oceliarenská liaca panva a medzipanva pre plynulé odlievanie VÝROBA OCELE oceliarenská liaca panva a medzipanva pre plynulé odlievanie oceliarenská liacia panva rafinácia mimopecné spracovanie ocele vplyv technológie na výmurovku konštrukcia výmuroviek 1

Oceliarenská liaca panva Zavedením plynulého odlievania ocele začala panva plniť úlohu nádoby pre mimopecné spracovanie ocelí špeciálnych kvalít. POSLANIE legovanie odplynenie transport plnenie medzipanvy

Oceliarenská liaca panva POSLANIE mimopecné spracovanie ocele výroba špeciálnych druhov ocelí

Oceliarenská liaca panva TECHNOLOGICKÉ VPLYVY agresívne trosky pri teplotách 1600 ÷1650 °C erózne vplyvy prúdiacej taveniny náhle zmeny teploty pri plnení a vylievaní dĺžka zotrvania taveniny MATERIÁLY upustilo sa od používania šamotových materiálov vysokohlinité materiály (andaluzit, bauxit, korund...) bázické – periklas-uhlíkové, M-Cr nahradené MA vrstva izolačných ŽVM monolitické vymurovky z LCC/ULCC žiaobetónov

Oceliarenská liaca panva DISKRÉTNA VYMUROVKA DNO monolitické zo LC žiarobetónu (tabulárny korund) cca 5.6 t budované z klinov otvory pre bublacie kamene a výtokový uzol OTVORY NA DNE žiarobetón do formy plášť z plátov tvrdého šamotu miesto pre bublací kameň sa vytvorí z ubíjacej hmoty do formy STENA muruje sa špirálovite z MgO-C10 klinov, alebo HA ŽVM trosková čiara sa muruje z MgO-C15 klinov ukončenie klinmi z tvrdého šamotu alebo mullitokorundu veniec sa ubije bázickou hmotou

Oceliarenská liaca panva VYMUROVKA tvarovky z tavených surovín

Oceliarenská liaca panva MONOLITICKÁ VYMUROVKA DNO monolitické zo LC žiarobetónu (tabulárny korund) cca 5.6 t otvory pre bublacie kamene a výtokový uzol na formu OTVORY NA DNE žiarobetón do formy monolitické segmenty bublacieho otvoru a výtokového uzla STENA muruje sa do formy trosková čiara môže byť z kvalitatívne iného žiarobetónu kombinované vymurovky (monolit-tvarovky) sa u nás neosvedčili, no používajú sa v Japonsku Pre vymurovky sa používajú tixotropné a samotečúce žiarobetóny.

Oceliarenská liaca panva SUŠENIE A OHREV plynové horáky alebo elektrický ohrev

Oceliarenská liaca panva SUŠENIE A OHREV prísne dodržiavanie režimu ohrevu

Oceliarenská liaca panva VEKO - POKLOP tepelná izolácia zabraňuje striekaniu trosky počas manipulácie vláknité izolačné materiály, izolačné žiarobetóny

Zariadenia mimopecnej metalurgie Sekundárna metalurgia v panve v prúde zdvíhacím spôsobom cirkulačným spôsobom pri odpichu z EOP v prúde syntetickej trosky Úloha homogenizácia zloženia ocele homogenizácia teplotného poľa dezoxidácia, odsírenie, odfosforenie, oduhličenie odplynenie ohrev legovanie

Zariadenia mimopecnej metalurgie LF VAD dezoxidácia odsírenie odfosforenie ohrev dezoxidácia odsírenie odfosforenie oduhličenie odplynenie ohrev legovanie VOD ASEA-SKF dezoxidácia oduhličenie odplynenie legovanie dezoxidácia odsírenie odfosforenie oduhličenie ohrev legovanie

Zariadenia mimopecnej metalurgie RH DH dezoxidácia oduhličenie odplynenie ohrev legovanie dezoxidácia oduhličenie odplynenie legovanie RH OB dezoxidácia odsírenie odfosforenie oduhličenie odplynenie ohrev legovanie AOD dezoxidácia odsírenie oduhličenie legovanie

Zariadenia mimopecnej metalurgie DH – Dortmund-Hörder Hüttenunion, A.G. zdvíhací spôsob odplynenia Vplyvy na výmurovku erózia prúdiacim kovom teplotné zmeny redukčné prostredie termochemické účinky legúr a trosky vznik M2S a C2S urýchľuje koróziu Proces trvá 12 ÷ 30 min, 4 zdvihy /min. Rozdiel hladín 1.4 m Podtlak 30 kPa Premiešavanie kovu unikajúcimi plynmi Predohrev nádoby na 1550 °C pálené stavivá MCr, MC izolačné materiály HA stavivá M-MA stavivá z tavených zŕn LCC HA stavivá

Zariadenia mimopecnej metalurgie RH – Ruhrstahl-Heraeus cirkulačný spôsob odplynenia množstvo Ar 150 ÷ 200 l/min obeh 13 t/min redukčné prostredie termochemické účinky legúr a trosky vznik M2S a C2S urýchľuje koróziu

Zariadenia mimopecnej metalurgie AOD – Argon Oxygen Decarburisation premiešavací spôsob odplynenia pracovná teplota do 1750°C prechod CO do bublín Ar prídavok CaO Vplyvy na výmurovku erózia prúdiacim kovom počiatočný CaO/SiO2<1.5 redukčné prostredie termochemické účinky legúr a trosky vznik M2S a C2S urýchľuje koróziu

MEDZIPANVA Charakteristika a poslanie Konštrukčné časti kompenzačná a termostatická nádoba systému POO rozdeľovací a regulačný uzol systému POO posledná rafinácia ocele na chemicky aktívnych ŽVM Konštrukčné časti vymurovka OLP zasúvadlový uzáver OLP tieniaca trubica pracovná vymurovka MP dierované prepážky zátková tyč výlevka kryštalizátor dvojdoskový uzáver ponorná trubica retardér prúdu ocele

MEDZIPANVA Koncepcia vymuroviek vymurovky z tvaroviek Nároky kladené na vymurovku chemická odolnosť – tekutý kov, troska, krycie prášky mechanická odolnosť – ferostatický tlak, prúdenie kovu teplotná odolnosť – omývanie stien pulzujúcou hladinou jednoduchá oprava – automatizovaná výmena pracovnej vrstvy vymurovky z tvaroviek Koncepcia vymuroviek monolitické vymurovky vysoká prácnosť krátka životnosť vysoká merná spotreba strojové vyhotovenie dlhšia životnosť strojová oprava

MEDZIPANVA - vymurovka Skladba oceľový plášť s kotvičkami vláknité materiály na báze Al2O3 vysokohlinitý ULCC porézna magnézia – pracovná vymurovka trvalá vymurovka

MEDZIPANVA - vymurovka Postupnosť technologických operácií budovania vymurovky Izolačná vrstva z vláknitých materiálov Trvalá monolitická vrstva z HA žiarobetónu Sušenie podľa predpísaného režimu Pracovná vrstva – MgO nástrek pri 40 ÷ 90°C Predohrev na 1100 ÷ 1200°C

MEDZIPANVA – dopadová doska Nároky kladené na dopadovú dosku mechanická odolnosť – ferrodynamický tlak prúdiaceho kovu teplotná odolnosť – odolnosť voči náhlym zmenám teplôt jednoduchá oprava – automatizovaná výmena segmentu Klasické usporiadanie prepážok pre ovládanie prúdenia Usporiadanie so zabudovanou dopadovou doskou Turbostop®

MEDZIPANVA – zátková tyč Základné funkcie zátkovej tyče riadenie prietoku ocele z medzipanvy do kryštalizátora zamedzenie prieniku trosky do kryštalizátora na konci sekvencie vháňanie argónu do liaceho kanálu pre zamedzenie nárastov Zátková tyč pre reguláciu prúdu ocele z medzipanvy telo tyče trosková čiara hlava porézna zátka závitová vložka pre uchytenie Zdroj: Vesuvius

Doskový uzáver používaný pre oceliarenské nádoby MEDZIPANVA – doskový uzáver Nároky kladené na doskový uzáver mechanická odolnosť – ferrodynamický tlak prúdiaceho kovu teplotná odolnosť – odolnosť voči náhlym zmenám teplôt jednoduchá oprava – automatizovaná výmena segmentu Doskový uzáver používaný pre oceliarenské nádoby výtokový kameň dosadací krúžok horná, pevná doska horná výlevka posuvný mechanizmus spodná, posuvná doska spodná výlevka

MEDZIPANVA – tieniace trubice Úlohy tieniacej trubice ochrana pretekajúcej ocele pred oxidáciou vzdušným kyslíkom zníženie tepelných strát v prúde tekutej ocele upokojenie turbulencie hladiny ocele v medzipanve Chemické zloženie ochrannej trubice v % Doskový uzáver používaný pre oceliarenské nádoby Zložky Telo (1) Trosková čiara (2) Vnútorná stena (3) Sedlo (4) Trosková čiara (5) SiO2 15.7 11.7 6 3.1 B2O3 1.6 1.8 2.3 - Al2O3 52 63 64 61.3 0.4 CaO 2.6 ZrO2 0.9 0.1 4.6 3.5 67 C 31.2 26.5 22 23 23.9 telo trosková čiara vnútorná stena sedlo

Zložky Telo (1) Trosková čiara (2) Vnútorná stena (3) Sedlo (4) Trosková čiara (5) SiO2 15.7 11.7 6 3.1 B2O3 1.6 1.8 2.3 - Al2O3 52 63 64 61.3 0.4 CaO 2.6 ZrO2 0.9 0.1 4.6 3.5 67 C 31.2 26.5 22 23 23.9

HUTNÍCKA PREVÁDZKA