Bezhroté broušení.

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ BROUŠENÍ IV. Ing. Iveta Mičíková
Advertisements

STROJNÍ OBRÁBĚNÍ BROUŠENÍ V. Ing. Iveta Mičíková
Digitální učební materiál
Frézování tvarových ploch
Frézování pomoci dělícího přístroje
Frézování drážek.
Frézování ozubených kol - test
Frézování závitů.
Digitální učební materiál
Autor:Ing. Rudolf Drahokoupil Předmět/vzdělávací oblast:Stroje a zařízení Tematická oblast:Obrábění, obráběcí stroje a nástroje Téma:Číslicově řízené obráběcí.
Kreslení KONSTRUKČNÍCH PRVKŮ NA HŘÍDELÍCH i.
Tepelné zpracování v praxi
Frézování drážek ve šroubovici - test
Tato prezentace byla vytvořena
Chemicko-tepelné zpracování v praxi
Frézování drážek ve šroubovici
Digitální učební materiál
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Frézování ozubených kol
Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test
Základy frézování, druhy frézek - test
Základy soustružení - test
Číslo projektuCZ.1.07/1.5.00/ Číslo materiáluVY_32_INOVACE_660_STROJNÍ OBRÁBĚNÍ MATERIÁLŮ Název školy Masarykova střední škola zemědělská a Vyšší.
Tváření kovů – protlačování, tažení plechu
Stříhání - test. Stříhání - test Stříhání - test A třískové dělení materiálu, při kterém nevzniká žádný odpad B beztřískové dělení materiálu, při kterém.
Pájení v praxi. Pájení Princip pájení:  pájením získáváme pevné nerozebíratelné spoje  spoje získané pájením jsou těsné  působením kapilární vzlínavosti.
Sekání a probíjení - test. A buď k oddělování tlustých třísek nebo k oddělování materiálu, přičem úhel břitu je v rozmezí 10-20° B ke zpevňování povrchové.
Sekání a probíjení. Sekání dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu.
Teorie frézování.
Stříhání.
Základy metalografie - příprava vzorku
Základy soustružení – 3.část. Základy soustružení A navineme-li úhel na válec, popřípadě kužel konkrétního profilu B navineme-li těleso závitového profilu.
Broušení na plocho a na kulato - test. Broušení na plocho a na kulato - test Broušení na plocho a na kulato - test A ● k dosažení vysoké geometrické přesnosti,
Tváření kovů – kování v praxi
Broušení rovinných ploch a úkosů 2. část. Při broušení rovinných ploch obvodem kotouče je strojní čas dán vztahem: Při broušení rovinných ploch obvodem.
Broušení drážek a zápichů
VY_32_INOVACE_10_4_08.
Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením
Vrtání, vyhrubování, vystružování děr na soustruhu
Význam ručního a strojního zpracování kovů
Frézování ozubených kol, drážek ve šroubovici - test
Ultrazvukové obrábění, obrábění paprskem vody
Základy soustružení.
Tváření kovů – válcování, tažení drátu
Teorie soustružení - základní pojmy
Řezání vnějších závitů
Obráběcí nástroj, řezné úhly
Netolerované rozměry a lícování
Tváření kovů – test č.1.
Hoblování a obrážení.
Pilování.
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Řezání vnitřních závitů - test
Frézování drážek ve šroubovici
Frézování pomoci dělícího přístroje
Ruční tváření plechu v praxi 3.část
Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test
VY_32_INOVACE_10_4_13.
Broušení stupňovitých povrchů
Dokončovací práce - broušení na plocho
Základy soustružení – 2.část
Rovnání a ohýbání.
Rovnání a ohýbání - test
Frézování drážek ve šroubovici
Základy metalografie - test
Frézky rovinné a speciální
Frézky rovinné a speciální
Broušení rotačních tvarových ploch
Řezání vnitřních závitů
Tepelné zpracování v praxi. Tepelné zpracování Druhy tepelného zpracování: 1. Žíhání 2. Kalení 3. Popouštění Druhy chemicko tepelného zpracování: 1. Cementace.
Transkript prezentace:

Bezhroté broušení

Bezhroté broušení Význam technologie bezhrotého broušení přesné povrchové opracovaní kulatého profilu průběžný způsob zapichovací způsob vysoká produktivita a přesnost

Bezhroté broušení Princip technologie bezhrotého broušeni: podávací válec se otáčí nízkými otáčkami vyvolává pouze osový posuv součásti brusný válec rovnoměrně obrábí povrch obrobku je až 2x větší než válec posuvu vysoká brusná rychlost obrobek se opírá o opěrnou lištu .

Bezhroté broušení Typy strojů Mezi hlavni skupinu patří: bezhroté broušení průběžné bezhroté zapichovací broušení planetové broušení profilovým kotoučem

Bezhroté broušení Bezhroté broušení průběžné broušeni přesných válcových geometrií určitého průměru nelze měnit broušený průměr Brousit lze: pevnými kotouči brusným pásem Brousí se: válcové čepy bez osazení hydraulické písty Hřídele, válečkové elementy trubky, atd.

Bezhroté broušení Bezhroté broušení zapichovací broušení geometricky složitých součástí vysoký nárok na přesnost geometrie obrobku brousíme několik průměrů dohromady obrobek se vkládá mezi brousící a podávací válec Brousí se například: vačkové hřídele osazené hřídele ventily spalovacích motorů kuličkové šrouby apod.

Bezhroté broušení Bezhroté broušení vnitřních válcových otvorů Obrobek válcového tvaru rotuje: mezi dvěma opěrnými válci pohonným válcem nástroj koná hlavni pohyb

Bezhroté broušení Současná výroba - Centerless Grinder - CG 100 stroj pro zapichovací i průběžné broušeni vysoká přesnost broušeni vysoká tuhost, pevnost ekonomičnost výroby

Bezhroté broušení Současná výroba - CNC Centerless Grinder je plně řízen pomoci CNC při zapichování lze brousit součást dlouhou 250 mm průměr od 2 do 125 mm brusný válec má průměr 500 mm přesnost stroje je 0,001 mm

Bezhroté broušení Micron USA výrobce přesných bezhrotých a vnitřních brusek broušeni součásti o průměru 0,3 až 200 mm stroje jsou řízeny pomocí počítače velkosériovou a velice přesnou výrobu např. v automobilovém průmyslu

Použité zdroje: DOBROVOLNÝ, Bohumil. Broušení kovů. 1. vyd. Praha: SNTL, 1959, 102 s. HLUCHÝ, Miroslav, Jan KOLOUCH a Rudolf PAŇÁK. Strojírenská technologie 2. 2., upr. vyd. Praha: Scientia, 2001, 316 s. ISBN 80-718-3244-8. HLUCHÝ, Miroslav, Rudolf PAŇÁK a Oldřich MODRÁČEK. Strojírenská technologie 1. 3., přeprac. vyd. Praha: Scientia, 2002, 173 s. ISBN 80-718-3265-0. KOCMAN, K., PROKOP, K. Technologie obrábění. Brno: Akademické nakladatelství CERN Brno, s.r.o., 2001. 274 s. ISBN 80-214-196-2. KŘÍŽ, R., VÁVRA, P. a kol. Strojírenská příručka. Praha: Scientia, spol. s r. o., 1996. 220 s. ISBN 80-7183-024-0. LEINVEBER, Jan a Pavel VÁVRA. Strojnické tabulky: pomocná učebnice pro školy technického zaměření. 5., upr. vyd. Úvaly: Albra, 2011, xiv, 927 s. ISBN 978-80-7361-081-4. OUTRATA, Jiří. Technologie pro brusiče: Učební text pro 1.r.OU a UŠ oboru brusič kovů. Praha: SNTL, 1965. ISBN 2585.