Stáhnout prezentaci
Prezentace se nahrává, počkejte prosím
ZveřejnilMaxim Staněk
2
Ukázka z technologického postupu výroby nože z damascénské oceli od Petra Dohnala
3
Sestavení paketu. Všechny plíšky obroušeny
Sestavení paketu. Všechny plíšky obroušeny. Oceli 19312, 13190, 80NiCr11. Z obroušených plíšků se sestaví základní paket. Střídavě se proloží tvrdá a měkká ocel. Nakonec se čela paketu svaří a přivaří se ocelová tyč k manipulaci s paketem v ohni. (Zdroj: )
4
Paket se potom nahřeje do červena a zasype se boraxem.
Následuje ohřátí na svařovací teplotu 1350 oC a důkladně se svaří, s pomocí kladiva a bucharu. (Zdroj: )
5
Vytáhnout, nařezat úhlovou bruskou, poskládat jako harmoniku a opět kovářsky svařit.
Výchozích vrstev bylo 13, překládal jsem na 4x – tedy 3x naříznout. Po svaření máme výsledných 52 vrstev. Mezi překlady se může vložit pásek niklové oceli 80NICR11. Na boky paketu se můžou přivařit silnější pásky oceli, aby se při nahřívání pásky nekroutily a nedostávala se mezi pásky nečistota z výhně. (Zdroj: )
6
Paket se následně překuje na výšku, vytáhne se a opět se začne s překládáním.
Nařežeme poprvé a asi 4x přeložíme, podruhé přeložíme 3x. Opět dobře paket kovářsky svaříme. Tedy nahřejeme, okartáčujeme, zasypeme boraxem, nahřejeme na svařovací teplotu a svaříme. (Zdroj: )
7
Vytáhneme plochý kus o síle asi 20mm.
Vytaženou plochou pásovinu nahřejeme a na lisu, nebo v zápustce vymáčkneme oboustrannou vlnovku. (Zdroj: )
8
Následně se celá pásovina přebrousí uhlovou bruskou, brusným kotoučem a překove se na požadovanou sílu. (Zdroj: )
9
Vyřeže se tvar čepele. Na konec trnu se přivaří kousek pásoviny. (Zdroj: )
10
Potom se celý kus přebrousí do roviny a provede se zkušební lept chloridem železitým.
K přerušení leptacího procesu omyjeme čepel v mýdlové vodě a pořádně osušíme. Na konci trnu zbrousíme na konečný tvar a vyřežeme závit. (Zdroj: )
11
Vyrazíme značku (signaturu).
Nyní čepel zakalíme na 820 oC a popustíme 2x na 200 oC . (Zdroj: )
12
Připravíme si předem vyrobený kus damascénu na záštitu.
Vyvrtá se a vypiluje otvor pro trn čepele, který musí přesně sedět. Dobrousí se čepel do konečné fáze. (Zdroj: )
13
Výbrus čepele se ručně dočistí.
Dodělá se lept, který se neutralizuje v mýdlové vodě a čepel se důkladně osuší. Začne se chystat materiál na skládanou rukojeť. Dřevo Nerezové kroužky. Fíbr Kroužek rohoviny. (Zdroj: )
14
Vyvrtají a vypilují se přesné otvory pro trn čepele, do všech částí skládané rukojeti.
Po cvičném složení musíme všechny části rukojeti slepit a zafixovat dvousložkovou pryskyřicí na kov. (Zdroj: )
15
Slepená rukojeť se nahrubo obrousí
Slepená rukojeť se nahrubo obrousí. Provede se kontrola všech rovin, aby čepel seděla v rukojeti rovně. Odvrtá se otvor pro šroub a záslepku rukojeti. Rukojeť nože se vybrousí a vyleští do konečné fáze výroby. Do dutiny rukojeti se nalije rozmíchaný epoxid. Nasadí se na čepel a přitáhne se maticí k čepeli nože. (Zdroj: )
16
Po slepení a zaschnutí celý nůž upneme do speciálního držáku, který si uděláme.
Celou rukojeť zpracujeme a očistíme do finální podoby. Konzervaci rukojeti můžeme provést lakem, nebo včelím voskem. (Zdroj: )
17
Hotový nůž (Zdroj: www.dohnalknives.com )
18
Citace POSTUP 04 výroba nože pro Milhauze. [online]. [cit ]. Dostupné z: Odkazy na web
Podobné prezentace
© 2024 SlidePlayer.cz Inc.
All rights reserved.