Pyrometalurgická rafinace

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
Směsi, jejich třídění, oddělování složek směsí
Advertisements

Úpravy spojené s chemickou reakcí
(velká elektrická a tepelná vodivost)
Hasiva klasická a moderní Název opory –Úvod do studia
AUTOR: Ing. Ladislava Semerádová
Výroba Zn - modrobílý kovový prvek se silným leskem
VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6 Experimentální ověřování nových technologických postupů u kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry. VÝZKUMNÝ PROGRAM.
Typy chemických reakcí
REDOXNÍ DĚJ RZ
Výroba Pb - modrobílý, na čerstvém řezu lesklý kov
Při výrobě železa se využívají také redoxní reakce
Výroba železa a oceli.
Elektronový pár, chemická vazba, molekuly
Kovy – nekovy polokovy RZ
Soli Při vyslovení slova sůl se každému z nás vybaví kuchyňská sůl - chlorid sodný NaCl. V chemii jsou však soli velkou skupinou látek a chlorid sodný.
Kovy Chemie 8. třída.
5.4 Většinu prvků tvoří kovy
Výukový materiál zpracován v rámci projektu EU peníze školám
OPAKOVÁNÍ: b) SO2 + H2O → H2SO3 c) Fe + H2SO4 → H2 + Fe2SO4
Metody oddělování složek směsí
XIII. TYPY CHEMICKÝCH REAKCÍ
Změny skupenství látek
Separační metody.
Oddělování složek směsí.
Hliník Stříbrolesklý měkký kov III.A skupiny Vodič tepla, elektřiny
Kovy Z prvních 92 prvků (po uran) je 70 kovů a pouze 22 polokovů a nekovů. Nejrozšířenějším kovem v zemské kůře je hliník, následovaný železem.
Tato prezentace byla vytvořena
1. Electrická oblouková pec 5 Hlavní kroky 1. Sázení 2. Tavení vsázky 3. Oxidační údobí 4. Redukční údobí a legování 5. Konečná deoxidace a odpich.
Strusky Kapalné roztoky kovových oxidů (volných i vázaných)
Střední odborné učiliště Liběchov Boží Voda Liběchov
Výroba oceli (zkujňování surového železa)
Základy chemických technologií 2009
Oddělování složek směsí
Mezimolekulové síly.
Výroba zinku Zn: b.t. 420oC, b.v. 907oC, 8,9 g.cm3 10 mil.tun2005
Fyzika kondenzovaného stavu
Rudy, suroviny Úprava na koncentráty HydrometalurgiePyrometalurgie Rafinace Finální produkty Základní metalurgické operace.
Výroba surového železa
ŽELEZNÉ RUDY A JEJICH TĚŽBA
Výroba surového železa
Chemické rovnováhy (část 2.4.)
PrvekXI b. t. (K) b. v. (K) O 3, ,3 90,1 S 2, ,6 717,7 Se 2, ,6 958,0 Te 2, ,91263,0 Po 1, ,0 1235,0 VI. VI. skupina.
Diagram Fe- Fe 3 C.
Pájení.
Tavení k oddělení kovonosných a jalových částí vsázky do 2 nebo více
Pyrometalurgické rafinační pochody Čistota kovů: Pb (šacht. pec) 92-97% Pb konvertorová Cu 96-98% Cu Zn (šacht. pec) 97-99% Zn Surové Fe: 94% Fe nekovové:
Svařování elektrickým obloukem Definice Patří do svařování tavného Zdrojem tepla je elektrický oblouk, který vzniká mezi elektrodou a svařovaným materiálem.
TECHNOLOGIE POLOVODIČŮ VYTVOŘENÍ PŘECHODU PN. SLITINOVÁ TECHNOLOGIE PODSTATA TECHNOLOGIE ZÁKLADNÍ POLOVODIČ S POŽADOVANOU VODIVOSTÍ SE SPOLEČNĚ S MATERIÁLEM,
Prvky a směsi Autor: Mgr. M. Vejražková VY_32_INOVACE_11_Kyslík Vytvořeno v rámci projektu „EU peníze školám“. OP VK oblast podpory 1.4 s názvem Zlepšení.
Materiály a technologie Mechanik elektronik 1. ročník OB21-OP-EL-MTE-VAŠ-M Rozdělení ocelí a litin.
Předmět:chemie Ročník: 2. ročník učebních oborů Autor: Mgr. Martin Metelka Anotace:Materiál slouží k výkladu učiva o vodíku. Klíčová slova: vodík, výskyt,
Železo Autor: Mgr. Alena Víchová Škola: Střední umělecká škola v Ostravě Číslo projektu: CZ.1.07./1.5.00/ Číslo dum: VY_32_INOVACE_CHE_1_57 Název.
Výroba ocelí Ocel se vyrábí zkujňováním.
Síra.
ELEKTROTECHNICKÉ MATERIÁLY
Název školy ZŠ Elementária s.r.o Adresa školy Jesenická 11, Plzeň
VÝROBA ŽELEZA A OCELI - VYSOKÁ PEC
Ocel Vypracoval. Lukáš Karlík
Fyzika kondenzovaného stavu
Název školy: Základní škola Karla Klíče Hostinné
Hořčík.
Základní hydrometalurgické operace
Oxidy a jejich chemické vlastnosti
Voda hydrosféra základní podmínka života (tělo člověka – 60 – 70%vody)
Oddělování složek směsí.
Základy slévárenské technologie a výroby odlitků
Výukový materiál zpracován v rámci projektu
ŠKOLA: Gymnázium, Chomutov, Mostecká 3000, příspěvková organizace
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Vocelova 1338
CZ.1.07/1.5.00/ KRYSTALIZACE KOVŮ A SLITIN
Transkript prezentace:

Pyrometalurgická rafinace 1. žárová rafinace 2. dezoxidace 3. rafinace sírou 4. rafinace tvorbou sloučenin 5. rafinace syn. struskami -přechod nečistot do strusky chemických -reakce roz. kovu se struskou = kov - struska rozdílné vzájemné rozpustnosti, tenze pár a par. tlaku, body tání, měrné hustoty 6. vycezování (přímé, nepřímé) 7. destilace 8. vakuová rafinace 9. rafinace plyny fyzikálních = kov - kov kov - plyn

1. žárová rafinace nejvýznamnější raf. postupy: zpracování oceli, neželezných kovů - Cu, Pb Princip: převedení méně ušlechtilých prvků na oxidy, které se vážou ve vhodně volené raf. strusce (rozdílná afinita odstraňovaných prvků a zakladního kovu ke O2 Oxidace působením vzduchu nebo O2 dmýcháním do kovové lázně (možné i přídáním oxidu raf. kovu) Předpoklady: - vysoká afinita nečistot ke O2 - vysoký aktivitní koef. nečistoty k kovové fázi - nízký aktivitní koef. vzniklého oxidu ve strusce, jeho dobrá rozpustnost - nízká rozpustnost oxidu nečistot v kov. lázni

1. žárová rafinace průběh rafinace je ovlivněna složením strusky: zásadité oxidy (CaO, MgO), syntetické strusky (Harrisův pochod při raf. Pb - NaNO3, NaOH) zařízení: ~ zpracovaném kovu - konvertory: silně exotermické reakce, bez přívodu tepla - pece nístějové, elektrické: málo nečistot, málo uvol. tepla, oxid raf. kovu jako donor O2

2. dezoxidace odstranění volného i vázaného kyslíku z raf. kovu různé postupy podle raf. kovu a požadavků na čistotu Princip: chemické reakce O2 s pevnou látkou nebo plynem, produkty - strusky, plyny vakuová dezoxidace: snížením tlaku nad roztaveným kovem. Dezoxidace oceli: extrakční-FeSi, C;srážecí-Al, Mn, Si.. Dezoxidace Cu: polování -dřevo, zemní plyn

Me + S = MeS (rozpoustný v kovu) 3. rafinace sírou odstranění nečistot s vyšší afinitou k síře použití: Cu z Pb nebo Sb, Me + S = MeS (rozpoustný v kovu) MeS + me = Me + meS (stěr)

4. rafinace tvorbou sloučenin specifické reakce nečistot a přidavnými kovy (slitinami) za vzniku sloučenin nerozpustných v základním kovu Princip: lázeň se pomalu ochlazuje, vzniklá sloučenina vyplave na povrch - stěry Použití: - Kroll-Betterův způsob odstraňování Bi z Pb:MgCa - raf. Sn: odstraňování As: Sb, Al odstraňování Bi: MgCa - parkesování: odstraňování Ag z Pb: Zn

5. rafinace syntetickými struskami reakce raf. kovu se syntetickou struskou vhodného složení: - odstranění nečistot ve formě sloučenin - vázání vzniklých sloučenin do strusky Princip: zamíchání do kovu syn. strusky, reakce s nečistotami, tvorba sloučenin, vázání do strusky Použití: odstraňování S a P Rozdělení: - tekuté:nejúčinnější (odplynění, odstranění vměstků), - tuhé:převážně k odsíření - exotermické:přechod mezi tuhými a tekutými struskami-legování

6. vycezování odstranění kovů se sníženou rozpustností v základním kovu a vyšší teplotou tavení než má zak. kov Přímé vycezování: - roztavení raf. kovu v raf. kotli, pomalé ochlazování na teplotu těsně nad bodem tání nejníže tavitelné složky soustavy - složky s vyšším bodem tavení tuhnou, vylučování nasycených krystalů - podle váhy se krystaly dostávají na povrch (stěry), nebo klesnou ke dnu kotli (odstřeďování, gravitační odměšování)

6. vycezování Nepřímé vycezování - likvace: - ohřev raf. kovu na teplotu nad teplotou tání nejníže tavitelné složky, nístějové pece s šikmým dnem - vznik kapalné fáze bohaté hlavním kovem - nečistoty zůstavají v pevné fázi - výhradně pro neželezné kovy:Sn - 230°C, Pb - 320°C

7. destilace 8. vakuová rafinace Rozdíl v bodu varu základního kovu a nečistoty: - snížený tlak, není nutná vysoká teplota - není nikdy dokonalá, opakování, rektifikace - používá se k výrobě Zn, Pb 8. vakuová rafinace Odstranění těkavých nečistot: - hlavně plynů: N2, H2, O2, CO - jediný způsob odstranění Cu z oceli - Cd, Zn z oceli,

9. rafinace plyny Probubláváním inertního plynu se docílí odplynění