několika zátkami Jedna zátka s přívodem tlakové kapaliny Tváření se ukončí – přestane se zvětšovat vnitřní objem Zastaví se přítok tlakové kapaliny
Přednosti výrobků tvářených vnitřním tlakem Možnost vyrobení složitě tvarovaných dílů z jednoho kusu Redukce váhy a objemu ve srovnání s vícedílnou sestavou Velká tuhost a trvanlivost Zvýšená pevnost dosažená tvářením zastudena Velká tvarová, rozměrová a opakovatelná přesnost Plynulé tvarové přechody mezi částmi potrubí s různými průřezy
Fáze výroby – závěsné rameno Nevýhody: Poměrně dlouhý výrobní čas Nákladné výrobní zařízení Vhodné jen pro sériovou výrobu
Tváření tlakem nástroje Otáčivý pohyb nástroje – závity Vylisování dutiny v hlavě šroubu
Dopředné protlačování za tepla Výroby plných profilů – dutých profilů Teplota 1250°
Zpětné protlačování za studena Vyrábí se plná – dutá tělesa Průtlačník stlačuje materiál v průtlačnici Materiál teče mezerou – průtlačník - průtlačnice
Díly – protlačování za studena Síla stěn 0,1mm až 1,5mm – výška až 250 mm Vhodná ocel – malý obsah C Hliník, hliníkové slitiny, měď, měkké mosazi – Cu, Zn, cín a olovo
Opakování a prohloubení znalostí Jak se liší protlačování závitu od řezání závitu? Jaké materiály lze použít pro vytlačování za studena?
Použitá literatura Moderní strojírenství pro školu i praxi, J.Dillinger a kol.