Dr. Kurimoto převzato z přednášky 2008 - Obsah přednášky - “Výrobní systémy současnosti” Přednáška je zaměřena převážně na současný vývoj CNC obráběcích strojů a strategie řízení výroby – z hlediska koncepčního i praktických aplikací. Jako příklad budou prezentovány zkušenosti s CIM v Evropském výrobním závodě MAZAK. V přednášce jsou diskutovány následující oblasti; - Měnící se ekonomické prostředí - Strategie vývoje obráběcích strojů` - Paralelní inženýrství - Vývoj strategie „štíhlé výroby“ - CIM, FMS a výrobní buňky - Nasazení CAD/CAM pro obrábění a zpracování plechů - Management Information System a Manufacturing system design Cyber production centre: Plánování výroby, Monitorování strojů a správa nástrojů - Zkušenosti se řízením výroby ve výrobním závodě Mazak UK převzato z přednášky Dr. Kurimoto 2008 upraveno, kráceno

Výrobní systémy současnosti - Strategie vývoje a praktická implementace - Dr Akimasa Kurimoto

RYCHLE SE MĚNÍCÍ EKONOMICKÉ PROSTŘEDÍ - Diverzifikace potřeb trhu - Rostoucí globální konkurenční boj - Nepředvídatelný ekonomický vývoj - Růst nových trhů

vývoj štíhlé výroby Požadavkem výrobního průmyslu je Pružné výrobní systémy Real time informační systém pro řízení výroby Flexibilní pracovní síla

Samostatně stojící Transférová linka FMS

Výrobní závod Mazak Europe Nejpokrokovější výrobní závod v Evropě – nasazení FMS & CIM - FMS Mazak European plant slavnostně otevřen v roce 1987

Provoz v evropském závodě Mazak Real Time Machine Monitor

CPC Sledování výroby Vedení výroby Řízení programátoři Sklad nástrojů Všechny stroje Výrobní hala

Integrace CPC a PVS MRP PVS Doprava nástrojů Plánař Řízení PVS Seřizování nástrojů plán Tool Preparation & Transport Request NC programy Doprava materialu Nástroj hospodářství Integrace CPC a PVS

Frencken, Brno, Operation

Frencken, Brno Založeno : 1995 Výrobní prostředky: 4 x CNC soustruhy, 5 x CNC obráběcí centra, 2 x Víceprofesní soustružnické stroje a 1 x 5 osé obráběcí centrum Počet zaměstnanců: více než 60 Počet aktivních souběžně probíhajících zakázek: 3,000 na 300-400 různých dílech Business: 95% export CPC System instalován: listopad 2001

Plánování Přínosy: Okamžitá identifikace úzkých míst ve výrobě Vizualizace kapacitních limitů Aktuální informace o stavu každého dílu On line sledování každého dílu pro zajištění přesných dodacích termínů a zlepšení vztahů se zákazníky Zvýšená plánovací a výrobní kázeň

Nástrojové hospodářství Přínosy: Nástrojové hospodářství 5 vodorovných obráběcích center s 300 ID chips (nástroji). Zásadní změny v systému sledování nástrojů: racionalizace nástrojů a minimalizace výměn nástrojů Zvýšené řezné výkony

Reaching New Horizons