SVAŘOVÁNÍ PLASTŮ podstata, parametry, podmínky, technologie

Prezentace na téma: "SVAŘOVÁNÍ PLASTŮ podstata, parametry, podmínky, technologie"— Transkript prezentace:

1 SVAŘOVÁNÍ PLASTŮ podstata, parametry, podmínky, technologie
Ladislav Ondráček, PWT Vlastimil Šponer, EWT

2 Svařování plastů Podstata svařování
Termoplasty: PE, PP, PB, PVC, PVDF, ABS, PA lze svařovat Reaktoplasty: PF, UF, UP - nelze svařovat Elastomery: SBR, CR, NBR - nelze svařovat Termoplastické elastomery: EPM, EPDM některé lze svařovat

3 Svařování plastů Definice svařování:
Působením tepla se snižují hodnoty mezimolekulárních vazebních sil, takže makromolekuly mohou po sobě v podélném směru klouzat – termoplastický stav. Po spojení nastává trvalé propletení makromolekulárních hmot nahřátých dílů. S postupným chladnutím ustává pohyb makromolekul a opětné zvýšení mezimolekulárních vazebných sil. Nedochází tedy k porušení nebo přeměně makromolekulárního řetězce – je založeno na fyzikální podstatě !

4 Svařování plastů Parametry svařování: Teplota
různé zdroje a nosiče tepla různé teploty podle typu materiálu různé teploty podle metody svařování Tlak ruční nebo přes pákové mechanismy hydraulické systémy pneumatické systémy Čas přesně definován a rozfázován funkce rychlosti svařování

5 Svařování plastů Podmínky svařování: BEZPEČNOST NA PRACOVIŠTÍCH
POVĚTRNOSTNÍ PODMÍNKY TEMPEROVÁNÍ MATERIÁLŮ ČISTOTA TOPNÝCH PLOCH A NÁSTROJŮ ČISTOTA SVAROVÝCH PLOCH CHLADNUTÍ SVARŮ MECHANICKÉ ZATÍŽENÍ

6 Svařitelnost termoplastů
ZARUČENÁ: STEJNÉ DRUHY A TYPY MATERIÁLŮ PE-HD + PE-HD, PP-R + PP-R PODMÍNEČNÁ: STEJNÉ DRUHY, ALE VYBRANÉ KOMBINACE TYPŮ PE-HD + PE-MD, PP-H + PP-B, PP-B + PP-R, PP-R + PP-H , PE-HD + PE-Xa POUZE PO SPLNĚNÍ PODMÍNKY: PODMÍNKA ? INDEX TOKU TAVENINY IT (MFR,MFI) příklad: IT(230,2.16) = 0.3 g/10 min OBLASTI INDEXU TOKU: (TŘÍDY SVAŘITELNOSTI) dle DIN NIKDY NELZE SVAŘOVAT RŮZNÉ DRUHY MATERIÁLŮ PP 003 006 012 MFR ,4 0,4 -0,8

7 Přehled metod svařování

8 Polyfúzní svařování Princip svařování:
ohřev trubky a tvarovky na tvarovém polyfúzním nástavci a zasunutí trubky do kónického hrdla tvarovky pod tlakem označení HD

9 Polyfúzní svařování Ruční – do průměru 40 mm (16-40)
Strojní – od průměru 50 výše (50-110,125)

10 Polyfúzní svařování Typy polyfúzního svařování:
Typ A – neprovádí se kalibrace vnějšího povrchu trubky, pouze chemické očištění Typ B – kalibrace vnějšího povrchu trubky v délce ohřevu, vč. odstranění krycí a hliníkové vrstvy u Stabi trubek Typ C– sedlové polyfúzní navařování odboček na průměry od 50 mm - není uvedeno v DVS

11 Polyfúzní svařování Svařovací zařízení, nástroje a pomůcky:
Ruční svařování – topný trn, čelisťové nástavce příkon do 400 W – svařování do dn 40 mm příkon do 600 W - svařování do dn 63 mm (i pro strojní přípravky) Strojní svařování- topné desky, dělené nástavce příkon do 800 W – svařování do dn 75 mm příkon do 1200 W – svařování do dn 110 mm

12 Svařování ve výrobě a na montážích
Polyfúzní svařování

13 Svařování elektrotvarovkou
elektrotvarovka – objímka: ČSN - metoda 16 EN – 2.7, 3.6, 3.7 elektrotvarovka – sedlo: ČSN - metoda 16 EN – 3.8

14 Svařování elektrotvarovkou
Svářečky systémové:

15 Svařování elektrotvarovkou
Svářečky universální:

16 Svařování elektrotvarovkou
Elektrotvarovky - objímky: připojovací konektory Monofilární vinutí Bifilární studené zóny dorazy

17 SVAŘOVÁNÍ HORKÝM TĚLESEM NA TUPO
- trubky: ČSN - metoda EN - 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.3, 5.2 Označení HS (anglicky HT)

18 Svářečky mechanické Horkým tělesem na tupo

19 Svářečky hydraulické Horkým tělesem na tupo

20 Svářečky na velké průměry
Horkým tělesem na tupo

21 Svařování desek na tupo horkým tělesem
Postupy: strojní – vhodný pro namáhané svary pneumatické hydraulické

22 Svařování horkým plynem a přídavným materiálem
ZÁKLADNÍ POSTUPY: Svařování kruhovou tryskou: WF ČSN : metoda 31 ČSN EN 13067: 1.1 Svařování rychlotryskou: WZ ČSN : metoda 32 ČSN EN 13067: 1.2, 2.1, 3.1, 4.1, 5.1

23 Přední výrobci svařovacích zařízení
LEISTER

24 Příslušenství ke svařovacím strojům
Rychlotrysky - Násuvné trysky Kruhová tryska, stehovací tryska, širokoštěrbinové trysky

25 SVAŘOVÁNÍ EXTRUDEREM S HORKÝM
PLYNEM A PŘÍDAVNÝM MATERIÁLEM extruder : ČSN - metoda 34 EN – 2.2, 3.2

26 Svařování extruderem – konstrukce z plastů

27 PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ
HSK Dytron

28 PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ
Herz FRANK

29 Svařování desek WF, WZ a extruderem
Oblasti použití

30 SVAŘOVÁNÍ IZOLAČNÍCH PÁSŮ (FÓLIÍ)
horkým plynem přeplátovaně : ČSN - metoda 33 EN – 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 8.1, 8.2 horkým klínem přeplátovaně : ČSN - metoda 17 EN – 6.3, 6.4, 7.3, 7.4, 8.3, 8.4 extruder : ČSN - metoda 34 EN – 7.5

31 Svařování izolačních pásů (fólií)
– horkým plynem

32 Svařování izolačních pásů (fólií) horkým klínem

33 Metody svařování izolačních pásů (fólií)
Svařování extruderem (WE) – ruční Označení metody: ČSN – 34 ČSN EN EPW 7.5 Materiály: PP, PE

34 Ostatní způsoby spojování
Lepení - PVC, ABS, PA Na vrstvu – pětivrstvý spoj Tlakové (difúzní) – svařování za studena Kontaktní – lepení rozpouštědly Mechanické spojování - plast / kov svěrné spoje přírubové závitové zásuvné zalisované speciální přechodové kusy

35 Konec přednášky Dotazy a diskuse

36 www.uno.cz UNO Praha spol. s r.o. – ATB 09
Sídlo : V Holešovičkách, Praha 6 Provozovna: Plzeňská 221, Praha 5 - Motol Tel./Fax: / 028,