Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století
OB21-OP-STROJ-STE-MAR-M-1-015 Vytvrzování povrchu Ing. Josef Martinák
Vytvrzování povrchu Vhodné oceli pro kalení – 0,45% až 0,60% Povrchová tvrdost – ozubená kola – čepy – pastorky Oceli mají vyhovující houževnatost jádra
Povrchové kalení plamenem Používají se kyslíkoacetylenové hořáky Po ohřevu povrchové vrstvy – okamžité ochlazení Vodní sprcha je přímo v tělese hořáku Tloušťka zakalené vrstvy větší než 2 mm
Povrchové kalení – postupné Zapálený hořák se přiblíží k povrchu součásti Po prohřátí povrchu – zapne se posuv – spustí sprcha Pohyb hořáku – přímočarý – nebo rotační
Kalení povrchu vodící dráhy Přívod plynu – přívod chladící vody – sprcha – kalená plocha – zakalená vrstva Rychlostí posuvu – lze nastavit hloubku zakalení
Jednorázový ohřev a kalení plamenem
Indukční kalení K povrchově kaleným ocelím – C45E, CK45, 42CrMo4 Povrchová vrstva se ohřívá vysokofrekvenčním proudem – indukční cívka chlazená vodou Výrobek se posouvá – zahříván na kalící teplotu – ochlazován vodou – vodní sprchou Vhodné kalit hřídele
Laserové kalení Použití – povrchové kalení malé části povrchu Kalení vaček, koncových ložiskových čepů vačkového hřídele Laserový paprsek – zahřívá malou část povrchu na kalící teplotu Rozžhavený povrch je následně skrápěn vodou – ochlazen – zakalen
Opakování a prohloubení znalostí 1. Jakými způsoby je možné vytvrzovat povrch výrobků? 2. Jaké oceli jdou vhodné k povrchovému kalení? 3. Popište indukční kalení? 4. Popište kalení plamenem – postupné? 5. Jaký účel má povrchové kalení?
Použitá literatura Moderní strojírenství pro školu i praxi – J. Dillinger a kolektiv Technologie zpracování kovů – Frischnerz, Skop, Knourek Strojírenská technologie 1 – M. Hluchý, O. Modřánek, R. Paňák